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李昌勇:實現(xiàn)篦冷機(jī)高效運轉(zhuǎn)的途徑

中國水泥網(wǎng)信息中心 · 2011-08-24 00:00 留言

  8月21日在西安召開的2011中國水泥技術(shù)論壇--大西北水泥生產(chǎn)(篦冷機(jī))研討會上,南京工業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院研究員、碩士生導(dǎo)師李昌勇作了關(guān)于“實現(xiàn)篦冷機(jī)高效運轉(zhuǎn)的途徑”主題報告。

  一、新型干法水泥生產(chǎn)線對篦冷機(jī)的要求

  冷卻機(jī)的基本功能:

  ①熟料冷卻:1350~1400降低到室溫+65℃

 ?、谑炝陷斔图捌扑椋夯剞D(zhuǎn)窯到熟料輸送機(jī)(鏈斗或槽式)

 ?、凼炝蠠崃炕厥眨憾物L(fēng)、三次風(fēng)分別供回轉(zhuǎn)窯、分解爐燃燒器提供高溫助燃風(fēng)

  ④輔助功能:為煤磨提供烘干熱源、供給余熱發(fā)電系統(tǒng)熱源

  二、篦冷機(jī)發(fā)展歷程概述

  1.篦式冷卻機(jī)發(fā)展歷程-第一代

  20 世紀(jì)30 年代美國富勒公司研制成功第一臺用于水泥熟料冷卻的推動冷卻機(jī)。

  ①薄料層:料層厚200~300mm;熟料快速冷卻,但存在問題多

 ?、诖箫L(fēng)室供風(fēng),串風(fēng)、漏風(fēng)嚴(yán)重;

 ?、坌实?,熱回收效率45~50%;

 ?、苡蔑L(fēng)量大,配風(fēng)量3.0~3.5Nm3/kg-cl;

 ?、堇鋮s能力低,<35t/m2●d;

  ⑥用風(fēng)不均勻,對操作要求高;

 ?、呗╋L(fēng)漏料大,易造成大梁變形,故障率高;

    

篦式冷卻機(jī)發(fā)展歷程[Page]

  2.篦式冷卻機(jī)發(fā)展歷程-第二代

  20 世紀(jì)70 年代初,第二代篦冷機(jī)開始應(yīng)用。

 ?、俸窳蠈樱毫蠈雍?50~600mm;

  小風(fēng)室供風(fēng),區(qū)域供風(fēng),串風(fēng)、漏風(fēng)明顯改善;

  效率明顯提高,55~65%,但仍偏低;

  系統(tǒng)配風(fēng)量較大,2.5~3.0Nm3/kg-cl(3.8Max);

  冷卻能力仍相對較低,36~42t/m2●d;

  用風(fēng)仍然不夠均勻,對操作要求很高;

  設(shè)備可靠性較第一代顯著改善,但故障率仍偏高;

   

篦式冷卻機(jī)發(fā)展歷程

  3.篦式冷卻機(jī)發(fā)展歷程-第三代

  1984年,IKN開發(fā)出第三代充氣梁篦冷機(jī)。

 ?、俨捎酶咦枇Τ錃饬后靼?,布風(fēng)均勻性得到較徹底改善;

 ?、诤窳蠈樱阂欢瘟蠈雍?50~650mm;熱回收效率顯著提升,達(dá)70~75%;

  ③系統(tǒng)配風(fēng)量較小,1.8~2.4Nm3/kg-cl(2.6Max);

 ?、芨咦枇靼宄鲲L(fēng)不與篦板平面垂直,冷卻風(fēng)能夠得到充分利用,是冷卻效果和熱回收效率均顯著改善;

 ?、菔炝峡焖倮鋮s,冷卻效率高,適應(yīng)產(chǎn)能大, 45~60t/m2●d;

 ?、迣嶋H用風(fēng)量小,一般1.5~2.0Nm3/kg-cl;

 ?、呙芊庑Ч^好,漏料大幅度減少,篦板使用壽命長,設(shè)備運轉(zhuǎn)可靠;

 ?、鄬Σ僮饕笙鄬^低;

 ?、嶂饕獑栴}是活動充氣梁的密封及長期運轉(zhuǎn)的可靠性還有待進(jìn)一步完善;

    

  

IKN第三代冷卻機(jī)[Page]

    

  

  

BMH充氣梁冷卻機(jī)

    

主要公司篦板形式

    

國內(nèi)的部分第三代篦冷機(jī)[Page]

  4.篦式冷卻機(jī)發(fā)展歷程-第四代

  史密斯公司率先開發(fā)Crossbar-Cooler屬第四代篦冷機(jī),1997年起用于水泥生產(chǎn)線。

  ①采用全固定冷卻篦板,上面有一層約50mm的固定冷熟料,篦板布風(fēng)均勻性良好;

 ?、谑炝系耐苿臃绞讲捎萌墙孛娴耐茥U推動;

  ③基本消滅了漏料和漏風(fēng);

