總則 第一條 為加強(qiáng)建材機(jī)械企業(yè)的質(zhì)量管理，不斷提高建材機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》和國家有關(guān)規(guī)定，特制訂本規(guī)程。 第二條 本規(guī)程適用于建材機(jī)械企業(yè)。 第三條 企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)要加強(qiáng)學(xué)習(xí)、應(yīng)用科學(xué)管理方法，堅(jiān)持質(zhì)量教育，不斷強(qiáng)化質(zhì)量意識。牢固樹立以質(zhì)量求生存、以質(zhì)量求發(fā)展的思想。不斷完善質(zhì)量體系。加強(qiáng)從市場調(diào)研產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計到售后服務(wù)全過程，從本廠到協(xié)作單位全方位的質(zhì)量控制，及時排除影響質(zhì)量的因素，確保產(chǎn)品符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 第四條 企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量由廠長全面負(fù)責(zé)，要建立健全以質(zhì)量責(zé)任制為中心的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，明確各部門和各類人員在質(zhì)量工作中的職責(zé)和權(quán)限。企業(yè)內(nèi)部的獎金和工資分配要與工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量掛鉤，落實(shí)質(zhì)量否決權(quán)制度。 第五條 企業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量的法律、法規(guī)。嚴(yán)格執(zhí)行建材機(jī)械產(chǎn)品有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 第六條 按照ＧＢ／Ｔ１９０００—ＩＳＯ９０００《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標(biāo)準(zhǔn)及本規(guī)程的規(guī)定，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，建立和完善質(zhì)量體系，編制質(zhì)量手冊，并認(rèn)真組織實(shí)施。 第七條 企業(yè)必須實(shí)行“積極預(yù)防與嚴(yán)格把關(guān)相結(jié)合”和“自檢、互檢與專檢相結(jié)合”的原則，既要加強(qiáng)專職檢驗(yàn)工作，更要大力推行自主質(zhì)量管理。開展群眾性質(zhì)量管理小組活動，合理化建議等活動，以穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量。 第八條 企業(yè)應(yīng)接受建材行業(yè)主管部門和質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)的監(jiān)督、檢查，并提供必要的質(zhì)量文件與質(zhì)量記錄、圖樣、技術(shù)規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡、檢驗(yàn)報告、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、鑒定報告、審核報告、質(zhì)量成本報告等材料。 【章名】 第二章 組織機(jī)構(gòu)與職責(zé) 第九條 組織機(jī)構(gòu)建材機(jī)械企業(yè)應(yīng)按其生產(chǎn)規(guī)模的大小，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況設(shè)立質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗(yàn)及計量機(jī)構(gòu)。 第十條 職責(zé) （一）質(zhì)量管理 １．認(rèn)真貫徹質(zhì)量管理的法律、法規(guī)和國家有關(guān)規(guī)定； ２．協(xié)助廠長制訂質(zhì)量方針和目標(biāo)，要有科學(xué)依據(jù)和實(shí)施措施，并使之層層展開、落實(shí)； ３．編制質(zhì)量工作計劃，包括質(zhì)量指標(biāo)考核計劃、質(zhì)量改進(jìn)計劃、全面質(zhì)量管理計劃等，并組織實(shí)施和檢查； ４．負(fù)責(zé)質(zhì)量信息的收集、分析、傳遞、反饋、處理和匯總等工作 ５．會同教育部門開展質(zhì)量教育，不斷提高職工的質(zhì)量意識和技術(shù)素質(zhì)； ６．組織開展群眾性質(zhì)量管理活動，如QC小組活動，信得過班組活動等； ７．組織編制質(zhì)量工作有關(guān)的規(guī)章制度及標(biāo)準(zhǔn)； ８．制訂質(zhì)量審核計劃，組織實(shí)施并做出審核報告，以明確產(chǎn)品、工序或體系存在的缺陷和問題，以及糾正措施； ９．