輥壓機(jī)液壓系統(tǒng)工作原理
高壓輥磨機(jī)又稱“輥壓機(jī)”、“擠壓機(jī)”，是利用靜壓粉碎原理發(fā)展起來的一種高效節(jié)能的新技術(shù)粉碎設(shè)備，是目前國(guó)內(nèi)礦山行業(yè)實(shí)現(xiàn)“多碎少磨”的首選設(shè)備。高壓輥磨機(jī)通過對(duì)礦石施加靜載高壓，使其內(nèi)部受到極大的損傷而產(chǎn)生眾多的裂紋，甚至擠壓成更細(xì)的顆粒，從而大幅減少了后續(xù)磨礦的工作量，達(dá)到增產(chǎn)、節(jié)能的目的。
輥壓機(jī)機(jī)器主體為框架結(jié)構(gòu)，裝有一個(gè)動(dòng)輥和一個(gè)定輥，兩輥各有一套驅(qū)動(dòng)作慢速的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，動(dòng)輥在一組液壓缸推動(dòng)下做水平方向滑動(dòng)，使兩輥之間保持一定的間隙。當(dāng)具有一定粒度的礦石物料從機(jī)器上部的料斗中依靠料重而豎直進(jìn)入輥?zhàn)娱g隙時(shí)，除了與輥面接觸的顆粒受到輥面直接壓力外，間隙內(nèi)的礦石物料還被兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)訅簩?shí)，物料顆粒承受多點(diǎn)壓力作用而被粉碎，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)粉碎的過程。
高壓輥磨機(jī)的液壓系統(tǒng)原理：液壓泵首先向系統(tǒng)提供壓力油，推動(dòng)油缸伸出。當(dāng)壓力升至工作壓力時(shí)，壓力繼電器k發(fā)訊使液壓泵電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此刻系統(tǒng)處于保壓狀態(tài)，即由蓄能器和液控單向閥構(gòu)成的保壓回路使油缸保持工作壓力，從而通過液壓缸推動(dòng)動(dòng)輥完成礦石連續(xù)粉碎工作。
在礦石粉碎過程中，由于礦石顆粒的影響，推動(dòng)動(dòng)輥的油缸不停地往復(fù)微動(dòng)，依靠蓄能器保壓維持工作。液壓系統(tǒng)工作一段時(shí)間后，由于泄漏等因素，當(dāng)壓力下降到最低工作壓力值時(shí)，壓力繼電器k發(fā)訊使油泵電機(jī)啟動(dòng)向系統(tǒng)補(bǔ)油，提高油壓至工作壓力。當(dāng)?shù)V石下料顆粒過大時(shí)，液壓缸隨著動(dòng)輥向后退讓，并保持壓力，排出的油液則進(jìn)入蓄能器。如果突然出現(xiàn)大塊礦石或異物，造成油缸后退速度過快，蓄能器來不及將油缸排出的油液全部吸收，油壓迅速上升至其最高工作壓力時(shí)，安全閥就會(huì)迅速打開實(shí)現(xiàn)溢流。
輥壓機(jī)液壓系統(tǒng)選用慣性小、反應(yīng)靈敏的皮囊式蓄能器。利用蓄能器吸收沖擊能量，并通過管路和節(jié)流閥的阻尼作用可以有效的衰減振幅，故系統(tǒng)可以簡(jiǎn)化為油氣減振系統(tǒng)。
管路長(zhǎng)度對(duì)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能影響很大。長(zhǎng)度過小則系統(tǒng)阻尼變小，將引起系統(tǒng)振蕩；過大則反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)。若滿足要求的管路長(zhǎng)度在現(xiàn)場(chǎng)太長(zhǎng)，必須依靠調(diào)節(jié)阻尼閥的開口來達(dá)到調(diào)節(jié)系統(tǒng)阻尼大小。
蓄能器初始充氣壓力直接影響到系統(tǒng)的剛度，進(jìn)而影響到活塞位移。初始充氣壓力大則剛度大，活塞位移?。怀跏汲錃鈮毫πt剛度小，活塞位移大。
輥壓機(jī)機(jī)器主體為框架結(jié)構(gòu)，裝有一個(gè)動(dòng)輥和一個(gè)定輥，兩輥各有一套驅(qū)動(dòng)作慢速的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，動(dòng)輥在一組液壓缸推動(dòng)下做水平方向滑動(dòng)，使兩輥之間保持一定的間隙。當(dāng)具有一定粒度的礦石物料從機(jī)器上部的料斗中依靠料重而豎直進(jìn)入輥?zhàn)娱g隙時(shí)，除了與輥面接觸的顆粒受到輥面直接壓力外，間隙內(nèi)的礦石物料還被兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)訅簩?shí)，物料顆粒承受多點(diǎn)壓力作用而被粉碎，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)粉碎的過程。
高壓輥磨機(jī)的液壓系統(tǒng)原理：液壓泵首先向系統(tǒng)提供壓力油，推動(dòng)油缸伸出。當(dāng)壓力升至工作壓力時(shí)，壓力繼電器k發(fā)訊使液壓泵電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此刻系統(tǒng)處于保壓狀態(tài)，即由蓄能器和液控單向閥構(gòu)成的保壓回路使油缸保持工作壓力，從而通過液壓缸推動(dòng)動(dòng)輥完成礦石連續(xù)粉碎工作。
在礦石粉碎過程中，由于礦石顆粒的影響，推動(dòng)動(dòng)輥的油缸不停地往復(fù)微動(dòng)，依靠蓄能器保壓維持工作。液壓系統(tǒng)工作一段時(shí)間后，由于泄漏等因素，當(dāng)壓力下降到最低工作壓力值時(shí)，壓力繼電器k發(fā)訊使油泵電機(jī)啟動(dòng)向系統(tǒng)補(bǔ)油，提高油壓至工作壓力。當(dāng)?shù)V石下料顆粒過大時(shí)，液壓缸隨著動(dòng)輥向后退讓，并保持壓力，排出的油液則進(jìn)入蓄能器。如果突然出現(xiàn)大塊礦石或異物，造成油缸后退速度過快，蓄能器來不及將油缸排出的油液全部吸收，油壓迅速上升至其最高工作壓力時(shí)，安全閥就會(huì)迅速打開實(shí)現(xiàn)溢流。
輥壓機(jī)液壓系統(tǒng)選用慣性小、反應(yīng)靈敏的皮囊式蓄能器。利用蓄能器吸收沖擊能量，并通過管路和節(jié)流閥的阻尼作用可以有效的衰減振幅，故系統(tǒng)可以簡(jiǎn)化為油氣減振系統(tǒng)。
管路長(zhǎng)度對(duì)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能影響很大。長(zhǎng)度過小則系統(tǒng)阻尼變小，將引起系統(tǒng)振蕩；過大則反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)。若滿足要求的管路長(zhǎng)度在現(xiàn)場(chǎng)太長(zhǎng)，必須依靠調(diào)節(jié)阻尼閥的開口來達(dá)到調(diào)節(jié)系統(tǒng)阻尼大小。
蓄能器初始充氣壓力直接影響到系統(tǒng)的剛度，進(jìn)而影響到活塞位移。初始充氣壓力大則剛度大，活塞位移?。怀跏汲錃鈮毫πt剛度小，活塞位移大。
編輯：姜立東
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