 ?、軣峄厥招矢?,達(dá)72~76%;

 ?、菝繅K篦板下設(shè)有特制的空氣自動平衡流量調(diào)節(jié)閥,可根據(jù)篦上阻力,及時調(diào)節(jié)所需阻力;⑥及時和調(diào)節(jié)所需風(fēng)量, 控制簡便準(zhǔn)確。

 ?、吣K化設(shè)計, 節(jié)省安裝時間和費用;

  ⑧系統(tǒng)配風(fēng)量較小,1.6~2.2Nm3/kg-cl;

 ?、崾炝峡焖倮鋮s,冷卻效率高,適應(yīng)產(chǎn)能大, 50~60t/m2●d;

  實際用風(fēng)量小,一般1.5~2.0Nm3/kg-cl;

  篦板使用壽命長,設(shè)備運轉(zhuǎn)可靠;

  主要問題是活動推桿長期運轉(zhuǎn)的可靠性還有待進(jìn)一步完善;

  

 

  

史密斯第四代Crossbar-Cooler[Page]

   

空氣自動調(diào)節(jié)閥

  

各代冷卻機(jī)主要性能指標(biāo)

  三、我國當(dāng)前篦冷機(jī)的基本現(xiàn)狀

  1.我國篦冷機(jī)實際現(xiàn)狀

  目前我國2000t/d以上生產(chǎn)線基本已經(jīng)全部采用了第三代或第四代篦冷機(jī),但絕大多數(shù)實際達(dá)到的指標(biāo)都還不夠理想。

  從熱回收效率看,較理想指標(biāo)低5~8個百分點。

  從實際熟料冷卻效果看,出冷卻機(jī)熟料溫度一般在100~190℃,個別高達(dá)230~280℃.

   

 

[Page]

    2.國內(nèi)部分篦冷機(jī)實際指標(biāo)

  3.主要存在問題

  3.1設(shè)備方面:

 ?、儆捎趯H上先進(jìn)技術(shù)和裝備從理論上缺乏深入研究,使得裝備水平還未達(dá)理想水平;

 ?、诔錃饬航Y(jié)構(gòu)和篦板結(jié)構(gòu)仍有改善提高空間;

 ?、?風(fēng)機(jī)配風(fēng)情況也還不夠理想,風(fēng)載負(fù)荷分布不夠合理;

  ④設(shè)備加工質(zhì)量粗糙,影響冷卻效果較嚴(yán)重;

 ?、菰O(shè)備安裝欠規(guī)范,精度差;

  ⑥篦板配置情況等問題使得截面上料層阻力差異大,熟料冷卻不夠均勻,有些甚至出現(xiàn)紅河;

 ?、咂扑闄C(jī)在冷卻機(jī)尾部,缺少最后“一把力”

  3.2操作方面:

  ①片面追求窯頭負(fù)壓,零壓點位置不合理;

 ?、趥€別廠家片面考慮冷卻效果,料層控制不夠合理或波動過大;

 ?、塾蔑L(fēng)不合理,使得驟冷效果達(dá)不到,甚至在冷卻機(jī)內(nèi)結(jié)成大塊;

  ④熟料產(chǎn)質(zhì)量波動大,操作與之不適應(yīng),導(dǎo)致冷卻和熱回收效果變差;

  四、冷卻機(jī)結(jié)構(gòu)與操作優(yōu)化思路

  4.1冷卻機(jī)結(jié)構(gòu)與操作優(yōu)化思路

  ①布料的優(yōu)化—采用“變通”的梯形布料,必要時采用側(cè)向空氣炮,保證布料盡量均勻;

  ②合理布置“STOP”篦板,使各斷面料層阻力盡可能均勻,減少短路氣流出現(xiàn)的可能性;

 ?、厶岣唧靼寮庸ぞ群桶惭b水平,使冷卻機(jī)效果得到充分發(fā)揮;

 ?、軓?qiáng)化密封,尤其是風(fēng)室之間的密封,減少“竄風(fēng)”現(xiàn)象;

 ?、葸M(jìn)一步合理配風(fēng),提高驟冷效果,既改善熟料質(zhì)量,又能防止熟料結(jié)塊;考慮采用“高壓⑥段高風(fēng)量,低壓段適當(dāng)?shù)惋L(fēng)載負(fù)荷”的風(fēng)機(jī)分配,充分改善冷卻效果;

 ?、叩谒拇骼錂C(jī)需要設(shè)法解決推動棒高溫耐磨性問題和推動棒下面熟料過于密實的問題

  ⑧合理控制冷卻機(jī)余風(fēng)風(fēng)機(jī)抽風(fēng)量,使零壓面控制在A點;

 ?、峥刂魄胺剑ɡ涠耍┑捏靼逑聣毫υ?2~3500Pa以上,使該部分冷卻風(fēng)充分發(fā)揮作用;

  盡可能避免噴水;

