2024年，水泥市場需求持續(xù)疲軟、企業(yè)競爭日益白熱化，產(chǎn)品價格持續(xù)下滑，行業(yè)面臨前所未有的壓力。企業(yè)深刻認識到，節(jié)能降碳不僅是響應國家綠色發(fā)展戰(zhàn)略的必然要求，更成為了企業(yè)生存與持續(xù)發(fā)展的核心策略。

6月13日，由中國水泥網(wǎng)主辦的“第十一屆中國水泥節(jié)能環(huán)保技術交流大會——《暨裝備更新論壇》”在江蘇南京舉行。

中國水泥網(wǎng)理事會理事長 亞洲水泥(中國)控股公司執(zhí)行長 張振崑

中國水泥網(wǎng)高級顧問 堯柏水泥集團 原董事長、總裁 馬維平

華南理工大學教授 樊粵明

中國水泥網(wǎng)理事會理事長 天山材料股份有限公司副總裁/總工程師 蔣德洪

中國水泥網(wǎng)理事會理事長 石家莊市曲寨水泥有限公司常務副總 樊少杰

中國水泥網(wǎng)理事會理事長 中國葛洲壩集團水泥有限公司副總工程師 鄭志龍

中國中材國際工程股份有限公司副總裁 中國建材裝備集團有限公司黨委書記、董事長 陳增福

中國水泥網(wǎng)理事會理事長 東方希望集團有限公司數(shù)字化供應鏈總經(jīng)理 黃興勝

新疆天業(yè)集團水泥產(chǎn)業(yè)黨委書記，執(zhí)行董事 叢龍成

中國水泥網(wǎng)理事會理事長 湖北世紀新峰雷山水泥有限公司董事長 諸葛文達

中國水泥網(wǎng)理事會理事長 浙江尖峰集團常務副總經(jīng)理 張峰亮

中國鐵路物資安徽鐵鵬水泥有限公司總經(jīng)理 王德貴

江蘇信寧新型建材有限公司總經(jīng)理 周以恒

中國水泥網(wǎng)董事長邵俊等來自行業(yè)、協(xié)會、水泥及上下游企業(yè)的領導嘉賓代表參加了本此會議，共同探討和解析水泥行業(yè)節(jié)能降碳設備更新與綠色升級高質(zhì)量發(fā)展的實踐路徑。

水泥行業(yè)轉(zhuǎn)型勢在必行

當前，水泥行業(yè)的供需矛盾日益尖銳，需求下滑趨勢難以逆轉(zhuǎn)。

亞洲水泥（中國）控股公司執(zhí)行長張振崑指出，隨著基礎設施建設和房地產(chǎn)市場的變化，水泥需求量正在下滑。例如，2024年水泥需求預計至少下滑3%，交通固定資產(chǎn)額預計下滑6%，房地產(chǎn)施工面積增速將繼續(xù)維持負增長。這些市場變化要求水泥行業(yè)必須適應新的需求環(huán)境，通過轉(zhuǎn)型來尋找新的增長點。

同時，水泥行業(yè)面臨產(chǎn)能過剩的嚴峻挑戰(zhàn)。盡管水泥企業(yè)數(shù)量在近年來保持穩(wěn)定，但熟料真實產(chǎn)能持續(xù)增長，實際產(chǎn)能利用率卻在下降。2024年預計新點火產(chǎn)能將達到2100萬噸熟料產(chǎn)能，進一步加劇產(chǎn)能過剩的狀況。轉(zhuǎn)型成為緩解產(chǎn)能過剩、提高產(chǎn)能利用率的重要途徑。

科技驅(qū)動節(jié)能環(huán)保建設 助力水泥行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型

如何在確保企業(yè)經(jīng)濟效益的同時，探索出一條綠色轉(zhuǎn)型之路？科技創(chuàng)新是水泥行業(yè)轉(zhuǎn)型的重要引擎。

中材國際副總裁 中國建材裝備集團黨委書記、董事長陳增福指出，科技創(chuàng)新驅(qū)動技術裝備升級，綠色低碳引領技術裝備升級。

陳增福表示，智能制造賦能裝備新質(zhì)生產(chǎn)力。在生產(chǎn)加工專業(yè)化分工基礎上，要打造生產(chǎn)自動化、管理數(shù)字化、控制云化的全流程智能制造解決方案，實現(xiàn)減員、提產(chǎn)、增效。

句容臺泥礦山負責人劉巍分享了句容臺泥智能礦山建設的經(jīng)驗。劉巍介紹，礦山智能化建設是統(tǒng)籌發(fā)展和安全，提高礦山安全生產(chǎn)水平，提高勞動生產(chǎn)率的重要舉措，也是礦山安全高質(zhì)量發(fā)展的必然要求。

作為國內(nèi)水泥行業(yè)代表企業(yè)，華新水泥智能化建設成果同樣豐碩。華新水泥標準及法規(guī)部負責人 湖北省水泥工業(yè)協(xié)會副秘書長王興鵬分享了華新重慶地維公司節(jié)能降碳“解剖麻雀”項目建設經(jīng)驗。

