一、安徽省水泥工業(yè)重要發(fā)展時期回顧

　　安徽省水泥工起始于1958年，經(jīng)過50余年的發(fā)展，水泥及非金屬優(yōu)質(zhì)材料工業(yè)已成為安徽省八大支柱產(chǎn)業(yè)之一。它經(jīng)歷了以下四個重要發(fā)展時期。

　　(一)1958～1977年，水泥工業(yè)躍進、調(diào)整、恢復時期

　　1958年，安徽省人民委員會決定按照“大、中、小并舉”和“土、洋結(jié)合”的方針發(fā)展水泥工業(yè)，計劃在全省建設10個年產(chǎn)3.2萬噸的水泥廠。后因設備、資金等原因改為建設5個水泥廠，即蕪湖縣長江水泥廠、壽縣水泥廠、鳳臺水泥廠、安慶月山水泥廠、蚌埠專區(qū)(烈山)水泥廠。這些水泥廠先后于1960—1962年建成。同一時期建成的還有煤炭部門的淮南礦物局水泥廠和水利部門的東關(guān)水泥廠。

　　全省各地還用簡陋的設備建了37個更小的水泥廠，其中蚌埠市的淮河水泥廠于1958年7月建成投產(chǎn)，成為安徽省第一個生產(chǎn)硅酸鹽水泥的水泥廠。1958年，安徽省巢湖水泥廠列入國家建設計劃，1959年該廠第一條年產(chǎn)15萬噸水泥的濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線投產(chǎn)，生產(chǎn)出安徽省第一批大水泥。1962年底，第二條相同規(guī)模的水泥生產(chǎn)線投產(chǎn)，使該廠的年生產(chǎn)能力達到30萬噸。

　　1962年．全國國民經(jīng)濟調(diào)整，多數(shù)水泥廠關(guān)停并轉(zhuǎn)，全省只有巢湖水泥廠等少數(shù)企業(yè)維持生產(chǎn)。1970年，中共中央北方農(nóng)業(yè)會議后，號召全國大辦“五小”工業(yè)。安徽省新建了一大批小水泥廠，原有的年產(chǎn)3.2萬噸的水泥廠進行了技術(shù)改造，水泥工業(yè)開始好轉(zhuǎn)。1977年，全省水泥產(chǎn)量達到159萬噸，其中巢湖水泥廠生產(chǎn)能力為年產(chǎn)45萬噸。安徽省建材工業(yè)原歸建設部門管理，1977年11月安徽省建材工業(yè)局成立，行使全省建材工業(yè)管理職能，標志著安徽省建材工業(yè)有了一個獨立的工業(yè)主管部門。

　?。ǘ?978-1990 年，水泥工業(yè)形成重要產(chǎn)業(yè)時期

　　1978年，中共十一屆三中全會之后，經(jīng)過撥亂反正，全國的工作重點轉(zhuǎn)移到了經(jīng)濟建設上來，水泥工業(yè)加快了發(fā)展步伐，新建和擴建了一批大中型水泥生產(chǎn)企業(yè)。1978年，寧國水泥廠開始籌建，引進日本4000rd熟料水泥生產(chǎn)線技術(shù)與裝備。1982年開工建設，1985年4月竣工投產(chǎn)，成為當時國內(nèi)最大最先進的水泥廠之一。1982年，蕪湖白馬山水泥廠建成投產(chǎn)，年生產(chǎn)能力為50萬噸。1984年，巢湖水泥廠4#生產(chǎn)線投產(chǎn)，全廠年生產(chǎn)能力達到了62萬噸。1988年，安慶白水泥廠投產(chǎn)。

　　這個時期，全省縣以上小水泥廠多數(shù)進行了以窯為中心的技術(shù)改造。1988年底，全省已有86臺機械化立窯，可以穩(wěn)定地生產(chǎn)425#水泥。東關(guān)水泥廠700t/d熟料預分解窯水泥生產(chǎn)線投產(chǎn)。1990年．全省水泥產(chǎn)量850萬噸，其中大水泥200萬噸。

