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砂石骨料生產(chǎn)中如何進(jìn)行環(huán)境保護(hù)

巍立路橋 · 2013-12-09 14:37 留言

  在水利水電工程建設(shè)中,往往需要開(kāi)采大量的山場(chǎng)料用于加工混凝土骨料。而在開(kāi)采、 加工過(guò)程中又容易對(duì)自然環(huán)境和人類(lèi)生產(chǎn)、生活環(huán)境產(chǎn)生破壞和危害, 主要包括料場(chǎng)開(kāi)采對(duì)植被和山坡體安全穩(wěn)定的破壞,破碎篩分過(guò)程中所產(chǎn)生的粉塵、 噪音對(duì)大氣質(zhì)量和人類(lèi)生存環(huán)境的影響, 以及沖洗篩分所產(chǎn)生的廢水、 廢渣對(duì)河流、 山谷、 陸地自然環(huán)境造成的影響等。環(huán)境保護(hù)是我國(guó)的基本國(guó)策,水利水電工程建設(shè)所需的人工骨料生產(chǎn), 首先應(yīng)從設(shè)計(jì)上充分考慮選擇有利于環(huán)境保護(hù)的技術(shù)方案,盡量利用工程開(kāi)挖的棄渣有用料加工混凝土骨料,盡量減少山場(chǎng)料的開(kāi)采范圍,使資源開(kāi)發(fā)與自然環(huán)境趨于和諧統(tǒng)一。采料場(chǎng)的規(guī)劃設(shè)計(jì),應(yīng)選擇開(kāi)采面積小,有用儲(chǔ)量大的采區(qū),同時(shí)應(yīng)對(duì)開(kāi)采區(qū)的坡體穩(wěn)定、支護(hù)方法提出具體要求,防止開(kāi)采設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的山體失穩(wěn)、滑移對(duì)工程和人居造成傷害。對(duì)開(kāi)采過(guò)程中產(chǎn)生的棄渣、廢料應(yīng)在指定的利于采取防護(hù)措施的位置堆存, 并做好排水等防護(hù)設(shè)計(jì)。骨料加工工藝流程的設(shè)計(jì),應(yīng)在滿足混凝土骨料技術(shù)要求的前提下,盡量選擇對(duì)環(huán)境影響相對(duì)較輕的干法生產(chǎn)工藝。選擇濕法生產(chǎn)工藝時(shí),必須采取合理的廢水處理工藝對(duì)廢水、 廢渣進(jìn)行綜合利用,變廢為寶,盡量減少?gòu)U渣的棄置,使其達(dá)到環(huán)保要求。

  1料場(chǎng)開(kāi)采過(guò)程中的環(huán)境保護(hù)措施

  在工程料源規(guī)劃設(shè)計(jì)階段, 應(yīng)充分重視整個(gè)工程的土石方平衡, 對(duì)主體工程開(kāi)挖的有用料加以綜合利用。在技術(shù)指標(biāo)相近的情況下,盡量使開(kāi)挖料用于加工混凝土骨料, 減少工程開(kāi)挖料的棄置,這對(duì)環(huán)境保護(hù)和降低工程投資均為有利。

  山場(chǎng)料源比選和開(kāi)采方案的設(shè)計(jì),應(yīng)在保證骨料質(zhì)量、儲(chǔ)量的前提下,選擇有用儲(chǔ)量大于80%的料場(chǎng),覆蓋層厚度要盡量小,以減少剝離量和棄料。

  料場(chǎng)開(kāi)采過(guò)程中, 應(yīng)采取以下環(huán)保措施:

 ?。?)在開(kāi)采施工的每個(gè)梯段上, 設(shè)置必要的截水溝; 當(dāng)開(kāi)采面坡頂匯水面積較大時(shí), 坡面上還應(yīng)設(shè)置必要的急流槽, 將匯集的雨水、 地下水截至指定排水管涵, 杜絕亂排、 亂放, 防止溝涵設(shè)置不合理而引發(fā)的泥石流。

  (2)搞好棄渣規(guī)劃, 防止棄渣亂堆亂倒, 同時(shí)應(yīng)規(guī)劃好施工道路的布置和支擋建筑物, 做好必要的排水設(shè)施。

  (3)在棄渣場(chǎng)的運(yùn)行階段, 應(yīng)加強(qiáng)棄渣場(chǎng)的運(yùn)行維護(hù)和管理。棄渣場(chǎng)規(guī)模較大、 堆存條件較復(fù)雜時(shí), 還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)堆存邊坡的安全監(jiān)測(cè), 防止發(fā)生偶然安全事故。

