水泥行業(yè)是我國重要的基礎(chǔ)原材料工業(yè)，全國水泥產(chǎn)銷量亦居世界前列。但由于行業(yè)的生產(chǎn)工藝特點，水泥行業(yè)同時也是能源消耗大戶。隨著近幾年國家對環(huán)保政策的重視度加強，水泥行業(yè)成了環(huán)境保護整治的重點。

　　據(jù)統(tǒng)計，我國水泥行業(yè)的煤炭消耗量占全國煤炭總消耗量的15%，噸水泥綜合能耗比國際水平高出20%左右，氮氧化物排放量約占全國總量的10%。因此，水泥行業(yè)的節(jié)能減排成了國家節(jié)能降耗工作的重中之重，也是國家實現(xiàn)節(jié)能降耗目標的一大關(guān)鍵。

　　科學(xué)謀劃 優(yōu)化水泥企業(yè)能源管理

　　水泥企業(yè)在煤、電等方面的能源消耗占水泥生產(chǎn)成本的50%以上，節(jié)約能源、降低成本是水泥生存與發(fā)展的重要舉措。因此，對各類能源進行綜合管理以達到節(jié)能降耗效果，是水泥企業(yè)健康發(fā)展的迫切要求。針對這一需求，能源管控系統(tǒng)應(yīng)運而生。在國家《節(jié)能減排“十二五”規(guī)劃》提出節(jié)能減排重點工程時，要求實施合同能源管理推廣工程，支持重點用能單位采用合同能源管理方式實施節(jié)能改造。

　　天津華通網(wǎng)絡(luò)工程有限公司（以下簡稱天津華通）的技術(shù)總監(jiān)余喜珍介紹，借助綜合現(xiàn)代化網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和計算機技術(shù)的能源管控系統(tǒng)，水泥企業(yè)可實現(xiàn)對水泥生產(chǎn)過程中的電、煤炭、蒸汽、壓縮空氣和水等有關(guān)能源介質(zhì)數(shù)據(jù)進行在線收集、實時傳輸和及時控制，為能源集中管理提供有效地數(shù)據(jù)分析和預(yù)測技術(shù)手段。并建立工序能耗考核指標體系，采用表格、圖表、曲線等多種直觀圖示，對能源計劃、實績、產(chǎn)量及綜合電耗、綜合能耗指標等數(shù)據(jù)進行比較、分析和挖掘，為管理者提供決策依據(jù)。

　　據(jù)了解，2013年初，天津華通在平邑中聯(lián)水泥有限公司年產(chǎn)240萬噸水泥生產(chǎn)線上實施了能源管控系統(tǒng)，搭建系統(tǒng)監(jiān)控平臺，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程中煤、電、水、汽等能源數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控畫面發(fā)布，開發(fā)了基于模型庫的數(shù)據(jù)優(yōu)化分析技術(shù)，建立能源消耗預(yù)測模型，達到水泥綜合能耗下降4%的效果。而用電負荷調(diào)度模型的建立，則實現(xiàn)了峰谷平時段用電負荷的在線調(diào)度，在日用電負荷總量不變，并保證產(chǎn)量的前提下，高峰時間段風(fēng)電負荷下降8%，取得了明顯的經(jīng)濟技術(shù)效果。

　　“應(yīng)用能源管控系統(tǒng)以后，水泥企業(yè)噸熟料的節(jié)能效果比較明顯，每噸熟料的生產(chǎn)用煤至少減少2公斤到4公斤左右，這樣一來，水泥企業(yè)一年節(jié)省出的效益就非常可觀。假設(shè)該企業(yè)生產(chǎn)150萬噸熟料，每噸節(jié)約兩公斤煤，150萬噸就能省下幾千噸煤，這個數(shù)字也是不容小覷的?！庇嘞舱湓陔娫捓餅橹袊嗑W(wǎng)記者算了一筆賬。

　　精細管控 提高水泥企業(yè)行業(yè)競爭力

　　作為國內(nèi)專業(yè)的環(huán)保和節(jié)能自控系統(tǒng)解決方案提供商，并具有環(huán)保和節(jié)能通用平臺技術(shù)專利和自主知識產(chǎn)權(quán)的自動化控制企業(yè)，天津華通長期致力于節(jié)能自動化、環(huán)保自動化、工業(yè)自動化等諸多領(lǐng)域，并都擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。公司目前主要針對水泥企業(yè)進行科研開發(fā)，現(xiàn)已研發(fā)推出設(shè)備管理系統(tǒng)、生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)、能源管控系統(tǒng)、質(zhì)量管控系統(tǒng)、決策分析系統(tǒng)等多種能源管控系統(tǒng)。