　?。ㄈ?991～2000年，水泥工業(yè)重點發(fā)展時期

　　這個時期，安徽銅陵水泥廠4000t/d水泥熟料生產(chǎn)線竣工投產(chǎn)；巢湖水泥廠5#生產(chǎn)線竣T投產(chǎn)；5條10萬噸，年熟料五級預熱器窯水泥生產(chǎn)線竣工投產(chǎn)。全省8.8萬噸，年級立窯水泥廠普遍進行了技術(shù)改造，推廣“立窯節(jié)能14項技術(shù)”，使立窯水泥生產(chǎn)技術(shù)與裝備水平明顯提高。1997年后，國家建材局提出“上大改小”和地方水泥貫徹“限制、淘汰、改造、提高”八字方針，一些規(guī)模較小、能耗較高、質(zhì)量和環(huán)保較差的立窯水泥廠逐步被淘汰。

　　2000年，水泥產(chǎn)量2136萬噸，其中新型干法水泥和其他回轉(zhuǎn)窯水泥達1000萬噸，占水泥總產(chǎn)量的46.8%，明顯高于全國25%的指標。

　　(四)2001年～2010年，水泥工業(yè)高速發(fā)展、全面提高時期

　　我國作為世界水泥生產(chǎn)和消費的重要成員，進入新世紀以來，主要生產(chǎn)工藝與裝備緊跟世界水泥工業(yè)的發(fā)展潮流，即以發(fā)展新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)為基點的同時，向生產(chǎn)規(guī)模大型化、裝備高效化(包括節(jié)能、降耗、安全運轉(zhuǎn)、信息化、提高勞動生產(chǎn)率等各項技術(shù)經(jīng)濟指標)、產(chǎn)品高性能化、生產(chǎn)過程清潔化以及廢棄物綜合利用等方面發(fā)展，不斷推進水泥工業(yè)成為資源、環(huán)境與人類社會協(xié)調(diào)、持續(xù)發(fā)展的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)體系。

　　這個時期，新型干法水泥在我國得到前所未有的發(fā)展，要歸功于廣大水泥工作者的不懈努力，使新型干法水泥的生產(chǎn)技術(shù)日益成熟、裝備日趨國產(chǎn)化：生產(chǎn)線達標達產(chǎn)速度加快、單位產(chǎn)量投資大幅下降、技術(shù)經(jīng)濟指標越來越先進，新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)真正被水泥企業(yè)所接受，主要體現(xiàn)在：由于市場競爭．落后的水泥生產(chǎn)工藝與裝備已陷入真正意義上的被淘汰境地；整個行業(yè)已從單純數(shù)量增長型向質(zhì)量增長型、從技術(shù)裝備落后型向技術(shù)先進型、從勞動密集型向投資密集型、從管理粗放型向管理集約型、從資源能源浪費型向資源能源節(jié)約型轉(zhuǎn)變。

　　可見，改革開放為我國水泥工業(yè)的發(fā)展提供了很好機會，有力地促進了我國水泥生產(chǎn)工藝和裝備的技術(shù)進步，同時水泥工業(yè)為支撐我國國民經(jīng)濟的高速發(fā)展做出了重大貢獻。[Page]

　　1、“十五”時期

　　全省實施“一線三點”戰(zhàn)略，重點發(fā)展2500ffd熟料、5000ffd熟料生產(chǎn)線?！耙痪€”即長江沿線．以海螺集團為主體；“三點”中的第一點，巢湖地區(qū)，以巢東集團、皖維集團、鐵道水泥廠為主體；“三點”中的第二點，淮河沿線，以淮南礦業(yè)集團水泥公司為主體：“三點”中的第三點，淮北地區(qū)，以淮北礦業(yè)集團水泥公司和眾城水泥公司為主體。

　　截至2001年底，全省共取締、關(guān)閉小水泥廠286家，淘汰落后機立窯水泥生產(chǎn)線32條，生產(chǎn)能力1125萬噸。整頓后尚有水泥生產(chǎn)企業(yè)221家，其中粉磨站24家。全省水泥生產(chǎn)能力3730萬噸，其中回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)能力1930萬噸，機立窯水泥生產(chǎn)能力1800萬噸。