  (4)制訂切實(shí)可行的防塵、 降噪措施, 減少對(duì)大氣的污染。鉆爆時(shí), 優(yōu)化爆破參數(shù), 控制揚(yáng)塵。爆破前,應(yīng)在巖石面灑水濕潤(rùn), 爆破后進(jìn)行灑水降塵。

 ?。?)爆破施工前,應(yīng)注意對(duì)爆破沖擊波和震動(dòng)的控制, 在爆破參數(shù)的設(shè)計(jì)上應(yīng)優(yōu)化控制單響藥量,控制質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度,以避免沖擊波和飛石對(duì)鄰近建筑物或設(shè)施的破壞。

  (6)料場(chǎng)使用完畢后,做好清場(chǎng)與植被恢復(fù),有條件時(shí),可人造耕地或植樹(shù)造林。并對(duì)已形成的開(kāi)挖坡面、棄渣場(chǎng)加強(qiáng)防護(hù)處理,使其達(dá)到永久穩(wěn)定,避免人為滑坡和泥石流發(fā)生。

  2骨料加工過(guò)程中的環(huán)保技術(shù)措施

  對(duì)于處理能力大于500t/h的大型砂石加工系統(tǒng),從山場(chǎng)開(kāi)采的毛料一般最少需要經(jīng)過(guò)三級(jí)破碎、三級(jí)篩分后,才能分級(jí)出符合要求的人工級(jí)配碎石和砂。在骨料的破碎篩分過(guò)程中,為保證成品骨料質(zhì)量和降低加工成本,一般根據(jù)加工原料特性和規(guī)模的不同,加工工藝有全干法生產(chǎn)和全濕法生產(chǎn)或兩種工藝的結(jié)合。骨料的破碎會(huì)產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵和噪聲, 篩分機(jī)通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)激振器使物料在篩面作直線或圓周運(yùn)動(dòng),物料在篩面的跳動(dòng)和篩分機(jī)的機(jī)械運(yùn)動(dòng),均會(huì)產(chǎn)生噪音。干式篩分會(huì)產(chǎn)生大量揚(yáng)塵,濕式篩分有大量的污水需要處理。工程監(jiān)測(cè)資料顯示, 在設(shè)備揚(yáng)起的粉塵中,游離二氧化硅含量約為原巖的63%~93%;破碎機(jī)的聲級(jí)大于100db;振動(dòng)篩的聲級(jí)大于110db;為控制生產(chǎn)中成品砂的含泥指標(biāo),沖洗水中有用顆粒流失達(dá)10%~30%。因此為控制和降低生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的污染,首先應(yīng)從破碎設(shè)備選型和工藝設(shè)計(jì)上進(jìn)行控制,其次還要進(jìn)行詳細(xì)的環(huán)保設(shè)計(jì),并對(duì)施工和運(yùn)行管理提出滿足環(huán)保要求的技術(shù)措施和管理措施。

  2.1破碎設(shè)備選型和技術(shù)設(shè)計(jì)中的環(huán)保措施

  砂石加工設(shè)備大多是強(qiáng)烈的噪聲源和塵源,對(duì)周?chē)h(huán)境產(chǎn)生污染, 對(duì)生產(chǎn)人員健康產(chǎn)生威脅,在系統(tǒng)設(shè)備選型和技術(shù)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)預(yù)先考慮。

 ?。?)破碎機(jī)的選擇,應(yīng)在滿足工藝確定的破碎比前提下,同類(lèi)破碎設(shè)備盡量選擇重心低、轉(zhuǎn)子或輻板運(yùn)動(dòng)幅度小、防護(hù)性能優(yōu)良的的破碎設(shè)備,從源頭將噪音控制在最小程度。

 ?。?)振動(dòng)篩在保證篩分效率的基礎(chǔ)上,篩網(wǎng)盡量選擇減震效果好的聚氨酯篩網(wǎng)。

 ?。?)在系統(tǒng)規(guī)劃階段就要從環(huán)保理念出發(fā),將系統(tǒng)的位置選擇在距離辦公生活設(shè)施和居民區(qū)較遠(yuǎn)的地方,同時(shí)破碎篩分車(chē)間盡量選擇在山凹區(qū)域,避免揚(yáng)塵和噪音擴(kuò)散。