　　能源管控系統(tǒng)的特點在于能夠精確記錄各個車間和主要設(shè)備的能耗狀況，記錄分析和評價整體能源費用水平和能耗費用的分解，系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集也全部來源于現(xiàn)場智能儀表。精準而全面，對于水泥企業(yè)綜合分析能耗指數(shù)、進行管理控制助益匪淺。

　　余喜珍舉例說，在安裝管控系統(tǒng)前，中聯(lián)水泥也在進行用電峰谷平調(diào)度，但由于系統(tǒng)不精確，在調(diào)度上容易失準。應(yīng)用管控系統(tǒng)后，該系統(tǒng)自動監(jiān)視重點耗能工序的產(chǎn)出及上工序和下工序之間物料庫的庫位情況，在保證正常生產(chǎn)的情況下，盡量使這些重點耗能工序在夜間，即用電“谷”時工作，避開“峰”時。基于電費上的峰谷差價，這一用電調(diào)度的精確度改善可為企業(yè)在節(jié)約電能的同時，也節(jié)省出不少電費。

　　在天津華通研發(fā)的一系列能源管控系統(tǒng)中，決策分析系統(tǒng)較為特殊。顧名思義，這一系統(tǒng)凌駕于其他數(shù)據(jù)統(tǒng)計系統(tǒng)之上，專為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者分析決策所用。余喜珍介紹，其他管控系統(tǒng)皆在企業(yè)內(nèi)網(wǎng)，而決策分析系統(tǒng)可與外網(wǎng)相連。企業(yè)負責(zé)人在離開企業(yè)所在地外出工作的情況下，該企業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、能源消耗數(shù)據(jù)、綜合日報分析等仍能在這一決策分析系統(tǒng)中體現(xiàn)，以供參詳。各企業(yè)負責(zé)人只需登陸這一專屬平臺，即可對企業(yè)動態(tài)進行實時了解，決策于千里之外。

　　在信息更新速度不斷加快的今天，不同類型管控系統(tǒng)的綜合運用使得水泥企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營如虎添翼。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷更新?lián)Q代，水泥行業(yè)也隨著時代潮流與時俱進。精細化管理在水泥企業(yè)生產(chǎn)運營過程中的地位的不斷提高，不僅因為管控系統(tǒng)在水泥行業(yè)節(jié)能降耗上的突出表現(xiàn)，更因為精細化的管理對水泥企業(yè)在行業(yè)中競爭力的加強也有著不可忽視的作用。

　　“作為氮氧化物排放量最高的行業(yè)，把煤、電的消耗降下來，對水泥行業(yè)的節(jié)能減排來說效果非常明顯?，F(xiàn)在水泥企業(yè)在精細化管理方面越來越重視，今后也將有越來越多的水泥企業(yè)運用這類系統(tǒng)?！庇嘞舱鋵δ茉垂芸叵到y(tǒng)的前景很是自信。

　　通過能源管控系統(tǒng)的實施，水泥企業(yè)可以真正實現(xiàn)安全、優(yōu)良供能，最終達到提高整體能源利用效率、降低消耗、降低成本，提升水泥生產(chǎn)制造和經(jīng)營管理的智能化水平的目的。而管控系統(tǒng)在幫助水泥企業(yè)降低能源消耗、增加經(jīng)濟效益的同時，對緩解我國能源緊張狀況減少有害氣體的排放，改善環(huán)境質(zhì)量方面也意義重大。

　　9月25日，中國水泥網(wǎng)將在山東濟南舉辦“2013中國水泥節(jié)能技術(shù)交流大會”，屆時天津華通網(wǎng)絡(luò)工程有限公司將就“能源管控系統(tǒng)”的構(gòu)成和操作及其節(jié)能減排效果的實現(xiàn)進行介紹分享，以期助力更多水泥企業(yè)實現(xiàn)以科技為平臺，更為高效的能源管理精細化和節(jié)能減排智能化！