會同廠財務(wù)部門，定期進(jìn)行質(zhì)量成本分析，制定企業(yè)內(nèi)部改進(jìn)計劃，報廠長及有關(guān)部門； １０．執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)和質(zhì)量獎懲制度，提出意見交廠長審定。 （二）質(zhì)量檢驗(yàn) １．認(rèn)真貫徹產(chǎn)品質(zhì)量的法律、法規(guī)和國家有關(guān)規(guī)定； ２．負(fù)責(zé)編制質(zhì)量檢驗(yàn)工作計劃和質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度； ３．做好進(jìn)貨檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)工作并嚴(yán)格把關(guān)； ４．維護(hù)國家、企業(yè)、用戶的利益、負(fù)責(zé)產(chǎn)品驗(yàn)收，做到不合格產(chǎn)品不出廠； ５．對企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量狀況和重大質(zhì)量事故有權(quán)向上級部門反映； ６．定期反饋質(zhì)量信息，幫助有關(guān)部門采取糾正措施，防止再度發(fā)生。 第十一條 人員配備 （一）質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的負(fù)責(zé)人應(yīng)由具有中級以上（含中級）技術(shù)職稱，熟悉建材機(jī)械生產(chǎn)工藝，具有較豐富的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，有一定組織能力，能堅(jiān)持原則的人員擔(dān)任； （二）質(zhì)量管理技術(shù)人員的配備，應(yīng)能適應(yīng)企業(yè)實(shí)際工作的需要，并選用具有技術(shù)職稱，有質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗(yàn)理論知識和現(xiàn)場實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員； （三）專職檢驗(yàn)人員的配備，應(yīng)能滿足企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)工作的需要，具有高中（或相當(dāng)于高中）以上文化，經(jīng)過理論知識培訓(xùn)，有較豐富實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的人員。 第十二條 計量工作人員的配備應(yīng)適應(yīng)工作需要，并具有一定計量專業(yè)理論知識和實(shí)際操作能力。 【章名】 第三章 開發(fā)設(shè)計質(zhì)量 第十三條 企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、試制、鑒定應(yīng)有規(guī)定的程序及審批制度并組織實(shí)施。 第十四條 新產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)在充分進(jìn)行市場調(diào)研、科學(xué)預(yù)測和掌握產(chǎn)品發(fā)展動態(tài)的基礎(chǔ)上進(jìn)行決策。凡新開發(fā)的產(chǎn)品，應(yīng)按科研開發(fā)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 第十五條 在新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計中，應(yīng)逐步采用各種先進(jìn)的科學(xué)方法和現(xiàn)代化管理方法，要有可靠性設(shè)計，提出可靠性定性定量指標(biāo)和使用壽命，不斷提高技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果和設(shè)計質(zhì)量。 第十六條 產(chǎn)品設(shè)計應(yīng)以貫徹國內(nèi)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)為主，積極采用國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，不斷提高產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化水平。 第十七條 產(chǎn)品設(shè)計圖樣應(yīng)進(jìn)行工藝性和標(biāo)準(zhǔn)化審查，做到完整、正確、統(tǒng)一、清晰，并有完善的責(zé)任分工和審批程序。 第十八條 設(shè)計各階段應(yīng)進(jìn)行設(shè)計評審，以發(fā)現(xiàn)并預(yù)防各種問題和不足，采取糾正措施，并將評審結(jié)果納入文件。通過樣機(jī)試制進(jìn)行設(shè)計驗(yàn)證，發(fā)現(xiàn)問題立即按規(guī)定改進(jìn)。 第十九條 產(chǎn)品設(shè)計時，應(yīng)對產(chǎn)品零部件按其功能劃分為關(guān)鍵件、重要件、一般件三類，編制產(chǎn)品零部件質(zhì)量特性重要性分級表應(yīng)指明必須重點(diǎn)控制的工序部位和尺寸。 