　　2005年，水泥產(chǎn)量：3220萬噸，新型干法水泥熟料產(chǎn)量3987萬噸。2005年，噸水泥熟料標準煤耗：機立窯平均為141 2kg/t，新型干法窯平均為118.5kg/t。2005年，噸水泥綜合電耗：機立窯平均為85kWh，新型干法窯平均為114 kwh；水泥粉磨站綜合電耗55kWh，這個時期，在社會主義市場經(jīng)濟的推動下，企業(yè)改制、結(jié)構(gòu)調(diào)整、科技進步、對外開放和實施大公司、大集團戰(zhàn)略的步伐加快、力度增大，使全省水泥工由小變大、由弱變強、靠新出強，水泥工業(yè)實現(xiàn)了飛躍式發(fā)展，成為具有較強抗風險能力的支柱產(chǎn)業(yè)。

　　2、“十一五”時期

　　“十一五”期間，安徽省水泥工業(yè)發(fā)展堅持以結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線，以科技創(chuàng)新、體制創(chuàng)新為動力，以企業(yè)技術(shù)改造、提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能、利廢和保護環(huán)境為重點，加大淘汰落后技術(shù)和產(chǎn)品的力度，優(yōu)化資源配置，技術(shù)進步加快，運行質(zhì)量整體健康、穩(wěn)健。

　　2007年，全省水泥產(chǎn)量達5160萬噸，居全國第10位，其中新型于法水泥占86%；水泥熟料產(chǎn)量達7900萬噸，居全國第3位。2009年，全省水泥產(chǎn)量7250萬噸(其中新型干法水泥6450萬噸)，比2005年增加4030萬噸：新型干法水泥熟料產(chǎn)量9663萬噸，比2005年增加5676萬噸，產(chǎn)量居全國第一位。2009年，水泥散裝量3557萬噸，散裝率由2005年的33.3%提高到50.4%，居全國第七位，中部第一位，領(lǐng)先全國平均散裝率4.14個百分點。

　　2009年，噸熟料標準煤耗：機立窯平均為120kg/t，新型干法旋窯平均為109kg/t，分別比2005年下降15 kg/t和8 kg/t2009年，噸水泥綜合電耗：機立窯平均為80kwh，新型干法窯平均為105 kwh，分別比2005年下降5 kWh和9 kWh；水泥粉磨站綜合電耗48 kWh，比2005年下降7kwh。

　　2010年底，全省水泥生產(chǎn)企業(yè)172家，新型干法水泥熟料產(chǎn)量10069萬噸，水泥產(chǎn)量8096萬噸，水泥散裝率達到553%。水泥生產(chǎn)企業(yè)中，按生產(chǎn)工藝可分為：

　　(1)1000t/d～10000t/d熟料新型干法生產(chǎn)線75條，其中日產(chǎn)5000t/d熟料及以上生產(chǎn)線48條，正在建設的12000t/d熟料生產(chǎn)線三條。

　　(2)新型機械化立窯(JT窯，窯直徑在3.6m以上)11條(7家企業(yè))。

　　(3)水泥粉磨生產(chǎn)企業(yè)126家。

　　二、安徽省水泥工業(yè)發(fā)展環(huán)境

　　(一)外部環(huán)境

　　從宏觀經(jīng)濟政策看，國家堅持擴大內(nèi)需的方針，繼續(xù)實施積極的財政政策和穩(wěn)健的貨幣政策，繼續(xù)深化改革，推進開放，統(tǒng)籌兼顧，協(xié)調(diào)發(fā)展，保持政策的連續(xù)性和穩(wěn)定性。促進國民經(jīng)濟持續(xù)健康發(fā)展和社會全面進步。

　　我國經(jīng)濟開始進入由人均GDP3000美元向人均GDP5000美元跨越的重要時期。這個時期經(jīng)濟結(jié)構(gòu)變化最快。可以預期，若干年內(nèi)中國經(jīng)濟將繼續(xù)保持7%以上的增長，全社會固定資產(chǎn)投資仍將保持一定規(guī)模。中國的城市與農(nóng)村之間、東部與西部之間存在巨大差距。城市化水平低，農(nóng)村人口占中國人口的大多數(shù)：人口基數(shù)大，人均GDP偏低。這些既是中國面臨的重大問題，也是中國經(jīng)濟進一步發(fā)展的空間。

　　綜上所述，國民經(jīng)濟快速增長要求水泥工業(yè)適度增長，安徽省搶抓機遇、乘勢而上、奮力崛起，全面建設小康社會對水泥工業(yè)發(fā)展將產(chǎn)生較大的拉動作用。建筑業(yè)、家庭裝飾裝修業(yè)和加快城鎮(zhèn)化進程給水泥工業(yè)的發(fā)展帶來了機遇。科技進步將有力促進安徽省水泥工業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整，促進產(chǎn)品質(zhì)量與檔次的提高，促進水泥工業(yè)的健康發(fā)展。隨著對外貿(mào)易環(huán)境的好轉(zhuǎn)，必將促進安徽省水泥和水泥熟料出口的大幅度增長。

