[獨(dú)家]從外界稱水泥暴漲說(shuō)到水泥企業(yè)努力節(jié)能降耗
對(duì)水泥暴漲說(shuō)詞挺多,建筑業(yè)有媒體稱,2018年秋冬的暴漲卻有其非理性非市場(chǎng)的推力。這就是水泥行業(yè)利用國(guó)家環(huán)保與去產(chǎn)能政策,運(yùn)用錯(cuò)峰生產(chǎn)減少供給產(chǎn)量,造成供不應(yīng)求,再借助大企業(yè)間的價(jià)格協(xié)同,來(lái)推動(dòng)價(jià)格上漲,造就虛高的價(jià)格體系。還有財(cái)經(jīng)媒體更聳動(dòng)稱,相比之下,暴利的房地產(chǎn)行業(yè)在水泥行業(yè)面前也是抬不起頭了。房子是用來(lái)住的,但長(zhǎng)久以來(lái)房地產(chǎn)暴利烙印還在,將水泥與當(dāng)今形勢(shì)下房地產(chǎn)進(jìn)行比較,并采取將水泥與房地產(chǎn)并列做法,真是深感“榮幸”!
國(guó)務(wù)院新聞辦公室曾于2018年10月23日舉行新聞發(fā)布會(huì),請(qǐng)工業(yè)和信息化部副部長(zhǎng)辛國(guó)斌介紹2018年前三季度工業(yè)通信業(yè)發(fā)展情況,并答記者問(wèn)?;卮鹬杏幸欢卧挘嗪推桨宀A袠I(yè)在化解過(guò)剩產(chǎn)能的同時(shí)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)增長(zhǎng),分別增長(zhǎng)了150%和41%。需要說(shuō)明的是,這一利潤(rùn)上漲是對(duì)之前由于價(jià)格過(guò)低的一個(gè)恢復(fù)性上漲,也不能過(guò)于樂(lè)觀。
水泥實(shí)行市場(chǎng)調(diào)節(jié)價(jià),是由經(jīng)營(yíng)者自主制定,通過(guò)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)形成的價(jià)格。經(jīng)營(yíng)者定價(jià)的基本依據(jù)是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本和市場(chǎng)供求狀況?;謴?fù)性上漲說(shuō)明了一段時(shí)間來(lái),水泥銷售價(jià)格并不合理。
在價(jià)格上漲中有一塊是生產(chǎn)成本上升所致。如環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高,安全標(biāo)準(zhǔn)的提高,將原來(lái)由社會(huì)負(fù)擔(dān)的,回歸到產(chǎn)品中。還有人力資源成本的提高,也要傳遞到價(jià)格中。原燃材料價(jià)格波動(dòng),也要傳遞到價(jià)格中。
在價(jià)格上漲中也有供求關(guān)系變化影響的因素。錯(cuò)峰生產(chǎn)、重污染天氣下停限產(chǎn)應(yīng)急措施不同程度減少了供給。從另一方面說(shuō),錯(cuò)峰生產(chǎn)、應(yīng)急措施同樣也是有成本的,特別“一刀切”時(shí),成本更高,這些也要傳遞到產(chǎn)品價(jià)格上?,F(xiàn)在,不少省正在實(shí)施差異化政策,比如,對(duì)達(dá)到超低排放企業(yè)或?qū)Α邦I(lǐng)跑者”企業(yè)可不參加錯(cuò)峰生產(chǎn)或減少限停產(chǎn)時(shí)間等。相信,供求狀況會(huì)有較大改善。