第二十條 對設(shè)計輸入或設(shè)計輸出，要嚴(yán)格按合同及有關(guān)規(guī)定辦理。 【章名】 第四章 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備 第二十一條 企業(yè)應(yīng)不斷進(jìn)行工藝調(diào)研，逐步采用新技術(shù)、新工藝、新材料，結(jié)合產(chǎn)品實(shí)際情況進(jìn)行先行工藝試驗(yàn)，摸索規(guī)律，掌握關(guān)鍵，為提高工藝水平創(chuàng)造條件。 第二十二條 為了保證設(shè)計的合理性和可生產(chǎn)性，在設(shè)計的各階段都要進(jìn)行工藝性審查。 工藝性審查的內(nèi)容： （一）材料選擇是否符合標(biāo)準(zhǔn)，是否經(jīng)濟(jì)合理； （二）零件的結(jié)構(gòu)形狀是否合理便于加工； （三）零件的精度及技術(shù)要求是否符合產(chǎn)品功能要求，是否經(jīng)濟(jì)合理； （四）零件的設(shè)計是否考慮工藝基準(zhǔn)的選擇； （五）裝配、拆卸是否方便； （六）是否可利用現(xiàn)有設(shè)備，工具進(jìn)行加工； （七）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和零件的通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度是否高； （八）質(zhì)量特性值是否便于測量和判別。 第二十三條 根據(jù)建材機(jī)械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及零部件的復(fù)雜程度，工藝規(guī)程的編制可分別采用工藝過程卡、工藝卡、工序卡。根據(jù)質(zhì)量控制要求還應(yīng)對質(zhì)量控制點(diǎn)部位編制作業(yè)指導(dǎo)書。 第二十四條 工裝設(shè)計應(yīng)按工藝方案和工藝規(guī)程的要求進(jìn)行，力求簡單合理，制造后進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)證。 第二十五條 制造設(shè)備、檢測設(shè)備、儀器儀表的精度應(yīng)滿足工藝要求，并經(jīng)常進(jìn)行工序能力分析、防止工序能力過高或過低。 【章名】 第五章 生產(chǎn)過程的控制 第二十六條 采購質(zhì)量控制 （一）企業(yè)必須對供貨廠進(jìn)行考查、綜合評價后方可簽訂合同，評價的主要內(nèi)容有： １．生產(chǎn)能力； ２．質(zhì)量狀況； ３．是否能保證供貨期； ４．質(zhì)量保證程度，是否建立了質(zhì)量體系； ５．同類物品的試驗(yàn)結(jié)果； ６．質(zhì)量檢驗(yàn)原始資料； （二）企業(yè)必須將供方產(chǎn)品或物資和應(yīng)提供的檢驗(yàn)、試驗(yàn)資料、質(zhì)量記錄等質(zhì)量證明內(nèi)容，寫入質(zhì)量保證協(xié)議中，以加強(qiáng)對采購質(zhì)量的控制。 （三）購物品種（材料、配套件、標(biāo)準(zhǔn)件）須按工藝文件規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收，同時驗(yàn)收供方按協(xié)議提供的書面質(zhì)量證明。 （四）物品保管必須按類別、型號、規(guī)格分類保管，并有明顯的標(biāo)記或標(biāo)牌加以區(qū)別，嚴(yán)禁合格與不合格物品混在一起。 （五）在保管物品的同時，必須保管好供方提供的合格證、質(zhì)量證明書、質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)等資料，以便在全過程質(zhì)量控制中，保證這些資料的可追查性。 第二十七條 對外協(xié)件選擇生產(chǎn)廠家應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量保證能力的綜合評價，評價內(nèi)容可參照第二十六條第一款的規(guī)定，并建立合格外協(xié)件生產(chǎn)廠家檔案。外協(xié)件進(jìn)廠后必須按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并保管好協(xié)作廠提供的質(zhì)量證明書、化驗(yàn)單、機(jī)械性能報告單等資料，以便質(zhì)量跟蹤。 第二十八條 加強(qiáng)設(shè)備管理、維修保養(yǎng)，其中精、大、稀設(shè)備完好率要求達(dá)到９５％以上，一般設(shè)備完好率達(dá)８５％以上。 （一）結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況建立健全設(shè)備管理體制，設(shè)立專、兼職管理機(jī)構(gòu)； （二）完善設(shè)備管理制度，并組織貫徹實(shí)施； （三）操作工人必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，由企業(yè)發(fā)給操作證，方可上崗操作； （四）認(rèn)真貫徹執(zhí)行全員生產(chǎn)維修制，定期做好三級保養(yǎng)，使設(shè)備達(dá)到工藝要求的精度，確保持續(xù)穩(wěn)定的工序能力。 