王興鵬表示，地維公司實踐充分證明，水泥熟料生產(chǎn)線并非規(guī)模越大越先進，通過研發(fā)應用先進適用技術，日產(chǎn)2500噸窯線也能做到領先水平。華新將繼續(xù)以科技創(chuàng)新為抓手，以綠色低碳為導向，加快綠色化、智能化、國際化轉(zhuǎn)型，致力于打造水泥行業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力，為實現(xiàn)綠色低碳目標貢獻華新力量。

協(xié)同推動減污降碳 實現(xiàn)水泥行業(yè)綠色發(fā)展

脫硝、替代燃料、CCUS等技術的發(fā)展和應用，為水泥行業(yè)轉(zhuǎn)型提供了有力支持。

中國水泥網(wǎng)高級顧問 鄭州同輝設計院教授級高工巴太斌指出，氮氧化物排放量大、對環(huán)境危害大，政策把控力度大，超低排放指標已明確，達到超低排放的技術改造完成時間已經(jīng)進入倒計時，對企業(yè)來說“脫硝技改、達標排放” 是必須要做的，沒有其他選擇。

同時，巴太斌表示，實測數(shù)據(jù)表明，脫硝爐出口氮氧化物濃度可以降到零！實現(xiàn)深度脫硝，運行成本低，沒有二次污染，可高比例使用替代燃料。

中國水泥網(wǎng)高級顧問 合肥院教授級高工、原袋委會秘書長吳善淦指出，目前水泥行業(yè)正經(jīng)歷前所未有的經(jīng)濟和人才匱乏的困難時期。環(huán)保是水泥企業(yè)生存的紅線，預期未來還能生存下來的水泥企業(yè)應有長期的發(fā)展規(guī)劃，科學合理的選擇，能夠穩(wěn)定運行、技術成熟、管理方便、運行成本低、無二次污染。當前還應考慮啟停方便和節(jié)能的超低排放技術路線，尤其對脫銷技術路線的選擇一定要以長期、可靠運行為首選。

中國水泥網(wǎng)高級顧問高玉宗指出，協(xié)同處置+生物質(zhì)替代是目前和今后一段時間常見的處置模式，將危廢固廢與生物質(zhì)混合處理，有利于提高焚燒效率，實現(xiàn)了消除了危廢固廢對環(huán)境的影響，也實現(xiàn)了碳減排，實現(xiàn)了減量化、資源化、無害化。

中國水泥網(wǎng)高級顧問 堅構建材科技董事長袁亮國介紹了球磨機節(jié)電50%重大創(chuàng)新項目。袁亮國指出，通過由磨機筒體改為內(nèi)設的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可調(diào)、研磨體多方向運動等創(chuàng)新，沖擊式粉料研磨機能夠大幅度提高研磨效率，顛覆傳統(tǒng)球磨機的工作方式。

謀綠色之變 推動水泥行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

邁向高質(zhì)量發(fā)展，全面推行綠色制造，既是推進新型工業(yè)化的必然選擇，也是水泥等制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的關鍵環(huán)節(jié)。

中國水泥網(wǎng)高級顧問 水泥粉磨實戰(zhàn)專家鄒偉斌表示，GB175-2023《通用硅酸鹽水泥》新標準對現(xiàn)有水泥粉磨工藝提出了新的技術要求，需要跟進落實。鄒偉斌總結：“磨前處理是關鍵”——高效率磨前預粉磨設備，應始終保持穩(wěn)定的做功效率，為發(fā)揮管磨機粉磨特性奠定堅實的基礎；“磨內(nèi)磨細是根本”——優(yōu)化管磨機內(nèi)部結構，充分利用磨內(nèi)動態(tài)研磨介質(zhì)對水泥顆?！澳ゼ毰c整形”的技術優(yōu)勢；“磨后選粉是保證”——高分級效率成品選粉機的選擇與應用。

中國環(huán)境科學研究院研究員王紅梅對水泥企業(yè)環(huán)保工作作出如：水泥生產(chǎn)須全流程污染防治，包括源頭控制、生產(chǎn)過程優(yōu)化和末端治理；協(xié)同處置廢物過程中應采取防止二次污染措施，重在源頭和工藝合理設計減污降碳協(xié)同考慮是水泥企業(yè)要重視的功課等多項建議。

中國建筑材料科學研究總院教授汪瀾介紹了零外購電、零化石燃料、零一次資源、零二氧化碳排放、零廢物外排、零員工的六零水泥工廠建設概念。汪瀾指出，應對氣候變化、減少二氧化碳和大氣污染物排放是水泥行業(yè)綠色、可持續(xù)發(fā)展面臨的迫切任務。

中國水泥網(wǎng)水泥大數(shù)據(jù)研究院水泥分析師李坤明展望未來，在新能源發(fā)展與應用方面，當前水泥行業(yè)光伏裝機量1GW，李坤明預計2025年能夠達2GW，2030達到7GW。在替代燃料方面，李坤明表示，替代燃料降耗效果明顯、發(fā)展空間大，不過目前仍存在著來源品種單一、熱值不穩(wěn)定、含水分高、經(jīng)濟效益差等問題。

水泥行業(yè)正在不斷進行生產(chǎn)工藝優(yōu)化和技術改造。綠色是水泥行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的底色。未來，水泥行業(yè)要打造成綠色產(chǎn)業(yè)，為實現(xiàn)‘雙碳’目標、建設美麗中國作出更大貢獻。