當(dāng)存在一些企業(yè)不可控因素導(dǎo)致水泥成本上升時(shí),不少水泥企業(yè)并不會(huì)“心安理得”,而是更努力去挖掘節(jié)能降耗潛力,為社會(huì)分擔(dān)價(jià)格上漲壓力,請(qǐng)看,近日,《中國(guó)建材報(bào)》有篇題為“西北龍頭祁連山水泥子公司節(jié)能減排技改工作紀(jì)實(shí)”報(bào)道,報(bào)道了祁連山水泥3家子公司采用了淄博科邦熱工科技有限公司開(kāi)發(fā)的“節(jié)能降氮燒成技術(shù)”,對(duì)回轉(zhuǎn)窯燒成系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造。以甘谷祁連山公司為例,標(biāo)準(zhǔn)煤耗降低約10公斤,氨水用量減少44%,電耗平均降低5度,熟料強(qiáng)度提高1個(gè)兆帕,熟料溫度從170℃降低到了70~80℃。在降低消耗的同時(shí),產(chǎn)量平均達(dá)到3050t/d。
淄博科邦的創(chuàng)始人郭紅軍在記者采訪時(shí)表示,祁連山水泥集團(tuán)選擇這3家建設(shè)較早的2500t/d生產(chǎn)線進(jìn)行先進(jìn)燒成技術(shù)改造,既是對(duì)科邦的信任,也是一種挑戰(zhàn)。當(dāng)前水泥產(chǎn)能嚴(yán)重過(guò)剩,加之環(huán)保政策從嚴(yán)監(jiān)管,水泥燒成系統(tǒng)不僅影響到企業(yè)效益,長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看更是威脅到企業(yè)生存??上驳氖菑?家企業(yè)改造后的實(shí)際效果看,不但綜合技術(shù)指標(biāo)大幅提升,獲得了不錯(cuò)的經(jīng)濟(jì)效益,企業(yè)還具備了當(dāng)前國(guó)內(nèi)外“先進(jìn)燒成系統(tǒng)”的特征和性能,具備了未來(lái)進(jìn)一步提升的條件。3家企業(yè)的成功改造,最大價(jià)值還在于從技術(shù)方面打破了人們的傳統(tǒng)理念和認(rèn)識(shí)。
可以說(shuō),水泥企業(yè)一直在努力。新型干法工藝替代濕法工藝,使能耗降了近一半,勞動(dòng)生產(chǎn)率大幅度提高,使水泥相對(duì)比價(jià)一直在諸多原材料中處在低位。即使這樣,在節(jié)能降耗上還在不斷努力挖潛。2017年重點(diǎn)用能水泥行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”可比熟料綜合能耗(kgce/t)已到了95.7,比水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的先進(jìn)值110足足低了13%。
通過(guò)節(jié)能降耗,對(duì)環(huán)保起了積極作用。通過(guò)節(jié)能降耗也在一定程度上抑制了水泥價(jià)格的上揚(yáng)。作為用戶,也面臨著如何降耗挖潛的問(wèn)題。怎么節(jié)省材料消耗,怎么減少施工中廢棄砂漿量等。面臨價(jià)格上漲時(shí),事關(guān)各方都擔(dān)待點(diǎn),共同消化點(diǎn),畢竟和氣生財(cái)!
水泥企業(yè)在實(shí)施技術(shù)改造中,還需遵從工信部《水泥玻璃行業(yè)產(chǎn)能置換實(shí)施辦法》所明確“依托現(xiàn)有裝置實(shí)施治污減排、節(jié)能降耗等技術(shù)改造項(xiàng)目,在不新增產(chǎn)能的情況下可不制定產(chǎn)能置換方案”的規(guī)定。也就是不能寄希望于通過(guò)規(guī)模提升途徑實(shí)施節(jié)能降耗,如有產(chǎn)能的增加,需履行產(chǎn)能置換。
技術(shù)服務(wù)型企業(yè)與水泥生產(chǎn)企業(yè)相互信任和緊密結(jié)合,對(duì)水泥企業(yè)節(jié)能降耗有著舉足輕重的作用,節(jié)能降耗是水泥企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力永恒的主題。社會(huì)各界也應(yīng)看到水泥企業(yè)在降低成本上所做的努力。也期望技術(shù)服務(wù)型企業(yè)與水泥企業(yè)有更多信任、更緊密結(jié)合,繼續(xù)邁步在節(jié)能降耗的路上。
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