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水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程

第一章 總則

第一條 為加強(qiáng)水泥企業(yè)管理,不斷提高水泥產(chǎn)品質(zhì)量,根據(jù)《中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法》和水泥及硅酸鹽水泥熟料標(biāo)準(zhǔn),參照GB/T19000-ISO9000族標(biāo)準(zhǔn),制定本規(guī)程。

第二條 本規(guī)程適應(yīng)用于中華人民共和國(guó)境內(nèi)所有水泥生產(chǎn)企業(yè)(含水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)和水泥粉磨站)。

第三條 企業(yè)應(yīng)強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),樹立法制觀念,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),積極采用GB/T19000-ISO9000族標(biāo)準(zhǔn),建立健全質(zhì)量管理體系,結(jié)合企業(yè)實(shí)際制定可行的質(zhì)量管理體系文件,并確保有效運(yùn)行,實(shí)行質(zhì)量否決權(quán),設(shè)立質(zhì)量基金。

第四條 廠長(zhǎng)(經(jīng)理)是本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任者。

  廠長(zhǎng)(經(jīng)理)可以任命管理者代表全權(quán)負(fù)責(zé)質(zhì)量管理,化驗(yàn)室主任在廠長(zhǎng)(經(jīng)理)或管理者代表直接領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量具體負(fù)責(zé)。

第五條 各級(jí)政府建材行業(yè)主管部門要加強(qiáng)結(jié)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理的監(jiān)督檢查,督促企業(yè)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程,不斷提高質(zhì)量管理水平。各級(jí)建材行業(yè)協(xié)會(huì)要組織并幫助企業(yè)貫徹本規(guī)程。

第二章 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)

第六條 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置

  企業(yè)應(yīng)設(shè)立廠長(zhǎng)(經(jīng)理)或管理者代表為首的質(zhì)量管理組織和符合《水泥企業(yè)化驗(yàn)室基本條件》的化驗(yàn)室。

  質(zhì)量管理組織設(shè)專門機(jī)構(gòu)或?qū)B毴藛T負(fù)責(zé)企業(yè)的質(zhì)量管理工作,各車間、部門設(shè)產(chǎn)相應(yīng)的質(zhì)量管理組織,負(fù)責(zé)末部門的質(zhì)量管理工作。

  化驗(yàn)室內(nèi)設(shè)控制組、分析組、物檢組和質(zhì)量管理組等,分別負(fù)責(zé)原燃材料、半成品、成品質(zhì)量的檢驗(yàn)、控制、監(jiān)督與管理工作。

  化驗(yàn)室需取得合格證:水泥年生產(chǎn)能力60萬(wàn)噸及以上規(guī)模的企業(yè)需取和中國(guó)建筑材料工業(yè)協(xié)會(huì)頒發(fā)的化驗(yàn)室合格證,其他水泥企業(yè)需取得各省級(jí)政府建材行業(yè)主管部門或其授權(quán)的各省級(jí)建材工業(yè)協(xié)會(huì)頒發(fā)的化驗(yàn)室合格證。

  水泥企業(yè)化驗(yàn)室合格證的評(píng)審考核辦法另行規(guī)定。

第七條 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)的職責(zé)

(一) 負(fù)責(zé)和制定企業(yè)質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行。

(二) 組織制定企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。

(三) 編制適合本企業(yè)實(shí)際的質(zhì)量管理體系文件。

(四) 制定質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部門的質(zhì)量責(zé)任,并考核工作質(zhì)量。

(五) 組織企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量審核。

(六) 負(fù)責(zé)重大質(zhì)量事故的分析處理。

(七) 監(jiān)督企業(yè)質(zhì)量基金的使用與管理。

(八) 組織開展群眾性質(zhì)量活動(dòng)。

第八條 化驗(yàn)室的職責(zé)。

(一) 質(zhì)量檢驗(yàn)

  按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,對(duì)原燃村料、半成品、成品進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。按規(guī)定做好質(zhì)量記錄和標(biāo)識(shí),及時(shí)提供準(zhǔn)確可靠的檢驗(yàn)數(shù)據(jù),掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài),保證必要的可追溯性。

(二) 質(zhì)量控制

  根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求,制定原燃材料、半成品和成品的企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量指標(biāo),強(qiáng)化過(guò)程控制,運(yùn)用科學(xué)的統(tǒng)計(jì)方法掌握質(zhì)量波動(dòng)規(guī)律,不斷提高預(yù)見(jiàn)性與預(yù)防能力,并及時(shí)采取糾正、預(yù)防措施,使生產(chǎn)全過(guò)程處于受控狀態(tài)。