第二十九條 各種工位器具、工裝夾具、模具應(yīng)做到結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計制造技術(shù)先進(jìn)，使用方便。凡外購的，應(yīng)具有供貨廠方合格證。凡企業(yè)自行設(shè)計制造的，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。 第三十條 企業(yè)的計量、測試儀器和設(shè)備必須與產(chǎn)品質(zhì)量相適應(yīng)，基準(zhǔn)量儀周檢率，合格率達(dá)到１００％，在用計量器具周檢率合格率達(dá)到９５％以上。 第三十一條 企業(yè)應(yīng)制訂并執(zhí)行圖樣、工藝等技術(shù)文件的發(fā)放、更改、回收管理制度，以保證技術(shù)文件的完整、正確、統(tǒng)一。 第三十二條 健全操作工人崗位責(zé)任制，嚴(yán)格工藝紀(jì)律，操作工人應(yīng)按工藝操作，按圖樣加工，按制度辦事，建立定期工藝紀(jì)律檢查制度，按質(zhì)量責(zé)任制進(jìn)行考核。 第三十三條 應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行工序施工質(zhì)量控制： （一）本工序開工前必須對來料、半成品件、毛坯件進(jìn)行檢查合格后方可進(jìn)行生產(chǎn)，一旦發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)立即上報并通知有關(guān)人員，研究處理； （二）制造過程中操作工人必須堅(jiān)持自檢，自檢合格后交檢驗(yàn)員檢查，按責(zé)任分工簽字負(fù)責(zé)。若批量生產(chǎn)必須堅(jiān)持首件交檢，合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)，以控制批量不合格品的出現(xiàn)； （三）制造過程中，應(yīng)從人員、設(shè)備、材料、方法、環(huán)境五個方面控制產(chǎn)品質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，分析研究，制訂解決辦法； （四）一旦出現(xiàn)不合格品或發(fā)生質(zhì)量事故，應(yīng)立即隔離、報告、查找原因。 第三十四條 企業(yè)應(yīng)制訂文明生產(chǎn)管理辦法并組織實(shí)施、檢查、考核，以保證生產(chǎn)場地清潔整齊，創(chuàng)造一個良好的生產(chǎn)環(huán)境。 第三十五條 強(qiáng)化生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，要求建材機(jī)械產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量達(dá)到以下指標(biāo)。 （一）鑄鋼綜合廢品率≤８％鑄鐵綜合廢品率≤７％ （二）結(jié)構(gòu)件交檢合格率１００％； 一次探傷合格率≥９５％。 （三）機(jī)加工綜合廢品率≤１．５％； 主要件關(guān)鍵項(xiàng)次合格率１００％； 主要件主要項(xiàng)次合格率≥８５％ （四）整機(jī)裝配性能合格率１００％。 【章名】 第六章 產(chǎn)品檢驗(yàn) 第三十六條 產(chǎn)品檢驗(yàn)應(yīng)依據(jù)國家、行業(yè)、地方和企業(yè)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品設(shè)計圖樣、技術(shù)文件，檢驗(yàn)(驗(yàn)收)大綱及用戶特殊的技術(shù)要求進(jìn)行。 第三十七條 進(jìn)廠的原材料、外購件、外協(xié)件，檢驗(yàn)員必須按規(guī)定要求核對質(zhì)量證明文件，按標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件要求逐項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)，并做好檢驗(yàn)記錄。 第三十八條 工序檢驗(yàn)應(yīng)包括首件檢驗(yàn)、巡回檢驗(yàn)和完工檢驗(yàn)。 （一）堅(jiān)持首件檢驗(yàn)，并做出首件標(biāo)志和記錄以預(yù)防批量不合格產(chǎn)品的發(fā)生； （二）檢驗(yàn)員應(yīng)定期或不定期地在生產(chǎn)現(xiàn)場對制造工序進(jìn)行巡回檢驗(yàn)。在巡檢中既當(dāng)好“三員”又做到“三幫”（三員：質(zhì)量檢驗(yàn)員、質(zhì)量宣傳員、技術(shù)輔導(dǎo)員；三幫：幫助技術(shù)水平低的工人掌握操作要領(lǐng)，發(fā)現(xiàn)不合格部位時幫助操作者分析原因采取措施，發(fā)現(xiàn)工序異常時幫助操作者分析調(diào)整）； （三）完工檢驗(yàn)是對全部加工活動結(jié)束的半成品或完工的產(chǎn)品、零件進(jìn)行的綜合性檢驗(yàn)。重點(diǎn)應(yīng)該對加工件有無漏序、跳序現(xiàn)象；核對被檢物主要質(zhì)量特性值及外觀質(zhì)量是否真正符合要求；核對被檢物應(yīng)有的標(biāo)志是否齊全。 