  采取措施,盡可能保證熟料產(chǎn)質(zhì)量和料層厚度的穩(wěn)定,兼顧冷卻效果和熱回收效率。

   

冷卻機(jī)零壓面位置[Page]

  4.2篦冷機(jī)熱能利用優(yōu)化基本原則

 ?、俸侠淼亩?、三次風(fēng)溫及風(fēng)量是新型干法線高效運行的重要基礎(chǔ),也是冷卻機(jī)首先需要重點保證的;

 ?、诒M可能降低熟料溫度;

 ?、厶峁┙o煤磨烘干所需的熱量;

 ?、茉诒WC二、三次風(fēng)溫風(fēng)量的前提條件下盡量提高余熱發(fā)電量;

 ?、荻物L(fēng)溫度高,三次風(fēng)溫也比較高,冷卻機(jī)熱回收效率也得以提高;

  ⑥除溫度外,二、三次風(fēng)量更需要得到保證。

    

      4.2.1冷卻機(jī)熱平衡

  4.2.2二次風(fēng)溫度與冷卻機(jī)熱回收效率的關(guān)系

  4.3冷卻機(jī)操作優(yōu)化原則

 ?、僖欢误鞔埠窳蠈硬僮?,提高二、三次風(fēng)溫,利于改善燃燒,降低燒成熱耗;

 ?、谝欢误鞔部刂戚^高冷卻風(fēng)量,保證驟冷效果;

 ?、酆侠砜刂啤傲銐狐c”位置,余風(fēng)風(fēng)機(jī)抽風(fēng)量適當(dāng)控制;

 ?、茏詈笠欢误鞔脖3忠欢蠈雍穸?,提高冷卻風(fēng)的利用效率;

  4.4理想冷卻機(jī)的目標(biāo)指標(biāo)

  ①出冷卻機(jī)熟料溫度低于80℃;

 ?、诙物L(fēng)真實溫度超過1200℃,三次風(fēng)溫度超過980℃,二、三次風(fēng)量充分滿足要求;

 ?、劾鋮s風(fēng)量低于1.4Nm3/kg-cl;

  ④熱回收效率超過80%.[Page]

  5.海拔高度對水泥生產(chǎn)的影響

  5.1海拔高度對水泥生產(chǎn)的影響

  海拔高度與大氣壓:

  海拔高度與氣溫:海拔越高,氣溫越低。

  海拔高度與氣體密度:近似用氣體狀態(tài)方程計算。

    

      海拔高度與水的沸點:近似每高1000m,沸點下降3度。

  5.2海拔高度與汽化熱:

  5.3海拔高度與碳酸鈣分解溫度、分解熱:

  5.4海拔高度與回轉(zhuǎn)窯窯產(chǎn)量的關(guān)系如何?

  觀點1 :高海拔地區(qū)窯產(chǎn)量與當(dāng)?shù)卮髿鈮航朴腥缦玛P(guān)系:

  觀點2 :高海拔地區(qū)窯產(chǎn)量與當(dāng)?shù)卮髿鈮航朴腥缦玛P(guān)系:

  觀點正確與否?待評價

  5.5海拔高度對熟料生產(chǎn)的影響

  對風(fēng)機(jī)性能的影響:影響風(fēng)壓(近似與大氣壓力成正比)相對應(yīng)電機(jī)功率則會明顯降低。

  對預(yù)熱器影響:若結(jié)構(gòu)尺寸不變,則風(fēng)量、風(fēng)速增加為1/Kp倍.阻力損失隨之增大,適應(yīng)的熟料產(chǎn)能顯著降低。

  對分解爐的影響:若結(jié)構(gòu)尺寸不變,則風(fēng)量、風(fēng)速增加為1/Kp倍.阻力損失隨之增大,煤粉燃燒時間減少為常規(guī)地區(qū)的Kp倍,眼燃燒效果變差而使適應(yīng)的熟料產(chǎn)能顯著降低。

  5.6海拔高度對熟料冷卻機(jī)系統(tǒng)的影響

  對冷卻風(fēng)機(jī)的影響:風(fēng)機(jī)風(fēng)壓按Kp比例降低;標(biāo)況風(fēng)量也按Kp比例減少,風(fēng)機(jī)功率降低。風(fēng)機(jī)需根據(jù)冷卻所需的標(biāo)況風(fēng)量和風(fēng)壓來加大風(fēng)機(jī)的風(fēng)量與風(fēng)壓。

  對收到系統(tǒng)塵系統(tǒng)及管道的影響:重點考慮因Kp對風(fēng)量及系統(tǒng)阻力造成的影響。

  對窯頭余風(fēng)風(fēng)機(jī)的影響:同樣風(fēng)機(jī)需根據(jù)冷卻所需的標(biāo)況風(fēng)量和風(fēng)壓來加大風(fēng)機(jī)的風(fēng)量與風(fēng)壓。

  對篦板設(shè)計的影響:可以按照等動能原則進(jìn)行篦縫尺寸的設(shè)計。


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