一、津萬(wàn)科生態(tài)城錦廬園介紹：

　　一期9棟5層情景洋房采用內(nèi)澆外掛工業(yè)化體系.外墻PC預(yù)制外墻面選用230×60mm外墻飾面面磚，在構(gòu)件預(yù)制工廠與預(yù)制構(gòu)件一次澆筑成型，保證外墻磚的粘貼質(zhì)量和減少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)量。不但獲得了很好的質(zhì)量效果，更獲得了良好的景觀效果，獲得業(yè)主和當(dāng)?shù)卣目隙ā?

　　二、預(yù)制外墻PC板應(yīng)用取得的良好質(zhì)量和效率：

　　整體工期較傳統(tǒng)工期節(jié)約2個(gè)月左右，由于PC板外墻磚由工廠預(yù)制完成，主體封底即外檐完成，并且外檐效果優(yōu)于傳統(tǒng)工藝效果。外檐窗在工廠預(yù)埋副框，現(xiàn)場(chǎng)直接安裝窗戶，取得了良好的防滲漏效果，經(jīng)淋水試驗(yàn)及雨季檢驗(yàn)，外檐窗未出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，真正做到了外檐“零滲漏”。

　　在工業(yè)化實(shí)施過(guò)程中，通過(guò)優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)存放布置、吊裝順序、操作工人的分組配合、工序的銜接等過(guò)程控制，提高了工業(yè)化施工效率，打造了一致熟悉工業(yè)化施工的隊(duì)伍、儲(chǔ)備了工業(yè)化工人，積累了工業(yè)化設(shè)計(jì)、施工經(jīng)驗(yàn)，為后期更大面積的工業(yè)化施工做好了準(zhǔn)備。

　　三、提高PC板安裝效率、工序最優(yōu)化探討

　　PC 板的存放位置、存放順序直接影響了吊裝的效率和現(xiàn)場(chǎng)的安全故此第一步進(jìn)行PC板存放點(diǎn)定位、存放順序根據(jù)吊裝順序排號(hào)。

　　根據(jù)汽車起重機(jī)的技術(shù)參數(shù)確定吊車作業(yè)時(shí)就位位置，然后放線確定每個(gè)存放支架的具體位置，存放支架定位時(shí)要充分考慮到每一塊板外型幾何尺寸，吊車就位點(diǎn)與PC板定位點(diǎn)的關(guān)系，然后確定每一塊板在存放架上的具體位置。當(dāng)?shù)跹b速度出現(xiàn)異常情況時(shí)，樓與樓之間PC板就近定位存放不能保證時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)與工廠溝通調(diào)整每天進(jìn)板數(shù)量。

　　施工工序優(yōu)化探討：零層板支設(shè)----在模板上引測(cè)控制軸線----在模板上彈出預(yù)埋件位置線----零層梁、板鋼筋綁扎----焊接、固定埋件且驗(yàn)收合格----澆注零層板砼----首層放線、水平標(biāo)高復(fù)核----在PC板安裝部位的地梁上彈出PC板縱橫向控制線----外圍首層柱鋼筋綁扎、木工支模----首層柱砼澆注、頂板、梁、樓梯木工支模（安裝PC板部位梁除外）----PC板進(jìn)場(chǎng)、PC板豎向防水膠條粘貼，PC板安裝、校檢、驗(yàn)收、粘貼保護(hù)模----在二層平面模板上彈出支撐拉桿預(yù)埋件位置線----首層柱、梁、頂板鋼筋綁扎、模板完善、埋件安裝----首層砼澆注----二層結(jié)構(gòu)面放線----二層頂板、柱、梁、樓梯木工支模（安裝PC板部位柱、梁除外）----在二層平面模板上彈出支撐拉桿預(yù)埋件位置線---- PC板進(jìn)場(chǎng)、PC板豎向防水膠條粘貼、首層PC板頂防水膠條粘貼，PC板安裝、校正----二層柱、梁、頂板鋼筋綁扎、模板完善、埋件安裝 ----二層砼澆注----按上述工序二至五層PC板安裝、結(jié)構(gòu)完成（在以上工序中外架搭設(shè)、圍護(hù)同步進(jìn)行）----坡屋面施工----砼拆模、外檐打膠、清潔、拆架。

