預(yù)分解窯燒成帶溫度是指燒成帶內(nèi)熟料的溫度，它可反映熟料的煅燒程度。熟料離開燒成帶時，游離氧化鈣含量一般應(yīng)為0.5%～1.5%。一般情況下，燒成帶溫度的高低可由熟料游離氧化鈣含量的大小來進(jìn)行判斷。但是，熟料游離氧化鈣的測定需要一定的時間，當(dāng)窯況變化劇烈時，燒成帶溫度在極短的時間內(nèi)也會有較大變化。因此，在預(yù)分解窯操作中，游離氧化鈣含量是不能適時反映燒成帶溫度的。雖然“熟料升重”可以用作游離氧化鈣測定值之外的附加指標(biāo)，但在大多數(shù)情況下，熟料升重并不能精確判斷窯燒成帶的溫度。所以，在預(yù)分解窯操作中，通?？捎酶邷赜嬜x數(shù)、窯尾廢氣中氮氧化物的含量、窯扭矩等來對其燒成帶溫度進(jìn)行全面估計。
　　1.高溫計讀數(shù)燒成帶熟料的散熱強(qiáng)度與它們的溫度之間存在非線性相互關(guān)系，因此可以通過測量散熱強(qiáng)度或顏色（波長）確定燒成帶溫度。由于燒成帶熟料的散熱強(qiáng)度會受熟料和高溫計之間的氣體含塵量影響，所以在布滿粉塵的環(huán)境中測量單個波長單個強(qiáng)度會得出錯誤結(jié)果。但是，如果是在兩個不同波長處測量散熱強(qiáng)度，然后計算這些強(qiáng)度之間的比率，那么可以根據(jù)這個值判斷溫度之間的相互關(guān)系，因為此時該值受粉塵負(fù)荷的影響大大降低。按照這種原理工作的高溫計為“雙色”高溫計，是現(xiàn)代預(yù)分解窯常用的計量設(shè)備。
　　2.排氣中的氮氧化物氮氧化物是窯和分解爐內(nèi)燃燒過程中產(chǎn)生的氣態(tài)副產(chǎn)品。一般情況下，其中95%以一氧化氮的形式出現(xiàn)，剩下的則為二氧化氮。諸多因素影響燃燒過程中氮氧化物的含量，火焰溫度和燃燒氣體就是其中一個因素。通?；鹧鏈囟仍礁?，產(chǎn)生的氮氧化物越多，反之亦然。所以，一般情況下，可用窯廢氣中的氮氧化物含量的高低來判斷窯燒成帶溫度的高低。但是，影響氮氧化物形成的因素還有焰心處含氧量、過量空氣系數(shù)、燃燒器推力、火焰長度、燃料含氮量等等，所以必須結(jié)合其他方法判斷窯燒成帶溫度的高低。
　　3.窯扭矩窯燒成帶溫度高，熟料開始結(jié)粒早，熟料結(jié)粒量增加，此時熟料粒化的時間也越長，會形成更大的顆粒；同時，由于溫度高，熟料液相量增加，熟料料床在窯內(nèi)沿窯側(cè)邊向上提升的高度增加。這些因素均會導(dǎo)致窯扭矩增加，所以，通常可根據(jù)窯扭矩大小判斷窯燒成帶溫度的高低。
　　窯燒成帶內(nèi)窯皮的改變也會對窯扭矩造成影響，但是在短期內(nèi)，窯扭矩是窯操作中非常有用的指標(biāo)。對于直流電驅(qū)動的窯，可通過電機(jī)電流測量窯扭矩；對于交流電驅(qū)動的窯，可從變頻器中直接得到扭矩信號。
　　4.二次空氣溫度或三次空氣溫度如果窯配有篦式冷卻機(jī)，而冷卻機(jī)又配備了可靠的二次空氣或三次空氣溫度測量裝置，則二次或三次空氣溫度也可以用來反映燒成帶溫度。燒成帶溫度越高，從窯內(nèi)釋放出的熟料越熱，因而二次或三次空氣溫度越高，反之亦然。但是，二次和三次空氣溫度還會受其他各種因素的影響（如熟料粒度、冷卻機(jī)運(yùn)行情況等等），所以，二次、三次空氣溫度與窯的燒成帶溫度之間并不是存在著精確的相關(guān)關(guān)系。
　　5.黑影位置（僅適用于純天然氣火焰）如果窯內(nèi)能見度高（粉塵極少、火焰長且透明），能夠看到進(jìn)入燒成帶的煅燒后熱生料就像一股暗流，即“黑影”。黑影的位置也是燒成帶溫度的附加顯示指標(biāo)，燒成帶溫度越高，則黑影離燃燒器就越遠(yuǎn)，反之亦然。