王學(xué)敏:水泥生產(chǎn)中新型粉磨技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用
合肥水泥研究設(shè)計(jì)院教授級(jí)高工王學(xué)敏
一、水泥廠各種原料的物性各不相同
我國(guó)水泥原料分布廣泛,種類(lèi)繁多,且賦存年代、形態(tài)差異很大,物料易磨性、磨蝕性、水分含量、粘結(jié)性差異都很大。
鈣質(zhì)原料主要是大理石、石灰石,水泥灰?guī)r等等;石灰石易磨性5.1kW/t至18.9kWh/t之間;大理石易磨性在5.6 kWh/t至11.5kWh/t之間。
硅鋁質(zhì)原料主要有粘土、頁(yè)巖、油頁(yè)巖、凝灰?guī)r、凝灰?guī)r等等;砂巖易磨性在4.2 kWh/t至29.5kWh/t之間。
鐵質(zhì)原料有鐵礦石、鐵粉、鋼渣等等。
熟料:粒度5mm至60mm之間,基本不含水分,易磨性為13kWh/t至23kWh/t之間;
礦渣:粒度5mm以下,水分含量較高15%左右,易磨性為18kWh/t至33kWh/t之間;
粉煤灰:分干排灰,濕排灰;原灰,1級(jí)灰,2級(jí)灰,3級(jí)灰,易磨性、粒度、水分差異很大。
石膏:分天然石膏,化學(xué)石膏等等。
二、水泥廠各種物料的粉磨要求各不相同
水泥生料:顆粒均齊,控制最大粒徑。與窯能力平衡,運(yùn)轉(zhuǎn)同步。
煤 粉:根據(jù)其性能控制最大粒徑。
粉 煤 灰:最大限度地獲得表面光滑的玻璃微珠。
高爐礦渣:為發(fā)揮其活性以及作為細(xì)顆粒填充料,追求其細(xì)度,在條件允許的情況下,比表面積盡可能高。
水 泥:合理的顆粒組成,最大限度地發(fā)揮熟料的膠凝性和具有最緊密堆積密度。面向水泥用戶和混凝土用戶,市場(chǎng)。
三、新型粉磨技術(shù)的原理及其主要特點(diǎn)
球磨機(jī):以數(shù)量巨大的研磨體粉碎物料,小能量多次沖擊,產(chǎn)品形狀趨于球形;
立式磨:料層粉碎(約30~50MPa),但擠壓后的物料呈松散狀,物料靠離心力甩出,粉磨與選粉同時(shí)進(jìn)行;
輥壓機(jī):高壓料層粉碎(約80~150MPa),被充分?jǐn)D壓后的物料一般呈餅狀,物料靠重力排除,為當(dāng)前粉碎效率最高的設(shè)備;
選粉機(jī):以某一切割粒徑對(duì)物料進(jìn)行分級(jí),選出細(xì)粉,間接提高磨機(jī)效率。
各粉磨設(shè)備的特點(diǎn):
——球磨機(jī)破碎、研磨物料具有很強(qiáng)的隨機(jī)性,因此,成品的顆粒分布較寬;
——立磨、輥壓機(jī)(包括筒輥磨)采用料層粉碎原理,在擠壓物料時(shí)具有選擇性粉碎的特點(diǎn),硬的或缺陷少的物料顆粒最后被粉碎,甚至未能破壞而直接排除,因此,同樣顆粒半成品的細(xì)顆粒更難研磨;
——球磨機(jī)、立磨或輥壓機(jī)(包括筒輥磨) ,隨著物料循環(huán)量加大,其成品顆粒分布都朝著均齊的方向發(fā)展。
四、新型粉磨技術(shù)應(yīng)用的主要工藝
1、球磨機(jī):?jiǎn)为?dú)的開(kāi)流磨;與選粉機(jī)組成閉流粉磨。較為傳統(tǒng)工藝。
2、立式磨:與選粉機(jī)配套使用,即立磨終粉磨系統(tǒng);置于球磨機(jī)前作預(yù)粉磨的CKP系統(tǒng)。生料、煤粉大多適合采用立磨終粉磨制備。
3、輥壓機(jī):與選粉機(jī)配套使用,輥壓機(jī)終粉磨系統(tǒng);與球磨機(jī)、選粉機(jī)等構(gòu)成預(yù)粉磨、聯(lián)合粉磨、半終粉磨系統(tǒng)。水泥制成優(yōu)選輥壓機(jī)與球磨機(jī)組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。[Page]
五、合肥院近期粉磨技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用
1.“十一五”國(guó)家科技支撐計(jì)劃 “綠色制造關(guān)鍵技術(shù)與裝備”項(xiàng)目鑒定驗(yàn)收
1.1 生料大型立式磨
本課題實(shí)施點(diǎn)--寶雞市眾喜金陵河水泥有限公司5000t/d熟料生產(chǎn)線上2010年4月檢測(cè)結(jié)果:
?、?系統(tǒng)產(chǎn)量:450t/h,0.08mm篩余為9.6%,
⑵ 系統(tǒng)電耗為13.81kWh/t。
技術(shù)成果:
1.1.1 特殊的磨輥與磨盤(pán)形狀結(jié)合,將研磨區(qū)域分為粗磨區(qū)與細(xì)磨區(qū),減少過(guò)粉磨,粉磨效率高,電耗低。
1.1.2 磨輥能翻出機(jī)外,檢修及更換易損件十分方便
1.1.3 應(yīng)用業(yè)績(jī):