　　(二)自身條件

　　安徽省水泥工業(yè)已進入調(diào)整時期，水泥工業(yè)應充分利用目前的有利時機，在宏觀調(diào)控和規(guī)劃引導下，以市場為導向，通過先進工藝的發(fā)展促進落后工藝的淘汰，不斷優(yōu)化水泥工業(yè)的技術(shù)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和企業(yè)結(jié)構(gòu)。

　　1、市場需求預測

　　我國水泥消費需求仍有一點的發(fā)展空間?！笆濉逼陂g。全省建筑、交通、水利等基礎(chǔ)建設事業(yè)將繼續(xù)高速發(fā)展：適逢“新農(nóng)村建設”、“合蕪蚌自主創(chuàng)新綜合配套改革試驗區(qū)”、“皖江城市帶承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移示范區(qū)”：安徽地處華東內(nèi)陸腹地。東鄰江蘇、浙江、上海，華東地區(qū)經(jīng)濟發(fā)達省份發(fā)展迅速，這些因素都會對安徽省的水泥保持一定需求。

　　2、安徽省發(fā)展水泥產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢

　　(1)資源優(yōu)勢

　　安徽省資源條件優(yōu)越，礦產(chǎn)資源等自然資源豐富。全省已發(fā)現(xiàn)近140種有用礦產(chǎn)，探明儲量的67種，煤、鐵、銅、硫、磷、石灰?guī)r等38種礦產(chǎn)儲量居全國前10位。現(xiàn)已探明煤炭儲量250億噸(是中國南方最大的煤炭生產(chǎn)基地，年產(chǎn)原煤4677 77萬噸)，鐵礦儲量29．9億噸，硫鐵礦儲量5．64億噸，分別居全國第7位、第5位和第2位。安徽省境內(nèi)石灰石資源儲量大、品位好。尤其是沿江、淮北、皖南等地石灰石資源更為豐富，目前已探明儲量達30多億噸(安徽省沿江流域蘊藏著上百億噸的水泥用優(yōu)質(zhì)石灰石資源)，這為安徽省大力發(fā)展新型干法水泥。在沿江建設大型新型干法水泥熟料基地提供了有利條件。安徽省與6省交界，省內(nèi)外公路、鐵路和黃金水道物流優(yōu)勢明顯，交通便利。[Page]

　　(2)技術(shù)優(yōu)勢、企業(yè)優(yōu)勢

　　合肥水泥研究設計院是建材行業(yè)知名的研究院、設計院，同時也是建材行業(yè)知名的水泥機械生產(chǎn)基地，主要從事水泥生產(chǎn)技術(shù)和裝備的研發(fā)、制造；水泥工廠的工程設計、技術(shù)服務、設備成套、工程總承包等工作，具有60年的光輝歷史，遷址安徽省合肥市32年。1999年7月改制后進入中國建筑材料集團公司，全院現(xiàn)有職工2598人，其中專業(yè)技術(shù)人員152人。在2009年全國工程勘察設計企業(yè)營業(yè)收入100強中名列第10，排在建材企業(yè)之首。入選2009年度全球最大225家國際承包商；是全國建材行業(yè)首批AAA級信用企業(yè)：榮獲“中國百家創(chuàng)新示范企業(yè)”獎。

　　安徽海螺集團是我國水泥T業(yè)的排頭兵，通過近十余年的實踐，集團在大型水泥熟料生產(chǎn)線設備國產(chǎn)化、300萬噸級大型水泥粉磨站的設計、水泥低溫余熱發(fā)電自主開發(fā)、工業(yè)廢棄物循環(huán)再利用、環(huán)保治理等方面取得了重大突破，具有很強的資金、技術(shù)和人才優(yōu)勢，已經(jīng)掌握了新型干法水泥生產(chǎn)線的核心技術(shù)，為安徽省水泥工業(yè)的發(fā)展提供了非常有利的條件。

