隨著建筑業(yè)的發(fā)展，鋼筋混凝土結構應用越來越普遍，在現澆混凝土施工過程中不可避免地會遇到施工縫的設置和處理問題。施工縫的留設方式、施工縫的質量、位置直接影響整個建筑結構的質量和安全，尤其是水運工程混凝土結構所處的工作環(huán)境非常惡劣，必須嚴格控制施工縫的質量。結合現行施工規(guī)范及筆者的施工經驗，就施工縫的問題做些探討。由于設計、施工技術和施工組織上的原因，不能連續(xù)將結構整體澆筑完成，并且間歇時間超過混凝土運輸和澆筑允許的延續(xù)時間，先后澆筑的混凝土結合面就稱為施工縫。水運工程中常見的有水平縫及垂直縫，這里結合工程實例主要探討水平施工縫的處理及預防。

　　1.施工縫在施工過程中出現問題的種類及產生原因

　　1.1根據以往工程的施工縫質量調查，混凝土施工縫處理不當產生缺陷主要有以下幾點特征：

　　1.1.1混凝土施工縫線條不平、不直，有的兩端高差很大，甚至呈現波浪形狀；

　　1.1.2施工縫上下層混凝土錯牙過大，接茬處漏漿、流墜；

　　1.1.3施工縫隙明顯，縫內有松散混凝土、砂漿層、雜物等；

　　1.1.4工程使用不久后，混凝土施工縫隙處滲出“鐵銹”，嚴重的發(fā)生滲漏現象；

　　1.1.5工程尚未達到設計使用年限，構件就在混凝土施工縫隙處發(fā)生剝落和鋼筋銹蝕現象。

　　1.2施工縫引發(fā)的主要和較常見的施工質量問題，所引起的原因分析：

　　1.2.1對上下層混凝土接茬面未按規(guī)定進行鑿毛處理，沒有將已硬化的接茬處表面的水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層徹底清除；

　　1.2.2沒有及時的將接茬面上混凝土殘渣等雜物沖洗干凈，澆筑上層混凝土前沒有做到用淡水將接茬面充分濕潤做到“飽和面干”；

　　1.2.3底層模板頂口剛度不夠，線條不順直、表面不平整，使得上層模板無法緊貼在下層混凝土接茬表面，留有縫隙，上下層混凝土產生錯牙，必然產生漏漿、流墜現象；

　　1.2.4澆筑上層混凝土前，沒有先在施工縫處鋪設一層水泥砂漿，或鋪設砂漿的時間和鋪設厚度把握不準，不但沒有起到增加粘結的效果，反而形成松散層，不利于上下層混凝土的黏結；

　　1.2.5水平施工縫位置任意留置，對混凝土收面的平整度沒有進行控制，或者控制標志不夠明顯、不便于施工人員控制，造成收面平整度不好。

　　2.混凝土施工縫處理不當對工程所產生的危害

　　2.1有關研究資料表明，施工縫不嚴格按照規(guī)范處理，其接縫強度將會遠遠低于結構母體，直接影響工程結構的整體性。

　　2.2混凝土施工縫處理不當，必然會形成混凝土結構的薄弱面，勢必對混凝土的抗凍性能產生影響，抗?jié)B性能下降，海水中的氯離子引起結構內部鋼筋銹蝕，影響結構的耐久性。

　　2.3影響工程的結構性能和觀感質量。

　　3.施工縫的處理及預防措施

　　3.1混凝土初凝以后，不能過早的在上面澆筑新的混凝土，否則在振搗新的混凝土時，會破壞已初凝混凝土的內部結構和混凝土與鋼筋的粘結，必須等到抗壓強度達到2Mpa以上時，才能繼續(xù)澆筑混凝土；但上、下層混凝土的澆筑間隔時間又不宜過長，要在下層混凝土沒有完全收縮的情況下就澆筑上層混凝土，否則下層混凝土會對上層混凝土的收縮產生很大的阻力，而使上層混凝土在結合面處產生較多的微裂縫影響結構內在質量。

　　3.2澆筑混凝土之前應清除施工縫表面的水泥漿、垃圾、松動的砂石和軟弱層，以及鋼筋表面的油污、泥繡和砂漿等雜物；

　　3.3由于水平施工縫上下層混凝土的結合是通過混凝土在重力作用下的壓力、接茬面的摩擦力以及上下層混凝土的粘結力和接觸面產生的咬合力來提高其抗剪能力的，因此施工縫表面要粗糙，對上下層混凝土的結合有利，因此在混凝土澆筑前必須將其表面進行鑿毛，然后把施工縫表面用水沖洗干凈并充分濕潤，但低洼處不得出現積水現象；

