央視新聞:去幽幽青山里,探尋中國建材的“綠色”答案!
2023年,全國規(guī)模以上企業(yè)
累計水泥產(chǎn)量約20.23億噸
連續(xù)38年位居全球第一
產(chǎn)量占全球產(chǎn)量的50%以上
目前,隨著“雙碳”戰(zhàn)略的深入實施
加快實現(xiàn)水泥行業(yè)綠色低碳轉型
已成為擺在眾多水泥企業(yè)面前的一道必答題
今天,小料帶你走進“大山”中的水泥廠
中國建材山亞南方水泥
一起探索水泥的“綠色”答案
一家水泥工廠數(shù)智化升級之路
山亞南方水泥
是一座年產(chǎn)400萬噸的水泥廠
坐落在一座大山坳之中
不僅沒有塵土飛揚
整個廠區(qū)還被各種植被裝點得像一座花園
對于水泥廠來說
開采原料
往往是對環(huán)境破壞最大的一個環(huán)節(jié)
而這座水泥廠在還沒有開始生產(chǎn)的時候
就開始對環(huán)境、生態(tài)進行分析
為了更好地保護生態(tài)環(huán)境
山亞南方水泥移植了刺槐、柳樹等綠色植物
經(jīng)過植被修復的廠區(qū)
已然跟周邊的自然環(huán)境融為一體
而環(huán)境問題只是山亞南方開始作業(yè)的第一步
新的問題很快就出現(xiàn)了
在開采過程中
作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)這里的礦藏分布非常不均勻
不同批次的礦石中
有效成分含量差異很大
這讓作業(yè)人員一度非??鄲?/p>
經(jīng)過不斷調(diào)研論證
工廠引入了一套智能礦車調(diào)度系統(tǒng)
這套系統(tǒng)可以把開采的原材料
根據(jù)不同品質(zhì)進行合理搭配
一下就解決了原材料品質(zhì)問題
效率比人工調(diào)度效率高了10倍以上
如今,山亞南方的數(shù)字化又有了新進展
他們利用數(shù)字孿生技術
搭建起來一座數(shù)字世界里的虛擬礦區(qū)
可以呈現(xiàn)生產(chǎn)運行過程中的所有數(shù)據(jù)
數(shù)字化讓傳統(tǒng)水泥廠變了樣
而國家大規(guī)模設備更新的政策
也讓工廠受益匪淺
作業(yè)現(xiàn)場,一條輸送礦石的輸送帶正在穿山而過
相比于傳統(tǒng)的依山而建露天的輸送帶
它的輸送距離縮短了三分之一
電耗降低了一半
但是輸送量卻翻了一番
通過一系列改革措施
整個企業(yè)的單位產(chǎn)品能耗下降6.8%
產(chǎn)品制造成本下降14.29%
勞動生產(chǎn)率提高30%
水泥行業(yè)點燃綠色低碳發(fā)展新“引擎”
數(shù)智化的應用和綠色低碳技術的落地
讓山亞南方的發(fā)展蒸蒸日上
截至2023年
工業(yè)和信息化部公布的綠色制造名單中
水泥行業(yè)有274家水泥企業(yè)入選綠色工廠
水泥的綠色礦山有125家
今年1月
國家推出了《關于推進實施水泥行業(yè)超低排放的意見》
要求推進實施水泥等行業(yè)的超低排放
到2025年底前
重點區(qū)域取得明顯進展
力爭50%水泥熟料產(chǎn)能完成改造
區(qū)域內(nèi)大型國有企業(yè)集團基本完成
有組織、無組織超低排放改造
到2028年底前
重點區(qū)域水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)基本完成改造
全國力爭80%水泥熟料產(chǎn)能完成改造
這標志著我國繼燃煤電廠、鋼鐵行業(yè)之后
又一傳統(tǒng)行業(yè)全面實施超低排放改造
水泥企業(yè)加快“出?!? 積極拓展海外市場
水泥在基礎設施建設中充當著非常重要的角色
在對其進行規(guī)模統(tǒng)計時
水泥的半成品——熟料的產(chǎn)能
是統(tǒng)計水泥實際產(chǎn)能的一個重要指標
我國作為世界上最大的水泥生產(chǎn)和消費國
水泥產(chǎn)量長期穩(wěn)居世界第一
近年來
隨著中國水泥企業(yè)加快“走出去”的步伐
為境外投資國的經(jīng)濟發(fā)展注入了活力
同時也提升了全球基礎設施建設水平
據(jù)世界水泥大會公布的信息
到2023年底為止
中國企業(yè)累計在境外已投產(chǎn)項目
合計熟料產(chǎn)能5520萬噸
水泥產(chǎn)能8117萬噸
目前在產(chǎn)的水泥項目中
中資企業(yè)全資投資的占比約40%
合資約60%
世界水泥協(xié)會CEO 李恩·瑞里說
中國水泥行業(yè)的專家和技術人員
超過了全球其他區(qū)域?qū)<壹夹g的總人數(shù)
中國的水泥技術還有成本優(yōu)勢
可以幫助全球水泥行業(yè)在降低二氧化碳排放
實現(xiàn)可持續(xù)綠色發(fā)展方面
起到至關重要的作用
編輯:周程
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