(三) 出廠水泥(熟料)的確認(rèn)、驗(yàn)證

  嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定對(duì)出廠水泥(熟料)進(jìn)行確認(rèn),按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和供需雙方合同的規(guī)定進(jìn)行交貨驗(yàn)收,杜絕不合格品和廢品水泥出廠。

(四) 質(zhì)量統(tǒng)計(jì)

  用正確、科學(xué)的數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法,及進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計(jì)并做好分析總結(jié)和改進(jìn)工作。

(五) 試驗(yàn)研究

  根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)和提高產(chǎn)品質(zhì)量等需要,積極開展科研工作。

第九條 化驗(yàn)室的權(quán)限。

(一) 監(jiān)督、檢查生產(chǎn)過(guò)程受控狀態(tài),有權(quán)制止各種違章行為,采以糾正、預(yù)防措施,及時(shí)扭轉(zhuǎn)質(zhì)量失控狀態(tài)。

(二) 參與制定質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量責(zé)任制及考核辦法。評(píng)價(jià)各車間(部門)的過(guò)程質(zhì)量,為質(zhì)量獎(jiǎng)懲提高供依據(jù),行使質(zhì)量否決權(quán)。

(三) 有權(quán)越級(jí)匯報(bào)企業(yè)質(zhì)量情況,提出并堅(jiān)持正確的管理措施。

(四) 有水泥出廠決定權(quán)。

  企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不得無(wú)理干預(yù)化驗(yàn)室的職權(quán),更不能借故打擊報(bào)復(fù),違者追究責(zé)任,嚴(yán)肅處理。

第十條 化驗(yàn)室人員配備。

(一) 化驗(yàn)室應(yīng)配備主任、工藝、質(zhì)量調(diào)度、統(tǒng)計(jì)及檢驗(yàn)等專業(yè)技術(shù)人員和工人。企業(yè)根據(jù)具體情況可配備一定數(shù)量科研人員。檢驗(yàn)人員人數(shù)必須能滿足檢驗(yàn)工作需要,原則上不得低于全廠生產(chǎn)職工總數(shù)的4%(最小不得低于12人)。

(二) 水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)、水泥粉磨站、鋼渣水泥廠可根據(jù)實(shí)際情況配備專職兼職人員。

(三) 化驗(yàn)室人員素質(zhì)

  化驗(yàn)室主任:具有工程師以上職稱或多年從事化驗(yàn)室工作,熟悉水泥生產(chǎn)工藝具備較豐富的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)和良好職業(yè)道德,有一定的組織能力,能堅(jiān)持原則,熟知與本企業(yè)有關(guān)的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量法規(guī)。

  工藝技術(shù)人員:具備初級(jí)以上技術(shù)職稱,具有良好職業(yè)道德,經(jīng)過(guò)專業(yè)訓(xùn)練,掌握水泥生產(chǎn)理論知識(shí)和檢驗(yàn)技術(shù),熟知有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)章制度,堅(jiān)持原則,認(rèn)真負(fù)責(zé)。

  檢驗(yàn)員:具有高中(或相當(dāng)于高中)以上文化水平,責(zé)任心強(qiáng),熟知本崗位的操作規(guī)程、控制項(xiàng)目、指標(biāo)范圍及檢驗(yàn)方法,經(jīng)專門培訓(xùn)、考核,取得省級(jí)以上(含省級(jí))政府建材行業(yè)主管部門或其授權(quán)的建材行業(yè)協(xié)會(huì)或其授權(quán)的質(zhì)檢簽發(fā)的操作合格證。

  化驗(yàn)室人員要相應(yīng)穩(wěn)定,化驗(yàn)室內(nèi)業(yè)務(wù)骨干的調(diào)動(dòng)應(yīng)征求化驗(yàn)室主任意見(jiàn)。

第三章 質(zhì)量管理制度

第十一條 企業(yè)結(jié)合實(shí)際情況,按本規(guī)程要求,制定企業(yè)質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則,編制生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制圖表和原燃材料、半成品、成品的內(nèi)控質(zhì)量指標(biāo),及參照GB/T

1900-ISO 9000 族標(biāo)準(zhǔn)編制為保證質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行所必需的程序文件。

第十二條 化驗(yàn)室應(yīng)建立健全內(nèi)部管理與檢驗(yàn)制度,主要包括:

(一) 各組職責(zé)范圍、崗位責(zé)任制和作業(yè)指導(dǎo)書。

(二) 質(zhì)量事故報(bào)告制度。

(三) 抽查對(duì)比制度(包括與上級(jí)對(duì)比驗(yàn)證和內(nèi)部抽查對(duì)比)。

(四) 檢驗(yàn)和試驗(yàn)儀器設(shè)備、化學(xué)試劑的管理制度。

(五) 標(biāo)準(zhǔn)溶液專人管理和復(fù)標(biāo)制度。

(六) 水泥用標(biāo)準(zhǔn)砂管理制度。

(七) 文件管理制度。

(八) 樣品管理制度。

(九) 人員培訓(xùn)和考核制度。

(十) 檢驗(yàn)原始記錄、臺(tái)帳與檢驗(yàn)報(bào)告填寫、編制、審核制度。

第十三條 檢驗(yàn)與試驗(yàn)儀器設(shè)備、化學(xué)試劑的管理要求。

(一) 儀器設(shè)備必須按水泥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和《水泥企業(yè)化驗(yàn)室基本條件》要求配置齊全,并符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

(二) 檢驗(yàn)用的化學(xué)試劑應(yīng)驗(yàn)證其生產(chǎn)企業(yè)名稱、產(chǎn)品等級(jí)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)許可證的編號(hào),嚴(yán)禁使用不符合要求的化學(xué)試劑。

第十四條 產(chǎn)品對(duì)比驗(yàn)證檢驗(yàn)和抽查對(duì)比的管理要求。

(一) 企業(yè)應(yīng)按《水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)比驗(yàn)證檢驗(yàn)管理辦法》的要求,定期向國(guó)家水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心或省級(jí)建材(水泥)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站寄(送)樣品,進(jìn)行對(duì)比驗(yàn)證檢驗(yàn),不斷提高檢驗(yàn)水平,同是接受質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的監(jiān)督,檢驗(yàn)結(jié)果以質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的結(jié)果為準(zhǔn),凡無(wú)故不按規(guī)定寄(送)樣品者,對(duì)比合格率按零統(tǒng)計(jì)。

(二) 為了確保檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和和復(fù)演性,化驗(yàn)室對(duì)各檢驗(yàn)崗位人員要組織密碼抽查和操作考核。

  抽查次數(shù):生產(chǎn)控制崗位每人每月不少于4個(gè)樣品;化學(xué)全分析崗位每人每月不少于2個(gè)樣品;單項(xiàng)物理檢驗(yàn)崗位每人每月不少于4個(gè)樣品;強(qiáng)度檢驗(yàn)崗位每月不少于2個(gè)樣品;同一崗位的對(duì)比檢驗(yàn)(操作)每月應(yīng)進(jìn)行一次。

(三) 必須參加國(guó)家或省級(jí)建材行業(yè)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)組織的物理檢驗(yàn)和化學(xué)分析大對(duì)比。

  各企業(yè)檢驗(yàn)中所用基準(zhǔn)物質(zhì),必須是國(guó)家有證的標(biāo)準(zhǔn)樣品和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)。

(四)水泥及原燃材料質(zhì)量的各種試驗(yàn)、檢驗(yàn)方法要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

(五)試驗(yàn)允許誤差(見(jiàn)表,略)。

第十五條 質(zhì)量記錄、檔案、資料、報(bào)表管理及上報(bào)的要求。

(一) 按照《檔案法》的有關(guān)要求,做好質(zhì)量技術(shù)文件的檔案管理工作,原始記錄和臺(tái)帳建議使用統(tǒng)一的表格,各項(xiàng)檢驗(yàn)要有完整的原始記錄和分類臺(tái)帳。并按月裝訂成冊(cè),由專人保管,保存期為三年,臺(tái)帳應(yīng)近期存技術(shù)檔案室,長(zhǎng)期保存。企業(yè)應(yīng)積極極創(chuàng)造條件,建立企業(yè)質(zhì)量管理數(shù)據(jù)庫(kù),利用互聯(lián)網(wǎng)與其他企業(yè)及有關(guān)部門進(jìn)行質(zhì)量信息交流。

(二) 各項(xiàng)檢驗(yàn)原始記錄和分類臺(tái)賬的填寫,必須清晰,不得任意涂改。當(dāng)筆誤時(shí),須在筆誤數(shù)據(jù)中央劃兩橫杠,在其上方書寫更正后的數(shù)據(jù)并加蓋改人印章,涉及出廠水泥熟料的檢驗(yàn)記錄的更正應(yīng)化驗(yàn)室主任簽字。