該規(guī)格大型立式磨現(xiàn)銷(xiāo)售20臺(tái)套,投入運(yùn)行11臺(tái)套。設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。系統(tǒng)產(chǎn)量均在450t/h以上,可以滿足5000t/d~7000t/d生產(chǎn)線的需要。
1.2 HFCG160大型輥壓機(jī)及粉磨系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)
2010年8月28日在安徽省合肥市由中國(guó)建材聯(lián)合會(huì)和安徽省科技廳共同組織。
專家組成:中國(guó)建材聯(lián)合會(huì)、中國(guó)水泥協(xié)會(huì)、中材國(guó)際工程股份有限公司、武漢理工大學(xué)、亞洲水泥(中國(guó))控股公司、中國(guó)聯(lián)合水泥集團(tuán)、海螺水泥公司、上海建材集團(tuán)、全國(guó)建材裝備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)、天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院等單位的專家。
1.2.1 驗(yàn)收項(xiàng)目:在寶雞市眾喜金陵河水泥有限公司的5000t/d熟料生產(chǎn)線上。
——2009年10月20日投入運(yùn)行。
——2010年4月完成測(cè)試
?、?系統(tǒng)產(chǎn)量為190t/h。
?、?0.08mm篩余為0.8%。
⑶ 水泥成品比表面積為372m2/kg。
?、?粉磨系統(tǒng)電耗為27.62kWh/t。
[Page]
1.2.2本課題已取得的成果:
?、?自主開(kāi)發(fā)的,具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的大型輥壓機(jī),通過(guò)了中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)的鑒定和國(guó)家科技部(國(guó)家“863”)的驗(yàn)收。其主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
⑵ 研發(fā)新設(shè)備5項(xiàng)。
?、?發(fā)表學(xué)術(shù)著作、論文共計(jì)11篇。
⑷ 申請(qǐng)國(guó)家發(fā)明專利8項(xiàng),獲得授權(quán)7項(xiàng)。
1.2.3成果應(yīng)用:
采用大型工程分析商用計(jì)算軟件,確定磨輥輥套的最大應(yīng)力。
三亞華盛天涯水泥公司應(yīng)用結(jié)果:
磨輥輥面耐磨層使用壽命已達(dá)到1.5年(超過(guò)12000h),
實(shí)現(xiàn)了輥壓機(jī)磨輥輥面的現(xiàn)場(chǎng)半自動(dòng)修復(fù)。
大型輥壓機(jī)鑲套技術(shù)不僅為本課題使用,還成功為武漢亞?wèn)|、江西亞?wèn)|和四川亞?wèn)|更換德國(guó)KHD的φ1700×1800輥壓機(jī)磨輥輥套四只,其中兩套已成功投入運(yùn)行。
截至2010年底每年已有累計(jì)1.5億噸水泥是采用本課題研究的成果生產(chǎn),年節(jié)電12億度。
包括冀東、亞?wèn)|、海螺、紅獅、臺(tái)泥、南方、中聯(lián)、天瑞、華潤(rùn)等大型水泥公司均采用了本課題的技術(shù)和產(chǎn)品,現(xiàn)已經(jīng)投運(yùn)260套。[Page]
1.2.4 獲得中國(guó)名牌和行業(yè)名牌各1項(xiàng)。
1.2.5合肥院輥壓機(jī)應(yīng)用業(yè)績(jī)。
2006年以來(lái)累計(jì)銷(xiāo)售,合計(jì)1000多套
2. 國(guó)產(chǎn)最大規(guī)格輥壓機(jī)HFCG180-160應(yīng)用簡(jiǎn)介
湖南益陽(yáng)東方水泥有限公司5000t/d熟料生產(chǎn)線上,配套φ3.8*13.0m閉路磨。
2010年5月投產(chǎn),2010年9月測(cè)試,測(cè)試標(biāo)定結(jié)果:超額完成合同指標(biāo):
配比--熟料78%:脫硫石膏6%:石灰石6.5:爐渣9.5%
水泥品種——PO42.5;
系統(tǒng)標(biāo)定產(chǎn)量——199.75t/h;
標(biāo)定比表面積——357 m2/kg ;
0.08mm篩余——0.86%;
系統(tǒng)標(biāo)定電耗——29.41kWh/t;
折算后(比表面積折合為340 m2/kg);
PO42.5 產(chǎn)量——208.5t/h。
電耗——28.071kWh/t。
四川峨勝水泥有限公司5000t/d熟料生產(chǎn)線上,配套φ4.2*13.0m閉路磨。2010年4月投產(chǎn)兩套,完成合同指標(biāo)。2010年11月又新建了兩套相同的水泥粉磨系統(tǒng)及裝備。