 ?。?)破碎設(shè)備安放的基礎(chǔ)在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采用能夠降低設(shè)備振動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式,或采用有利于減弱設(shè)備振動(dòng)的新材料。

  2.2干法生產(chǎn)工藝中的環(huán)保設(shè)計(jì)

  對(duì)干法生產(chǎn),特別是顆粒致密原料生產(chǎn)時(shí),產(chǎn)生的粉塵量更為嚴(yán)重。為降低噪音和粉塵量,國(guó)外的砂石加工廠為了使其滿足環(huán)保要求,大多采用全干法生產(chǎn)。整個(gè)生產(chǎn)線為全密封設(shè)計(jì),對(duì)產(chǎn)生的粉塵采用風(fēng)機(jī)和收塵器進(jìn)行回收,并采用分選機(jī)進(jìn)行分級(jí),對(duì)有用的粗顆粒進(jìn)行回收利用。國(guó)內(nèi)過(guò)去主要在破碎機(jī)的進(jìn)出口部位采用灑水除塵,近年隨著環(huán)保意識(shí)的提高,一些采用干法生產(chǎn)的砂石加工系統(tǒng)對(duì)破碎篩分設(shè)備也采用全密封環(huán)保設(shè)計(jì)。

  圖1為國(guó)內(nèi)某工程采用干法生產(chǎn)的工藝流程圖

  2.3濕法生產(chǎn)工藝中的環(huán)保設(shè)計(jì)

  為使成品骨料含泥量滿足質(zhì)量要求和調(diào)整砂中石粉的含量, 對(duì)生產(chǎn)量大、 原料中泥團(tuán)和軟弱顆粒不易剔除的系統(tǒng),一般在工藝設(shè)計(jì)時(shí),采用篩面加水沖洗和洗石工藝;對(duì)成品砂,為保證粒度模數(shù)和砂中石粉含量的要求,國(guó)內(nèi)大多采用摻配調(diào)整工藝。棒磨機(jī)和立式?jīng)_擊破碎機(jī)生產(chǎn)的半成品砂首先采用螺旋洗砂機(jī)洗去多余的石粉(或泥土),在洗選過(guò)程中有大量的有用細(xì)顆粒流失,為減少石粉(或泥土)的對(duì)外排放量,提高經(jīng)濟(jì)性,大多對(duì)沖洗廢水和流失的細(xì)顆粒加以回收利用,外排的廢水要求達(dá)到國(guó)家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

 ?。?)石粉回收工藝。石粉回收處理的廢水主要為來(lái)自最后一級(jí)篩分(一般為立破制砂的檢查篩分)和棒磨機(jī) 制砂洗砂的溢流水, 砂的洗選目的是去除砂中小于0.08mm細(xì)粉(或泥),同時(shí)也使大量 0.08~1.60mm的中細(xì)顆粒流失。為了對(duì)流失的中細(xì)顆?;厥赵倮茫捎孟葘⑸鲜鰞刹糠謴U水集中收集在沉砂斗(池)中混合濃縮,濃縮后的砂漿用砂泵輸送至專(zhuān)用設(shè)備進(jìn)行處理。二灘工程采用的細(xì)砂回收工藝是將濃縮的砂漿送至成套設(shè)備頂部的水力旋流器進(jìn)行再濃縮,旋流器的溢流水(一級(jí)污水)返回錐形沉砂斗再處理,旋流器濃縮后的砂漿進(jìn)入固定篩用清水反復(fù)清洗,大于 1.2mm粗砂進(jìn)入兩套慣性振動(dòng)脫水篩脫水,然后送往砂料罐。沖洗分級(jí)后的細(xì)砂連水及粗砂沖洗后的二級(jí)廢水進(jìn)入真空脫水裝置下的錐形水力沉砂斗內(nèi)濃縮,再次用砂泵送往真空脫水裝置上方的水力旋流器再濃縮, 濃縮砂漿進(jìn)入真空脫水裝置脫水,干砂由螺旋機(jī)送往砂罐,通過(guò)真空濾網(wǎng)的部分細(xì)砂通過(guò)自重進(jìn)入其下的錐形沉砂斗再次濃縮回收利用。兩個(gè)沉砂斗的溢流水排入沉淀池沉淀。使對(duì)外排放的廢料大大減少。烏江構(gòu)皮灘水電站和彭水水電站砂石系統(tǒng)均采用細(xì)砂回收裝置進(jìn)行回收,其將收集濃縮后的砂漿用砂泵送入細(xì)砂回收裝置上部的旋流器進(jìn)行濃縮,上部溢流水進(jìn)入豎流沉淀池沉淀處理,濃縮后漿液進(jìn)入下部高頻直線振動(dòng)脫水篩脫水,剩余污水也進(jìn)入豎流沉淀池沉淀處理。