(三) 對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)要及時(shí)整理分析,每月分析小結(jié)并提出改進(jìn)意見(jiàn),全年應(yīng)有專題總結(jié)。

(四) 質(zhì)量月報(bào)、年報(bào)要按統(tǒng)一表格填報(bào)齊全,月報(bào)于每月10日前,年報(bào)于下年2月10日前報(bào)有關(guān)相應(yīng)的管理部門,同時(shí)抄報(bào)和與之進(jìn)行對(duì)比驗(yàn)證檢驗(yàn)的持檢機(jī)構(gòu)。

(五) 上級(jí)發(fā)布的有關(guān)質(zhì)量方面的通報(bào)和文件,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹,除及時(shí)歸檔外,質(zhì)量及主要生產(chǎn)部門應(yīng)有相應(yīng)的復(fù)制件,以便使用。

第十六條 人員培訓(xùn)和考核要求。

(一) 提高企業(yè)職工的質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)素質(zhì),是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),每年要制定培訓(xùn)和考核計(jì)劃。

(二) 每年要按計(jì)劃對(duì)檢驗(yàn)人員進(jìn)行質(zhì)量教育和技術(shù)培訓(xùn)、考核,建立檢驗(yàn)人員培訓(xùn)檔案,考核成績(jī)應(yīng)作為評(píng)價(jià)其技術(shù)素質(zhì)的依據(jù)之一,對(duì)連續(xù)兩次考核不合格者,應(yīng)調(diào)離質(zhì)檢崗位。

第四章 原燃材料的質(zhì)量管理

第十七條 企業(yè)應(yīng)根據(jù)質(zhì)量控制要求選擇合格的供方,建立并保存合格供方的檔案;采購(gòu)合同應(yīng)經(jīng)審批,以保證所采購(gòu)的原燃材料符合規(guī)定要求;供應(yīng)部門應(yīng)嚴(yán)格按照原燃材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均衡組織進(jìn)貨。


第十八條 原燃材料的質(zhì)量應(yīng)能滿足工藝技術(shù)條件的要求,按質(zhì)分別存放,存放應(yīng)有標(biāo)識(shí)和記錄,避免混雜。堅(jiān)持"先檢驗(yàn),預(yù)均化(或按質(zhì)搭配),后使用"的原則。

第十九條 混合材、石膏、水泥助磨劑質(zhì)量必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,企業(yè)初次使用時(shí),必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn),確認(rèn)能保證產(chǎn)品質(zhì)量方可使用。進(jìn)廠水泥助磨劑應(yīng)按批次進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)與控制。企業(yè)啟用新開辟的混合材生產(chǎn)復(fù)合硅酸鹽水泥,必須按GB12958-1999《復(fù)合硅酸鹽水泥附錄A啟用新開辟的混合材料的規(guī)定》執(zhí)行。使用化學(xué)副產(chǎn)石膏應(yīng)經(jīng)過(guò)充分試驗(yàn)研究,并經(jīng)過(guò)省或省級(jí)以上權(quán)威機(jī)構(gòu)鑒定。

第二十條 礦山開采必須執(zhí)行《水泥原料礦山管理規(guī)程》。制定開采計(jì)劃及質(zhì)量指標(biāo)時(shí),首先要滿足配料要求,不同品位的礦石要分別開采,按化驗(yàn)室規(guī)定的比例搭配進(jìn)廠。企業(yè)自備礦山外包給其他單位開采的水泥企業(yè),要簽訂外包協(xié)議書,并進(jìn)行控制。

第二十一條 原燃材料應(yīng)保持合理的貯存量,其最低可用貯量為:石灰石或鈣質(zhì)原料5天(外購(gòu)石灰石10天);硅質(zhì)原料、燃料、混合材10天;鐵質(zhì)原料、鋁質(zhì)原料、石膏20天。

  企業(yè)根據(jù)各原燃材準(zhǔn)備的難易程度,在能保證正常生產(chǎn)前提下,可適當(dāng)調(diào)整其最低可用儲(chǔ)量。

  當(dāng)?shù)陀谧畹涂捎觅A存量時(shí),廠長(zhǎng)(經(jīng)理)或管理者代表應(yīng)積極采取包括限產(chǎn)在內(nèi)的各種措施,限期補(bǔ)足。