　　四：預(yù)制外墻安裝質(zhì)量保證措施：

　　4．1、砼內(nèi)置埋件安裝：車庫(kù)及主樓地下室負(fù)一層頂板模板支設(shè)完畢后，要求在模板上引測(cè)控制軸線，然后在模板上彈出普通預(yù)埋件、支撐拉桿預(yù)埋件位置線，在零層砼具備澆筑條件前，參照零層埋件位置線、框柱鋼筋上的標(biāo)高控制點(diǎn)，焊接固定普通預(yù)埋件、支撐拉桿預(yù)埋件，二至五層在頂板模板支設(shè)完畢后，在模板上引測(cè)控制軸線，彈出支撐拉桿預(yù)埋件位置線，在砼具備澆筑條件前，參照埋件位置線、框柱鋼筋上的標(biāo)高控制點(diǎn)，焊接固定支撐拉桿預(yù)埋件；同時(shí)把A、B組內(nèi)置埋件可采用M12螺栓，與下一層安裝好的PC外墻板固定連接。埋件要求與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固，安裝位置準(zhǔn)確，砼澆筑前要對(duì)支撐拉桿預(yù)埋件、A組內(nèi)置埋件內(nèi)置絲洞全部安裝螺栓，澆筑砼時(shí)要求設(shè)專人負(fù)責(zé)跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

　　4.2、結(jié)構(gòu)層放線：

　　零層板放線要求彈出縱橫向軸線，結(jié)構(gòu)墻、柱外邊線、控制線，水平標(biāo)高復(fù)核后，在PC板安裝部位的地梁上，彈出B1組埋件準(zhǔn)確位置線、PC板縱橫向控制線；橫向控制線為PC板底標(biāo)高（-0.2M）線及-0.4M水平控制線，縱向控制線為每一塊PC板兩端控制線。根據(jù)各單體工程的實(shí)際情況，在零層板上用經(jīng)緯儀精確定位設(shè)置4個(gè)控制點(diǎn)（一般距大角縱橫向2米左右）并加以保護(hù)，在控制點(diǎn)的正上方每層相應(yīng)預(yù)留4個(gè)200㎜×200㎜大小的預(yù)留洞，不用時(shí)用特制的蓋子蓋上加以保護(hù)，組成控制網(wǎng)。以上各層均在首層基點(diǎn)處架設(shè)激光鉛垂儀把控制軸線投測(cè)至施工層后，應(yīng)組成閉合控制網(wǎng)，且間距不得大于所用鋼尺的長(zhǎng)度。當(dāng)控制點(diǎn)投到上一樓層上后，在一個(gè)控制點(diǎn)處安裝經(jīng)緯儀，投視另外3個(gè)控制點(diǎn)，對(duì)所投控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核檢查，誤差小于2mm時(shí)方可進(jìn)行軸線投測(cè)。

　　4.3. 施工人員技術(shù)培訓(xùn)安排

　　工業(yè)化施工屬新工藝、新技術(shù)，公司安排在總結(jié)實(shí)驗(yàn)樓安裝的基礎(chǔ)上于2011年3月23日-3月24日在7#樓施工現(xiàn)場(chǎng)演練，現(xiàn)場(chǎng)由項(xiàng)目組織，項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織技術(shù)質(zhì)量控制要點(diǎn)培訓(xùn)。施工前期每天組織班前例會(huì)，同時(shí)項(xiàng)目配置投影儀一部，定期組織視頻培訓(xùn)，總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，制定并推廣先進(jìn)工藝。