 ?。ǎ玻U水處理與回收工藝。人工砂石在生產(chǎn)過(guò)程中排放廢水的處理方式一般有如下兩種:① 采用預(yù)沉-沉淀的處理方案,對(duì)預(yù)沉過(guò)程中排放的廢渣進(jìn)行機(jī)械脫水,從中提取可回收利用的細(xì)砂和石粉,并配置相當(dāng)容積的廢渣脫水池,對(duì)機(jī)械脫水過(guò)程中排放的廢渣和沉淀池排放的廢渣采取自然存放脫水的方式;②對(duì)系統(tǒng)排放的廢水先進(jìn)行濃縮,對(duì)濃縮達(dá)到一定濃度的廢渣進(jìn)行機(jī)械脫水,濃縮池溢流水進(jìn)入沉淀池澄清,再對(duì)機(jī)械脫水分離出來(lái)的棄渣和沉淀池排放的石粉和污泥進(jìn)行最終機(jī)械脫水。第1種處理工藝,可有效降低水體回收系統(tǒng)的投資,操作運(yùn)行較簡(jiǎn)單,但水體回收利用率將受到限制,實(shí)際運(yùn)行時(shí)排放指標(biāo)一般很難達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求;第2種處理工藝,雖然工程投資比第1種方案高,但因機(jī)械脫水干化不受天氣和氣溫的影響,運(yùn)行效率高,排放指標(biāo)容易滿足要求。根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),廢水回收利用率可達(dá)到80%。構(gòu)皮灘水電站爛泥溝砂石系統(tǒng)采用5臺(tái)細(xì)砂回收系統(tǒng) 進(jìn)行污泥處理, 其廢水處理與回收設(shè)計(jì)示意圖見(jiàn)圖2。

  3 存在的問(wèn)題及建議

  目前,我國(guó)水利水電事業(yè)正蓬勃發(fā)展,一大批巨型水電站陸續(xù)上馬,混凝土用量十分龐大,人工骨料加工處理能力一般都超過(guò)了2000t/h ,山場(chǎng)料的開(kāi)采規(guī)模超過(guò)了50萬(wàn)m 3/月。為了處理好資源開(kāi)發(fā)與環(huán)境保護(hù)的關(guān)系,設(shè)計(jì)、業(yè)主、施工等參建各方都要有強(qiáng)烈的環(huán)保意識(shí)。但有些工程環(huán)保意識(shí)薄弱, 特別是對(duì)人工骨料生產(chǎn)的環(huán)保投入不足,致使一些運(yùn)行承包商從自身利益出發(fā), 在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)不能?chē)?yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)常發(fā)生偷排現(xiàn)象,對(duì)整個(gè)工程的環(huán)境保護(hù)造成了極大的負(fù)面影響。

  為了提高工程建設(shè)的環(huán)保意識(shí),需要從以下幾方面共同努力:

 ?。ǎ保┎捎孟冗M(jìn)的工藝技術(shù)和破碎設(shè)備,降低工程費(fèi)用,不斷探索混凝土骨料干法生產(chǎn)工藝。推廣濕法生產(chǎn)工藝廢水處理和循環(huán)利用的新工藝,新技術(shù)。

  (2)制訂水利水電工程人工混凝土骨料生產(chǎn)環(huán)保強(qiáng)制性規(guī)范、 標(biāo)準(zhǔn), 使混凝土骨料生產(chǎn)環(huán)保設(shè)計(jì)程序化。

 ?。ǎ常┙ㄗh業(yè)主對(duì)人工骨料生產(chǎn)單列環(huán)保運(yùn)行費(fèi),減輕運(yùn)行承包商的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)費(fèi)用壓力。只有這樣,才能使我國(guó)水利水電工程建設(shè)的環(huán)保水平上一個(gè)臺(tái)階,真正實(shí)現(xiàn)綠色砂石工程目標(biāo)。

編輯:姜立東

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