　　(3)區(qū)位優(yōu)勢

　　安徽省位于華東腹地，是中國東部襟江近海的內(nèi)陸省份，跨長江、淮河中下游，東連江蘇、浙江，西接湖北、河南，南鄰江西，北靠山東。全省東西寬約450公里，南北長約570公里，總面積13．96萬平方公里，約占全國總面積的1．45%，居華東第3位，全國第22位。2008年，全省戶籍人口總數(shù)為6740.8萬人，位居全國第8位。

　　境內(nèi)主要為平原、臺地(崗地)、丘陵、山地，可分成五個地貌區(qū)：淮河平原區(qū)、江淮臺地丘陵區(qū)、皖西丘陵山地區(qū)、沿江平原區(qū)、皖南丘陵山地。安徽省承東啟西，交通便利，其所在的長江三角洲地區(qū)是建筑交通業(yè)最發(fā)達的地區(qū)，是安徽省水泥產(chǎn)品極為重要的市場。此外，還可以通過長江水系，進人海洋運輸，出口東南亞、東亞和歐美等國家和地區(qū)，有著運輸成本低的優(yōu)勢。

　　三、安徽省重要水泥生產(chǎn)企業(yè)

　　(一)安徽海螺水泥股份有限公司

　　1997年9月1日，安徽海螺集團有限責任公司以其所屬的寧國水泥廠、白馬山水泥廠與水泥生產(chǎn)經(jīng)營的相關(guān)資產(chǎn)出資，獨家發(fā)起成立安徽海螺水泥股份有限公司，主要從事水泥及商品熟料的生產(chǎn)和銷售，是目前亞洲最大的水泥、熟料供應商。截至2009年底，“海螺水泥”共擁有31個大型水泥熟料基地和44個水泥粉磨站，廣泛分布在安徽、江蘇、浙江、上海、福建、江西、湖南、廣西、廣東、陜西、甘肅、四川、重慶、貴州、山東等．18個省、市、自治區(qū)。擁有已投產(chǎn)和在建的2500—10000t/d的新型干法水泥熟料生產(chǎn)線近70條，全部采用先進的新型干法水泥工藝技術(shù)，具有產(chǎn)量高、能耗低、自動化程度高、環(huán)境保護好等特點。水泥產(chǎn)銷量已實現(xiàn)1億噸，連續(xù)16年居全國水泥工業(yè)第一位，連續(xù)多年位居亞洲第一，進入世界水泥三強。三條日產(chǎn)10000噸新型干法水泥熟料生產(chǎn)線，代表著當今世界水泥工業(yè)最先進的水平，并已開始在蕪湖、銅陵建設j條日產(chǎn)12000噸熟料生產(chǎn)線。

　　“海螺”牌高等級水泥和商品熟料為公司的主導產(chǎn)品，“CONCH”商標被國家商標局認定為馳名商標，“海螺”牌水泥被國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局批準為免檢產(chǎn)品，長期、廣泛應用于舉世矚目的標志性工程，如：上海東方明珠電視塔、上海磁懸浮列車(軌道梁)、連云港田灣核電站、浦東國際機場、海滄大橋、杭州灣跨海大橋等工程。同時，產(chǎn)品出口美國、歐洲、非洲、亞洲等二十多個國家和地區(qū)。

　　(二)銅陵上峰水泥股份有限公司

　　銅陵上峰水泥股份有限公司成立于2003年10月，由浙江上峰水泥集團有限公司、上峰集團有限公司、銅陵有色金屬集團控股有限公司、浙江富潤股份有限公司、浙江黑貓神蚊香集團有限公司五家單位共同發(fā)起設立?？偼顿Y16億元的兩期T程被列入安徽省和銅陵市“861”行動計劃項目和銅陵市招商引資重點建設項目。三條一4500t/d熟料水泥生產(chǎn)線分別于2005年7月18日、2006年10月28日、2009年8月29日建成投產(chǎn)，配有三套9000kW低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，每年可發(fā)電1.8億度。配套工程5000噸級長江水運碼頭及全長7.8km的主廠區(qū)至長江碼頭國內(nèi)首條遠程曲線雙層送料長皮帶輸送機于2006年5月份投入運行，目前碼頭年吞吐水泥熟料和原煤的能力可達到700萬噸。

