隨著現(xiàn)代建筑工程工期緊、質量高的要求，裝配式圍墻因其安裝快捷方便、板材生產(chǎn)實現(xiàn)工廠化，在建筑工程中的得到越來越多的應用，特別是變電站工程。

　　裝配式圍墻與傳統(tǒng)圍墻比較，裝配式圍墻比傳統(tǒng)圍墻施工工期短，濕作業(yè)少，表面平整度好，涂料表面不易產(chǎn)生裂紋，建筑生產(chǎn)工廠化等優(yōu)點。

　　一.預制混凝土柱裝配式圍墻應用

　　1. 工程概述

　　（1）圍墻高度范圍：當站內外高差≤0.5米時，圍墻高度H取2500mm，當站內外高差>0.5米時，圍墻高度H取2200mm；圍墻預制混凝土柱間距4.0m，圍墻角部柱間距不應小于3.0m，柱頂水平位移限值為[H/100]；

　　（2）圍墻板采用ALC板材，現(xiàn)場裝配施工；

　?。?）圍墻柱采用預制混凝土柱，預制柱留有槽口，用于圍墻板卡入安裝，圍墻板與槽口的縫隙采用細石混凝土填縫處理；

　?。?）基礎采用現(xiàn)澆混凝土獨立杯口基礎，基礎間不設連梁；當站內外存有高差時，采用砌體擋土墻或毛石擋土墻。

　　2. 荷載取值

　?。?）恒載：結構構件自重

　　（2）風荷載：取當?shù)?0年一遇基本風壓。

　　3.材料

　?。?）混凝土

　　1）預制混凝土柱采用C25混凝土；

　　2）混凝土獨立杯口基礎采用C25混凝土，二次灌注采用C30細石混凝土；

　　3）現(xiàn)澆基礎墊層采用C15混凝土。

　　（2）鋼筋

　　1）預制混凝土柱縱向鋼筋采用HRB335，箍筋采用HPB235；

　　2）現(xiàn)澆混凝土獨立杯口基礎鋼筋采用HPB235。

　?。?）ALC板材

　　每個柱距布置4塊ALC板材，頂部一塊為裝飾板，其寬度為600mm，最下面一塊ALC板底部高于站內場地設計標高100mm，除裝飾板外，其余各塊ALC板材寬度根據(jù)不同圍墻高度確定，并滿足ALC板材的寬度模數(shù)。當圍墻高度為2200mm時，普通板材寬度為500mm；圍墻高度為2500mm時，則普通板材寬度為600mm。

　　4.其他

　?。?）混凝土獨立杯口基礎頂面覆土200mm；

　?。?）砌體擋土墻或毛石擋土墻混凝土壓頂標高與ALC板底平齊，確保ALC板材底部距離站內設計標高≥100mm；

　　（3）圍墻基礎直接落在老土上，根據(jù)基礎底面處地基承載力特征值為60kPa和80kPa選用基礎尺寸。

　?。?）圍墻柱批膩子一道，刷國網(wǎng)綠涂料四道。

　?。?）ALC板圍墻兩面：用ALC嵌縫劑作板縫處理；

　　二、混凝土獨立杯口基礎計算選用

　　1、基礎選用說明

　　1.1 圍墻高度：圍墻高度范圍為2200mm～2500mm，根據(jù)圖集不同圍墻高度選用相應的基礎。

　　1.2 基礎類別：裝配式圍墻皆采用混凝土獨立杯口基礎；

　　1.3 杯口尺寸：

　　混凝土柱裝配式圍墻邊柱基礎的杯口尺寸為850mm×850mm。

　　混凝土柱裝配式圍墻角柱基礎的杯口尺寸為950mm×950mm。

　　1.4 基礎埋深：基礎頂面標高為-0.20m（站內場地設計標高為±0.00mm），站內外高差為零時，基礎底面標高為－1.2m；站內外高差為0.5m時，基礎底面標高為－1.5m；站內外高差為1.0m時，基礎底面標高為－2.2m；站內外高差為1.5m時，基礎底面標高為－2.8m；1.5地基承載力：對于自然地基承載力特征值≤60kPa的地區(qū)，需要進行地基處理，以滿足地基承載力要求。

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　　三、安裝方法

　　1 適用于變電站混凝土柱裝配式圍墻的安裝，圍墻采用預制混凝土柱內嵌ALC板材。

　　2 產(chǎn)品到現(xiàn)場后允許偏差及外觀應進行質量檢驗，質量要求應符合表一的規(guī)定。

　　四、安裝工序

　　施工準備

　　1）工器具的準備：汽車吊、水準儀、經(jīng)緯儀、水平靠尺、線垂、索具或尼龍吊繩、卸扣、ALC板專用吊具、手推平板車、鏟刀。汽車吊選擇要考慮構件最大起重量、作業(yè)半徑；索具要有足夠的安全系數(shù)，并優(yōu)先選擇尼龍吊繩。