第三十九條 成品檢驗(yàn) （一）品裝配后應(yīng)按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或制造驗(yàn)收技術(shù)條件規(guī)定的出廠驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)； （二）對于有關(guān)產(chǎn)品安全性、可靠性的要求，除產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測項(xiàng)目外，還要按照國家或上級管理部門規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目、程序和方法進(jìn)行檢驗(yàn)； （三）嚴(yán)格進(jìn)行產(chǎn)品的外觀檢驗(yàn)； （四）產(chǎn)品使用的外購配套件、附件、備件也應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn)； （五）檢驗(yàn)產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件，隨機(jī)技術(shù)文件是否齊全； （六）嚴(yán)格按技術(shù)文件檢查產(chǎn)品包裝、裝箱質(zhì)量； （七）成品檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄和報告應(yīng)齊全、準(zhǔn)確，并建立產(chǎn)品質(zhì)量檔案。 第四十條 不合格的控制 （一）一旦發(fā)現(xiàn)原材料，零部件或成品不能滿足或可能不滿足規(guī)定要求時，應(yīng)按企業(yè)規(guī)定的程序和辦法，進(jìn)行鑒別、隔離、評審、處理； （二）質(zhì)量問題查明后，應(yīng)采取補(bǔ)救措施、預(yù)防發(fā)生措施及改進(jìn)措施。 【章名】 第七章 生產(chǎn)后的職能和用戶服務(wù)的質(zhì)量管理 第四十一條 產(chǎn)品搬運(yùn)、貯存、識別標(biāo)志 （一）產(chǎn)品貯運(yùn)要有一定計劃，并有管理標(biāo)準(zhǔn)和制度預(yù)以控制； （二）產(chǎn)品貯存必須在可靠期內(nèi)進(jìn)行盤點(diǎn)。如發(fā)生損壞、變形等應(yīng)予以剔除或采取其它措施解決； （三）產(chǎn)品發(fā)運(yùn)必須附合格證，標(biāo)志必須清晰，牢固耐久，并符合規(guī)范。從發(fā)運(yùn)到交付，始終保證標(biāo)志完整無缺； （四）產(chǎn)品搬運(yùn)必須按規(guī)定的吊裝方法進(jìn)行，因搬運(yùn)不當(dāng)造成產(chǎn)品缺陷，應(yīng)負(fù)責(zé)修好重新檢驗(yàn)合格后方可出廠。 第四十二條 用戶服務(wù) （一）做好產(chǎn)品銷售過程的用戶服務(wù)，為幫助用戶恰當(dāng)選擇產(chǎn)品提供必要的技術(shù)咨詢； （二）企業(yè)應(yīng)建立專、兼職用戶服務(wù)機(jī)構(gòu)，制訂產(chǎn)品售后服務(wù)管理標(biāo)準(zhǔn)或制度，認(rèn)真處理出廠產(chǎn)品質(zhì)量問題，嚴(yán)格執(zhí)行三包； （三）采取多種形式傳授安裝、使用和維修技術(shù)，為用戶培訓(xùn)人員。根據(jù)用戶要求協(xié)助用戶進(jìn)行安裝，調(diào)試并進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)； （四）征求用戶意見，了解用戶需求，及時反饋用戶要求與產(chǎn)品質(zhì)量信息。促進(jìn)企業(yè)改善質(zhì)量管理工作，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 【章名】 第八章 質(zhì)量審核 第四十三條 質(zhì)量體系審核 （一）為查明質(zhì)量體系各要素的實(shí)施情況與效果，企業(yè)應(yīng)制訂質(zhì)量體系審核計劃； （二）質(zhì)量體系審核應(yīng)由企業(yè)質(zhì)量管理部門牽頭組成審核小組進(jìn)行審核； （三）審核組應(yīng)按規(guī)定的項(xiàng)目、程序進(jìn)行審核，包括：編制質(zhì)量體系審核核查項(xiàng)目表、現(xiàn)場核查、綜合評價、與責(zé)任部門交換意見、整理評價表等內(nèi)容； （四）審核后應(yīng)做出審核報告通被審核部門，以指明體系、要素、活動的缺陷、問題以及糾正措施的時限。 第四十四條 產(chǎn)品質(zhì)量審核 （一）產(chǎn)品質(zhì)量審核應(yīng)按計劃進(jìn)行，特殊情況可隨時進(jìn)行； （二）產(chǎn)品質(zhì)量審核應(yīng)由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)授權(quán)，具有審核資格的人員組成產(chǎn)品質(zhì)量審核小組進(jìn)行； （三）產(chǎn)品質(zhì)量審核的內(nèi)容、評級方法、評級報告等應(yīng)按本單位制訂的“產(chǎn)品質(zhì)量審核實(shí)施細(xì)則”規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行。 