　　銅陵上峰水泥股份有限公司被國家發(fā)改委等列入國家重點支持的水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整大型企業(yè)(集團)60強，位列第23位。公司已通過IS09001質(zhì)量體系認證、IS014000環(huán)境管理體系認證和職業(yè)健康安全管理體系認證。2009年“上峰”水泥商標被同家T商總局認定為中國馳名商標。

　　(三)安徽皖維高新材料股份有限公司

　　安徽皖維高新材料股份有限公司，是安徽皖維集團有限責任公司的核心企業(yè)，于1996年由原安徽省維尼綸廠(安徽皖維集團公司前身)獨家募集發(fā)起設立的股份制企業(yè)。皖維股份公司堅持發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，大力實施科技興企戰(zhàn)略，積檄進行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。形成化工、化纖、建材三大產(chǎn)業(yè)相互依存的產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)品鏈。進人新世紀，針對煤化工、高能耗、資源密集型的企業(yè)現(xiàn)狀，公司堅持科學發(fā)展觀，著眼于資源的循環(huán)再生利用，較好地化解了企業(yè)發(fā)展與環(huán)境保護間，企業(yè)走上了一條新型工業(yè)化發(fā)展之路。

　　安徽皖維高新材料股份有限公司水泥分公司現(xiàn)有一條6000t/d熟料水泥生產(chǎn)線、二條1000t/d熟料水泥生產(chǎn)線，年生產(chǎn)水泥熟料200多萬噸，消化煤灰、電石渣等工業(yè)廢渣60多萬噸，企業(yè)具有良好的經(jīng)濟效益、社會效益與環(huán)境效益。

　　(四)安徽巢東水泥集團有限責任公司

　　安徽巢東水泥集團有限責任公司(以下簡稱巢東集團公司)位于巢湖市，由原巢湖水泥廠和東關(guān)水泥廠于1999年經(jīng)省政府皖秘(1999)228號文批準合并設立，是一家以水泥為主兼有多種經(jīng)營的跨行業(yè)，跨地區(qū)、跨所有制的大型企業(yè)集團，為省50家重點骨干企業(yè)集團之一，隸屬于省委企業(yè)工委(省屬企業(yè)國資辦)管轄。

　　巢東集團公司擁有1個控股上市公司：安徽巢東水泥股份有限公司；1個全資子公司：合肥龍巢商品混凝土有限責任公司：4個控股孫公司：巢湖東亞水泥有限責任公司、東環(huán)水泥有限責任公司、東興水泥有限責任公司和金寨縣山美水泥粉磨站。年產(chǎn)水泥300萬噸．巢湖牌、東關(guān)牌水泥質(zhì)量穩(wěn)定、性能優(yōu)良，為安徽省名牌產(chǎn)品。[Page]

　　四、安徽省水泥工業(yè)“十二五”發(fā)展趨勢

　　(一)指導思想

　　堅持科學發(fā)展觀，以循環(huán)經(jīng)濟理念為指導，堅持以發(fā)展促調(diào)整的原則。以市場為導向，以產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級為中心，以技術(shù)創(chuàng)新和科技進步為途徑，加速淘汰落后技術(shù)和產(chǎn)品，堅決制止低水平重復建設，加快用新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)改造現(xiàn)有企業(yè)的步伐，促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化。推進企業(yè)重組、改制，支持大集團、大企業(yè)發(fā)展壯大，提高競爭力。節(jié)約并合理利用資源和能源，加強環(huán)境保護，促進水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

　　(二)發(fā)展方向

　　以市場為導向，走可持續(xù)發(fā)展和新型工業(yè)化發(fā)展道路，加快技術(shù)進步．發(fā)展先進生產(chǎn)工藝，加速調(diào)整水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)。堅持以現(xiàn)有企業(yè)技術(shù)改造和擴建為主、新建為輔的原則，在水泥及熟料產(chǎn)量適度增長的同時，實現(xiàn)安徽省水泥工業(yè)從數(shù)量型向以提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加產(chǎn)品品種和深加工為主的質(zhì)量、效益型轉(zhuǎn)變，高耗能、污染型向節(jié)能利廢環(huán)保型轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)生產(chǎn)專業(yè)化，管理現(xiàn)代化，提高企業(yè)和全行業(yè)的綜合經(jīng)濟效益和競爭能力。把水泥工業(yè)建設成具有較強競爭力的現(xiàn)代化原材料工業(yè)，把安徽省建成全國重要的優(yōu)質(zhì)水泥及熟料生產(chǎn)基地。

