三大制砂裝備革新成果將亮相中國水泥網(wǎng)年會
2013年的水泥行業(yè)在化解產(chǎn)能嚴重過剩和積極治理大氣污染物排放的雙重壓力下，迎來了全年水泥產(chǎn)量愈24億噸、行業(yè)總利潤766億元的漂亮成績單。中國水泥網(wǎng)年會也將于2014年3月12-13日在杭州舉辦。
透過會議看新技術(shù)、新趨勢已是業(yè)內(nèi)人士的共識，鄭州鼎盛工程技術(shù)有限公司也不甘落后，將攜短流程制砂系統(tǒng)、德國BHS制砂機、單段智能生產(chǎn)線三大制砂裝備革新成果參加本次年會。之所以說是三大制砂裝備革新成果，有以下幾方面的原因：
有一種技術(shù)不僅可以大大縮短制砂工藝流程，也可以節(jié)約近30-40%的資金。鼎盛公司自主研發(fā)的以德國BHS制砂機為主機的短流程制砂系統(tǒng)開創(chuàng)了短流程制砂的先河，采用德國BHS原裝制砂機，最大進料粒度為100mm，在大大簡化生產(chǎn)工藝流程的同時，以更短的流程、更低的磨損，有效降低了生產(chǎn)運行成本。
德國BHS制砂機率先搶占了國內(nèi)高端制砂裝備市場，改變了國內(nèi)無高端制砂裝備的現(xiàn)狀，與國產(chǎn)VSI制砂機相比，該制砂機具有生產(chǎn)能力提高1倍以上，給料尺寸提高1倍，無需二段圓錐破碎機，轉(zhuǎn)子磨損降低1倍以上，能耗降低50%以上等顯著優(yōu)勢。
相比傳統(tǒng)破碎生產(chǎn)線，鼎盛公司推出的單段智能化骨料生產(chǎn)線的產(chǎn)量提高了37%，生產(chǎn)成本還降低15%，這也是目前最為先進的生產(chǎn)線配型。該生產(chǎn)線以智能化單段反擊破為主機設(shè)備，實現(xiàn)一機多用，即可用于一破，也可用于二破，而且其獨有的智能化自動尋優(yōu)系統(tǒng)與設(shè)備優(yōu)勢互補實現(xiàn)產(chǎn)量最大化，耐磨件消耗預(yù)警自動化，設(shè)備故障監(jiān)測自動化等優(yōu)勢。
編輯：張曉燁
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