第四十五條 工序質(zhì)量審核 工序質(zhì)量審核由總工程師或總工藝師負(fù)責(zé)，授權(quán)熟悉被審核工序的技術(shù)質(zhì)量要求、具有工藝管理實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)的人員，按本企業(yè)制訂的工序質(zhì)量審核辦法或制度規(guī)定的程序、內(nèi)容進(jìn)行審核。要注意審核人員不能對被審核工序負(fù)有直接責(zé)任，以保持審核活動的客觀性和獨(dú)立性。 第四十六條 企業(yè)應(yīng)制定管理評審制度，由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者直接組織實(shí)施，主要評審內(nèi)部審核的質(zhì)量以及本企業(yè)質(zhì)量體系的有效性。 【章名】 第九章 質(zhì)量成本 第四十七條 企業(yè)應(yīng)制訂和實(shí)施質(zhì)量成本管理制度或辦法。 第四十八條 財務(wù)部門定期作出質(zhì)量成本報告，質(zhì)量管理部門根據(jù)報告進(jìn)行分析，找出影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要缺陷和質(zhì)量管理的薄弱環(huán)節(jié)，制訂質(zhì)量改進(jìn)措施，為企業(yè)降低生產(chǎn)成本、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、尋求最佳質(zhì)量水平提供依據(jù)。 【章名】 第十章 質(zhì)量信息管理 第四十九條 企業(yè)應(yīng)建立質(zhì)量信息管理系統(tǒng)，制訂質(zhì)量信息管理制度。 第五十條 企業(yè)應(yīng)設(shè)專、兼職人員負(fù)責(zé)廠內(nèi)外質(zhì)量信息管理工作，包括信息的收集、分析、處理、傳遞，并進(jìn)行定期的匯總、分析和上報。 第五十一條 質(zhì)量信息管理系統(tǒng)的要素應(yīng)包括信息源、信息流、信息中心、決策機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 第五十二條 建立質(zhì)量信息管理系統(tǒng)的基本原則： （一）應(yīng)只有一個中心，一般應(yīng)設(shè)在質(zhì)管部門。 （二）應(yīng)與企業(yè)的管理體制及質(zhì)管部門的職能相適應(yīng)。 （三）信息從開始到結(jié)束形成閉路。 （四）信息系統(tǒng)必須遵循環(huán)節(jié)少、流程短、速度快的原則。 （五）必須按信息的重要性、緊迫性加以區(qū)分，抓住重點(diǎn)，分級管理。 （六）應(yīng)制定本企業(yè)統(tǒng)計技術(shù)選定程序。 【章名】 第十一章 質(zhì)量獎懲 第五十三條 企業(yè)應(yīng)設(shè)立質(zhì)量獎勵基金，企業(yè)的獎勵制度和辦法應(yīng)體現(xiàn)“質(zhì)量第一”的方針，把提高產(chǎn)品質(zhì)量和職工切身利益結(jié)合起來。對一貫遵守各項(xiàng)質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗(yàn)制度、在加強(qiáng)質(zhì)量管理及提高產(chǎn)品質(zhì)量上有突出貢獻(xiàn)的工人、技術(shù)人員、管理人員給予一定獎勵。 第五十四條 企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)以身作則，對忽視質(zhì)量管理，不重視產(chǎn)品質(zhì)量的錯誤傾向和行為必須認(rèn)真對待，嚴(yán)肅處理； （一）對于因質(zhì)量管理混亂發(fā)生重大質(zhì)量事故而影響生產(chǎn)的企業(yè)，應(yīng)按企業(yè)法自行整頓，并根據(jù)情節(jié)輕重追究企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員的責(zé)任； （二）凡在質(zhì)量工作上玩忽職守，不負(fù)責(zé)任、作出錯誤決定者，或有章不循、不遵守操作規(guī)程造成批量廢品、或重復(fù)發(fā)生的質(zhì)量事故者，應(yīng)視其情節(jié)輕重、損失大續(xù)行認(rèn)真處理； （三）對弄虛作假，以劣充優(yōu)，欺騙用戶者，打擊報復(fù)質(zhì)量工作人員者，都必須嚴(yán)肅處理。 【章名】 第十二章 附則 第五十五條 本規(guī)程由國家建筑材料工業(yè)局生產(chǎn)協(xié)調(diào)司負(fù)責(zé)解釋。 第五十六條 各建材機(jī)械企業(yè)應(yīng)按本規(guī)程制訂本企業(yè)質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則。 第五十七條 本規(guī)程如與國家有關(guān)規(guī)定相抵觸時，按國家規(guī)定執(zhí)行。 第五十八條 本規(guī)程自１９９５年４月１日起實(shí)施。國家建材局１９８６年發(fā)布的《建材機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量管理辦法》同時作廢。