　　2）作業(yè)準備：

　　（1）基礎清理：安裝前將基礎杯底及上表面泥土清理干凈。

　?。?）定位劃線與編號：用鋼尺和經(jīng)緯儀配合，將每只基礎的中心線在杯口外測用“＋”字線標出，將預制柱的中心線通長彈出。對所有圍墻杯口基礎進行序列編號，測量混凝土預制柱長度，根據(jù)杯底標高誤差值和柱長度偏差進行一一配對，對號入座，以確保柱頂標高一致。

　　3）材料的準備、堆場：在變電站圍墻外設置專門的構件堆場，四周用硬質圍欄維護，對預制混凝土柱及ALC板分區(qū)域放置。預制混凝土柱上設置有專用吊點，利用專用吊點將構件卸車，卸車后按規(guī)格尺寸在指定區(qū)域統(tǒng)一堆放，預制混凝土板水平吊裝卸車。

　　4）預制柱安裝

　　圍墻預制柱分為邊柱和角柱兩種規(guī)格，按指定位置指定規(guī)格進行吊裝就位。吊裝順序按先角柱后邊柱的順序。由于預制柱單件重量較重，插入基礎后即按照基礎軸線要求進行校正，將預制柱根部的中心軸線在柱上標注，柱的中心軸線應與基礎表面軸線一致，將角柱就位完成，在兩側角柱上拉線，輔助邊柱就位，柱頂標高必須在統(tǒng)一的圖紙標高，校正采用經(jīng)緯儀與線垂結合。選用的吊車必須滿足起吊重量和作業(yè)半徑要求，將預制柱從集中堆放場運至安裝位置附近，且用枕木擱置。采用足夠安全系數(shù)的尼龍吊繩，通過柱上部預埋吊環(huán)進行旋轉起吊，柱尾部設置尾繩控制，防止吊裝過程中碰傷柱棱角。柱插入基礎杯口后，四周打入木楔作臨時固定。

　　5） 預制柱校正：

　　將預制中心線對照基礎杯口上的“＋”字線進行平面校正，使柱中心線與基礎杯口“＋”字線一致，然后用經(jīng)緯儀對照柱表面的通長中心線校正其垂直度。

　　6） 基礎杯口的灌漿固定：

　　預制柱校正符合要求后，用設計規(guī)定的細石混凝土，對杯口空隙進行灌漿振搗，灌漿宜分二次進行，第一次灌至木楔底面，待養(yǎng)護兩天后，將木楔拔出，再進行二次灌漿，隨搗隨抹平。

　　7） ALC板安裝

　　每個間隔的ALC板由兩塊帶雙面槽的板材、一塊單面槽和頂部裝飾板材構成，最下部一塊板材擱置在圈梁頂部，采用專用密封材料嵌縫。安裝前認真核對排版圖，明確各構件的安裝位置，并對特殊板材的端面用記號筆進行標注。

　　8） 校正及勾縫

　　所有板材拼接完成后對板材進行校正，安裝就位調整應用專用工具進行調整，就位要慢速輕放，撬動時用寬幅小撬棒慢慢撥動，小撬杠前端用軟布包裹，微調時用橡皮錘加木墊敲擊，防止損傷板材；勾縫材料采用廠家專用ALC板勾縫劑。

　　9） ALC板的修補

　　用修補粉等將板材缺損處補平，將板縫、轉角修補整齊

　　10） 質量檢查標準

　　混凝土裝配式圍墻安裝結束后，對表6.6有關檢查項目和允許偏差進行檢查。

　　11） 對到現(xiàn)場預制柱、梁板按照規(guī)格統(tǒng)一堆放，堆放時不得與土壤直接接觸。

　　12） ALC板堆放場地應堅實、平整、干燥，堆放時板不得直接接觸地面。板垛高應控制在1.5m以內，垛間需放墊塊。

　　13） 板的吊裝不得使用鋼絲繩，必須使用專用吊繩或尼龍寬幅吊帶。

　　五、工程應用實例

　　變電站常規(guī)清水墻，采用的蒸壓轉抗壓強度可靠，但抗拉、抗剪強度偏低，且受溫度影響較大，產(chǎn)生大量的垂直裂縫，盡管施工中采取了一些減小伸縮縫間距，配拉結鋼筋等措施，但效果并不明顯，況且對磚的要求較高，缺角少楞的磚大量棄用，成本隨之增高。為此，本站采用鋼砼預制裝配式圍墻，施工簡單快捷，造價與清水墻相當，也解決了常規(guī)磚圍墻取材不環(huán)保，施工周期長，圍墻易開裂的缺點，效果良好，投資經(jīng)濟。