　　(三)發(fā)展目標

　　繼續(xù)保持安徽海螺集團水泥、熟料供應量國內(nèi)名列前茅、世界前五的地位。大型新型干法水泥項目，技術(shù)經(jīng)濟指標持續(xù)提高。新項目水泥熟料燒成熱耗要低于105公斤標煤/噸熟料，水泥綜合電耗小于90千瓦時/噸水泥；石灰石儲量服務年限必須滿足30年以上。2015年，安徽省水泥工業(yè)各項技術(shù)經(jīng)濟指標和環(huán)保達到同期國際先進水平。

　　(四)發(fā)展重點

　　1、堅決制止低水平重復建設，嚴格禁止新建、擴建新型干法水泥生產(chǎn)工藝以外的其它類型水泥生產(chǎn)線。

　　2、改造一批企業(yè)。對于列人淘汰計劃的漫法窯和機立窯企業(yè)，要按照產(chǎn)業(yè)政策和技術(shù)政策的要求進行技術(shù)改造，改造的重點是提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率，降低能耗，減少工業(yè)污染。淘汰一部分落后生產(chǎn)能力。按照“等量淘汰”或“超量淘汰”的原則，通過發(fā)展新型干法預分解窯生產(chǎn)線，繼續(xù)淘汰產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、環(huán)保不達標的落后水泥生產(chǎn)能力。

　　3、水泥工業(yè)要向利廢環(huán)保型發(fā)展邁出重要步伐。水泥工業(yè)要在清潔生產(chǎn)的同時，在粉煤灰等工業(yè)廢渣利用，處理城市垃圾、污泥和有害廢棄物，以及廢油、廢輪胎等再生能源的利用方面發(fā)揮更大的作用。

　　4、支持加快發(fā)展新型干法水泥。重點支持在有資源的地方，以熟料基地加粉磨站模式建設日產(chǎn)4000噸以上規(guī)模新型干法水泥生產(chǎn)線；鼓勵地方和企業(yè)以淘汰落后水泥能力的方式發(fā)展新型干法水泥。

　　5、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，充分利用粉煤灰、電石渣、高爐礦渣等工業(yè)廢渣和建筑垃圾作原料取代天然資源。改進窯爐結(jié)構(gòu)，采用節(jié)能型保溫材料，向高效化生態(tài)化方向發(fā)展。新型干法水泥生產(chǎn)線普遍推廣純低溫余熱發(fā)電技術(shù)。

　　6、大力推廣散裝水泥和商品混凝土的應用，推廣礦渣和粉煤灰超細粉磨，根據(jù)市場需求發(fā)展配制干漿和高性能混凝土。

　　7、擴大水泥及水泥技術(shù)裝備出口。我國水泥及水泥技術(shù)裝備具有價格優(yōu)勢，“十二五”期間，隨著世界經(jīng)濟的復蘇以及我國水泥工業(yè)和水泥技術(shù)裝備制造業(yè)水平的提高，出口和競爭能力將進一步提高。要擴大我國預分解窯技術(shù)裝備在國際市場，尤其是第三世界市場上占有一定份額的優(yōu)勢，進一步開拓國際市場。

　　(五)生產(chǎn)力布局

　　水泥是安徽省建材丁業(yè)的主導產(chǎn)品，“十二五”期間要加大結(jié)構(gòu)調(diào)整力度，努力保持安徽省優(yōu)質(zhì)新型干法水泥在全國的領(lǐng)先地位。進一步完善生產(chǎn)力布局，“十二五”期間，重點是繼續(xù)建設以安徽海螺集團為龍頭的長江沿線水泥熟料生產(chǎn)基地，以及巢湖、沿淮、淮北三地的優(yōu)質(zhì)水泥熟料生產(chǎn)基地。

　　(六)行業(yè)政策

　　1、將水泥工業(yè)列為安徽省重點支持發(fā)展的基礎(chǔ)原材料工業(yè)，進一步推進水泥產(chǎn)業(yè)升級和現(xiàn)代化。發(fā)揮產(chǎn)業(yè)聚集效應，延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)。提高水泥及非金屬優(yōu)質(zhì)材料工業(yè)集聚的層次，向高附加值的研發(fā)設計和營銷、品牌等環(huán)節(jié)延伸，實現(xiàn)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)、核心技術(shù)和品牌的目標。   