浙江新都水泥有限公司,粉磨站一套粉磨系統(tǒng)春節(jié)前投產(chǎn),配套φ4.2*13.0m開(kāi)路磨,選擇運(yùn)行平穩(wěn),各項(xiàng)指標(biāo)較高。
廣東羅浮山水泥集團(tuán)即將有兩套投產(chǎn)。
至今HFC180-160輥壓機(jī)銷(xiāo)售二十多套。[Page]
3. 比較具有示范性的水泥粉磨系統(tǒng)情況簡(jiǎn)介
3.1亞?wèn)|水泥以追求高可靠性、高穩(wěn)定性、高合理性、高效率以及高度的人性化著稱:黃岡亞?wèn)|采用德國(guó)萊歇公司的生料磨、煤磨,德國(guó)KHD公司的預(yù)分解和短窯燒成系統(tǒng),丹麥FLS公司的冷卻機(jī)和合肥院水泥輥壓機(jī)粉磨系統(tǒng)。這是整個(gè)生產(chǎn)線中唯一國(guó)產(chǎn)化的主機(jī)及其系統(tǒng)。在此之前,該公司采用德國(guó)KHD公司輥壓機(jī)已有超過(guò)20年的歷史。 亞?wèn)|高度贊揚(yáng)了合肥院的技術(shù)及產(chǎn)品,稱“達(dá)到歐盟標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到歐洲水平”。
目前黃岡亞?wèn)|1#﹠2#、湖北亞?wèn)|4#、江西亞?wèn)|5#、揚(yáng)州亞?wèn)|1#都完成了標(biāo)定驗(yàn)收。系統(tǒng)產(chǎn)能、電耗等全面達(dá)到并優(yōu)于設(shè)計(jì)合同規(guī)定值,各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到德國(guó)KHD輥壓機(jī)水泥粉磨系統(tǒng)的水平,并具有系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單,穩(wěn)定性高,維護(hù)工作量小,工人操作管理容易等優(yōu)點(diǎn)。此外,我院高效選粉機(jī)、大型水泥磨收塵器也都得到亞?wèn)|水泥的較高評(píng)價(jià) 。四川亞?wèn)|本月初也已經(jīng)投產(chǎn)。
3.2 三亞華盛天涯、??谌A盛澄邁公司廠內(nèi)清潔美麗,廠外環(huán)境友好,毗鄰大學(xué)和高爾夫球場(chǎng),且運(yùn)行指標(biāo)高,效益好。目前有5套系統(tǒng)運(yùn)行,兩套正在建設(shè)。
3.3合肥東華建材有限公司:系統(tǒng)簡(jiǎn)單,輥壓機(jī)+打散分級(jí)機(jī)+開(kāi)流磨+磨內(nèi)噴水,整個(gè)系統(tǒng)電機(jī)不到十臺(tái)。占地少,土建工程量少,投資省,維護(hù)少,檢修量少,運(yùn)行費(fèi)用低,電耗低。
運(yùn)行指標(biāo)先進(jìn):生產(chǎn)PO42.5水泥190t/h,水泥比表面積360m2/kg。生產(chǎn)純硅水泥,產(chǎn)量183t/h,比表面積350m2/kg。月均粉磨系統(tǒng)電耗27kwh/t,粉磨站綜合電耗32kwh/t。
3.4海螺集團(tuán),管理水平高,運(yùn)行平穩(wěn),指標(biāo)穩(wěn)定且高。
寧海強(qiáng)蛟海螺:PⅡ42.5產(chǎn)量200t/h,PO42.5產(chǎn)量210t/h,PC32.5產(chǎn)量240t/h。
繼浙江寧海強(qiáng)蛟海螺投產(chǎn)后,陜西千陽(yáng)海螺、江蘇淮安楚州海螺、山東濟(jì)寧海螺、安徽淮南海螺先后投產(chǎn)。
4. 高爐礦渣立式磨鑒定驗(yàn)收(崛榮)
產(chǎn)量:50.1t/h
入磨水分:10.63%
成品水分:0.13%
功指數(shù):27.47kWh/t
比表面積:420m2/kg
粉磨系統(tǒng)電耗:41.74kWh/t
生產(chǎn)線電耗:44.40kWh/t
六、結(jié)束語(yǔ)
?、?生料粉磨技術(shù)的發(fā)展
以提高熟料性能,降低熱耗、電耗、減小粉塵排放等為
宗旨的技術(shù)研究開(kāi)發(fā)。
?、?煤粉磨技術(shù)發(fā)展
研發(fā)CO2低成本捕集提純技術(shù),實(shí)現(xiàn)水泥窯CO2的再利用
?、?水泥粉磨技術(shù)發(fā)展將伴同混凝土技術(shù)共同發(fā)展
在提高水泥作為混凝土原材料性能的同時(shí),實(shí)現(xiàn)水泥節(jié)
能降耗、降低成本。
?、?水泥工廠將融入人類(lèi)社會(huì)的循環(huán)中
工業(yè)廢棄物和城市生活垃圾替代原燃材料
(中國(guó)水泥網(wǎng) 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處)
編輯:wwb
監(jiān)督:0571-85871667
投稿:news@ccement.com