　　3.4在澆筑混凝土時，為防止水平施工縫處形成石子密集區(qū)而影響混凝土強度，宜在澆筑前在其表面先鋪一層厚度為10～15mm

　　的與混凝土成分相同的水泥砂漿，再開始澆筑混凝土。

　　4.工程實例石洞口燃氣生產和能源儲備建設項目配套碼頭擴建工程現澆綜合綜合樓平臺，采用高樁墩式結構,下部樁基采用Φ800mmPHC管樁。上部平臺基礎尺寸為22000×16000×2000mm，位于前引橋下游側。我們將其分2層進行施工，每層1m。為解決施工縫的質量通病，保證分層接茬的質量，采取了如下相應的預防措施。

　　4.1下層施工措施

　　4.1.1在下層混凝土的頂層設置鋼筋網片，并預插Φ16×1000的豎向插筋以利上下層混凝土的有效連接；

　　4.1.2模板全部采用大片鋼板作為板面，扁鋼肋板，型鋼圍檁、鋼桁架結構，為保證模板頂口順直上部設水平桁架一道；

　　4.1.3下層模板安裝后，采用精密水準儀四周測放混凝土頂層標高，并在模板四周使用紅色油漆標記好，根據標高線在側模板上安設三角控制條，三角條上涂刷脫模劑，用來控制施工縫位置平直度；

　　4.1.4在下層模板的上口設置一排對拉螺栓與上層水平桁架緊固連接，在混凝土澆筑之前拉線將模板調直，以避免混凝土側面出現“波浪”；

　　4.1.5在上層模板安裝時，在模板下口與下層混凝土間黏貼薄型泡沫橡膠止水條，并用對拉螺栓將側模與下層混凝土側面夾緊，確保上層混凝土澆筑時側面不漏漿漲鼓。

　　4.1.6混凝土采用陸上商品混凝土，澆筑前先行測量混凝土的塌落度，并按規(guī)范要求做好混凝土試塊。

　　4.1.7根據現場實際情況，混凝土澆筑采取分層階梯狀下料，階梯設置長度控制在5000mm之內，分層推進澆筑厚度300～500mm，分別同步加以振搗密實。

　　4.1.8混凝土拆模后及時用塑料薄膜、草簾等進行覆蓋，控制混凝土內外溫差。

　　4.2上層施工措施

　　4.2.1下層混凝土達到2Mpa以上時，開始幫扎上層結構鋼筋，以避免過早進行鋼筋施工，鋼筋搖動而使鋼筋周圍的混凝土產生松動現象；

　　4.1.2澆筑上層混凝土之前，將接茬處松動碎石、油污、混凝土殘渣等雜物使用高壓水槍清理干凈；

　　4.1.3接茬處采取人工鑿毛的工藝，特殊季節(jié)施工采用緩凝劑、沖毛工藝，以徹底剔除混凝土表面水泥乳化層，是碎石露出1/3為質量控制標準；

　　4.1.4按4.1的要求認真組織好上層模板的安裝施工，并將三角條上的浮漿清理干凈，以避免施工縫處的“毛邊”現象；

　　4.1.5對上述鋼筋、模板、預埋件等工序的有效組織，確保在下層混凝土澆筑完一周內進行上層混凝土澆筑；在混凝土澆筑前，先用淡水將接茬面混凝土充分濕潤，混凝土澆筑前在其表面上先鋪一層厚度為約10mm的與混凝土成分相同的水泥砂漿，然后進行混凝土的澆筑。

　　4.3施工縫外觀處理

　　在上層混凝土達到強度后拆除側模板，在拆模時要小心謹慎以防三角條變口的混凝土損傷缺角。在三角施工縫處，相應的鋼筋保護層會偏小，須進行填補；模板拆除后立即對角縫內及上下側的混凝土表面進行清理，并在角縫內涂刷建筑膠水，用與混凝土砼強度的水泥砂漿將角縫修補平整，為減少填補角縫砂漿與混凝土的色差，在砂漿內摻加適量的白水泥。

　　4.4效果

　　通過采取上述相應控制措施，我們基本達到了預期的目標，綜合樓平臺混凝土澆筑至今已有3個多月的時間，沒有發(fā)現裂縫現象，墩臺側面平整順直，沒有錯牙、漏漿和流墜現象，但在角縫填補砂漿的色差控制上還有欠缺，尚有待提高。