　　2、鼓勵綜合利用T業(yè)廢渣和建筑垃圾，積極利用低品位原料，提高資源利用率。利用工業(yè)廢渣、尾礦、城市垃圾等為原料和燃料且用量達到30%的新型干法水泥生產(chǎn)企業(yè)，繼續(xù)實行減免稅等優(yōu)惠政策。支持企業(yè)的改善品種、提高質(zhì)量、節(jié)能降耗、環(huán)境保護等項目。

　　3、加強水泥礦山的管理，嚴格采礦許可證制度。在保護生態(tài)環(huán)境的前提下，確保石灰石及配料采礦權(quán)布局合理，合理開發(fā)利用石灰石資源；禁止采用對資源有破壞性的民采民運礦山開采方式；日產(chǎn)2000噸以上規(guī)模生產(chǎn)線必須有經(jīng)過儲委審批的礦產(chǎn)資源地質(zhì)報告：落實石灰石礦山開發(fā)中的環(huán)境保護、土地復墾和生態(tài)恢復、資源節(jié)約和綜合利用等措施。

　　4、嚴格生產(chǎn)許可證管理，對違反產(chǎn)業(yè)政策企業(yè)、化驗室不合格企業(yè)，不受理生產(chǎn)許可證申請，對無證生產(chǎn)企業(yè)堅決依法予以取締。加大環(huán)保執(zhí)法力度，對新、改、擴建水泥生產(chǎn)項目要嚴格執(zhí)行環(huán)境影響評價“三同時”(同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用)和污染物排放總量控制制度。

　　5、大力發(fā)展散裝水泥，推廣高性能混凝土的應用。限制立窯水泥，制止不符合標準的水泥進入市場，保證工程質(zhì)量，促進安徽省水泥工業(yè)的結(jié)構(gòu)性調(diào)整。重要建設工程、城市住宅工程、商品混凝土攪拌站、各類大、中型水壩、橋梁、隧道(洞)、涵洞、水閘和采用水泥建筑的高等級公路與高速公路路面、各類大、中型建設工程的基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)部分(包括大、中型工程所使用的承受荷載的預制構(gòu)件)必須使用回轉(zhuǎn)窯水泥，確保工程質(zhì)量。

　　6、加大研發(fā)經(jīng)費支持力度，加快科技發(fā)展，提高核心競爭力。盡快建立和完善企業(yè)技術(shù)開發(fā)體系。要大力引導和支持全省水泥工業(yè)的重點骨干企業(yè)建立技術(shù)開發(fā)中心，通過技術(shù)開發(fā)中心的有效運作，吸引社會和國際合作伙伴的科研力量進入。研究開發(fā)具有自知識產(chǎn)權(quán)的主導產(chǎn)品，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會知名度，增強技術(shù)儲備。要鼓勵企業(yè)加大對技術(shù)開發(fā)中心的投入，加快技術(shù)中心人才的選拔培養(yǎng)，促進技術(shù)開發(fā)中心工作的規(guī)范化、制度化。積極推進產(chǎn)學研結(jié)合，促進科技成果產(chǎn)業(yè)化。積極組織引導水泥企業(yè)與省內(nèi)外高等院校和科研院所開展多種形式的科技交流活動，結(jié)合水泥科技交流活動，結(jié)合科研、設計單位的改制工作，鼓勵和支持企業(yè)創(chuàng)造條件與科研院所、高等院校和社會上各種科技資源共建技術(shù)開發(fā)實體，以項目、課題為紐帶，組織產(chǎn)學研共同攻關(guān)，幫助水泥企業(yè)解決技術(shù)難題，加快技術(shù)進步步伐。

　　7、加強相關(guān)部門間的緊密協(xié)作，促進新型干法水泥的推廣應用。水泥的發(fā)展涉及到諸多行業(yè)，加強同各部門特別是建材、建設、交通等主管部門間的協(xié)作，實施建筑業(yè)、交通業(yè)、房地產(chǎn)業(yè)和建材業(yè)的聯(lián)動戰(zhàn)略。切實解決科研、生產(chǎn)、建筑設計、施工等環(huán)節(jié)相互脫節(jié)的問題，做大做強水泥產(chǎn)業(yè)。