　　根據(jù)洋房PC外掛板質(zhì)量、安全文明施工要求較高的特點(diǎn), 項(xiàng)目部成立PC安裝領(lǐng)導(dǎo)小組，決定組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理付廣明負(fù)責(zé)全面工作，副組長(zhǎng)2人，由技術(shù)負(fù)責(zé)人劉曉亮負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量全面工作，生產(chǎn)經(jīng)理馬俊林負(fù)責(zé)具體安全、技術(shù)質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)指揮工作。組員按三個(gè)流水段不同 分別由棟號(hào)施工員 、技術(shù)員擔(dān)任。同時(shí)每個(gè)流水段安排1個(gè)PC吊裝綜合工班，由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的技術(shù)骨干和熟練工人組成。

　　4.4 PC吊裝綜合組織安排：

　　指揮1名，技術(shù)員1名，吊車1部，司索1名，

　　輔助工組：工人3名，負(fù)責(zé)C組埋件安裝、吊車就位及轉(zhuǎn)移、PC板掛鉤（在地面上）；

　　安裝校正組：工人3名，負(fù)責(zé)安裝拉桿及B組外置安裝件、PC板就位校正（在作業(yè)樓層）；

　　焊接組：工人3名，負(fù)責(zé)焊接連接埋件（在安裝作業(yè)樓層內(nèi)）；

　　安裝就位組：工人3名，負(fù)責(zé)PC板就位、摘鉤（在安裝作業(yè)樓面上）；

　　當(dāng)?shù)踯囋谥笓]人員指揮下吊至安裝位置時(shí)，頂模板上安排施工人員3人，2人負(fù)責(zé)控制PC板來(lái)回?cái)[動(dòng)，1人手拉吊鏈隨時(shí)調(diào)節(jié)PC板兩頭高低。外架安裝人員3人在PC板外左右推動(dòng)PC板，控制PC板左右定位，站在安裝PC板里側(cè)3人及時(shí)安裝支撐拉桿、B組外置埋件調(diào)節(jié)螺栓，利用B組外置埋件調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)里外、C組安裝件調(diào)節(jié)上下。參照結(jié)構(gòu)層放線及標(biāo)線儀、檢測(cè)尺所測(cè)的數(shù)據(jù)，在吊車和施工人員外力配合下，待PC板左右控制偏差在2mm、里外、上下、垂直度偏差控制在10mm以內(nèi)時(shí)，吊車松繩摘勾，開(kāi)始準(zhǔn)備下一塊吊裝。在吊車松繩摘勾后，在工程檢測(cè)尺、標(biāo)線儀的配合下，繼續(xù)調(diào)節(jié)支撐拉桿、調(diào)節(jié)埋件、安裝件，確保每一塊PC板均符合規(guī)范要求。

　　明確分工：吊裝前綜合工班培訓(xùn)上崗，使每個(gè)工人明確自己的工作內(nèi)容、先后順序及操作要領(lǐng)；

　　相互配合：訓(xùn)練各人之間的配合協(xié)調(diào)能力，統(tǒng)一信號(hào)、指令的發(fā)出和領(lǐng)會(huì)等，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際演練，熟練后上崗。

　　現(xiàn)場(chǎng)指揮負(fù)責(zé)指揮安裝定位全過(guò)程，技術(shù)員負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)，司索和吊車司機(jī)主要負(fù)責(zé)吊車就位、起鉤、安裝、落繩、卸勾的指揮等；工人共分三組：地面上為輔助工組；安裝作業(yè)樓層上為安裝校正組和焊接組;結(jié)構(gòu)樓面上為安裝就位組；吊裝人員相互間密切配合，服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮。

　　生態(tài)城錦廬園林一期項(xiàng)目已于2012年7月完成交付入住，經(jīng)過(guò)一年的質(zhì)量檢驗(yàn)，獲得了業(yè)主的良好評(píng)價(jià)。當(dāng)?shù)卣堰M(jìn)行大規(guī)模推廣的嘗試研究，相信經(jīng)過(guò)不斷的技術(shù)研究，預(yù)制外墻板工藝一定會(huì)得到很好的應(yīng)用。