第五章 半成品的質(zhì)量管理

第二十二條 化驗(yàn)室會(huì)同有關(guān)部門制定的重要質(zhì)量控制方案,經(jīng)總工程師或管理者代表批準(zhǔn)后執(zhí)行?;?yàn)室負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查上述方案的實(shí)施。

第二十三條 生料質(zhì)量是熟料質(zhì)量的基礎(chǔ)。為保證生,配料崗位應(yīng)根據(jù)化驗(yàn)室下達(dá)的控制指標(biāo)要求進(jìn)行配料。配料要嚴(yán)格、計(jì)量要準(zhǔn)確、操作要精心,力求配料均勻、穩(wěn)定。入磨物料及出磨生料的質(zhì)量控制要求見(jiàn)表3.摻加礦化劑的企業(yè)要增加相應(yīng)的檢測(cè)項(xiàng)目,礦化劑的摻入必須均勻、準(zhǔn)確。

第二十四條 出磨生料不得直接入窯,應(yīng)按化驗(yàn)室指定的庫(kù)號(hào)入、出庫(kù)。要要采取必要的均化措施,并保持合理存量,其最低可用貯量,旋窯為2天,立窯為4天(有生料的均化庫(kù)的生產(chǎn)線,庫(kù)存量可不受可用貯量限制,但要滿足均化效果要求),確保放窯生料成份適宜、均勻、穩(wěn)定。濕法窯入窯料漿水份應(yīng)盡量降低并減少波動(dòng)。立窯和立波爾窯企業(yè)要不斷提高料球質(zhì)量,料球水份要適宜,顆粒要均齊,熱穩(wěn)定性要好。入窯生料(生料球)的質(zhì)量控制要求見(jiàn)表3.

第二十五條 入窯煤粉質(zhì)量應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定。立窯入窯生料配煤要配置計(jì)量準(zhǔn)確的煤、料流量控制裝備,加強(qiáng)碎系統(tǒng)管理,嚴(yán)格控制入窯煤的粒度。燃煤的質(zhì)量控制要求見(jiàn)表3.

第二十六條 熟料質(zhì)量是確保水泥質(zhì)量的關(guān)鍵。保持窯的熱工制度穩(wěn)定及提高看火工操作水平是保證熟料質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為此,看火工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核,(機(jī)立窯需取得操作合格證)方能上崗操作。窯的熱工制度必須穩(wěn)定,入窯料煤等參數(shù)必須合理,操作必須統(tǒng)一,并根據(jù)窯情及時(shí)采取調(diào)整措施,防止欠燒料、生燒料的出現(xiàn)。

第二十七條 加強(qiáng)出窯熟料的率值控制,縮小熟料率值標(biāo)準(zhǔn)偏差表3。保證熟料強(qiáng)度,熟料,熟料強(qiáng)度檢驗(yàn)按照J(rèn)C/T853-1999《硅酸鹽水泥熟料》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

第二十八條 出窯熟料按化驗(yàn)室指定的貯庫(kù)(部位)存放,不得直接入磨,必須搭配均化后使用,并應(yīng)保持合理貯量,其最低可用貯量應(yīng)保證5天的使用量。熟料中不得混有雜物,質(zhì)量差的熟料要分開存放有明顯標(biāo)識(shí),經(jīng)化驗(yàn)室檢驗(yàn)后方可按規(guī)定比例使用。

第二十九條 水泥磨喂料設(shè)備應(yīng)能滿足物料配比的計(jì)量要求,確保配比準(zhǔn)確。發(fā)生斷料或不能保證物配比時(shí)應(yīng)迅速采取有效措施予以糾正?;?yàn)室對(duì)熟料、石膏和各種混合材的配比要有書面通知,操作崗位要有相應(yīng)的操作記錄。

第三十條 入磨熟料溫度應(yīng)控制在100℃以下,出磨水泥溫度控制在135℃以下,超過(guò)此溫度應(yīng)停磨或采取降溫措施,防止石膏脫水而影響水泥性能。

第三十一條 不同品種、強(qiáng)度等級(jí)的水泥應(yīng)按生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)。出磨水泥的質(zhì)量控制要求見(jiàn)表3。

第三十二條 水泥庫(kù)應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí),出磨水泥必須送入化驗(yàn)室指定的庫(kù)內(nèi),不允許上入下出或在磨尾直接包裝。同一庫(kù)不得混裝不同品種、強(qiáng)度等級(jí)的水泥。生產(chǎn)中改品種、強(qiáng)度等級(jí)或由低強(qiáng)度等級(jí)改磨高強(qiáng)度等級(jí)時(shí),應(yīng)用高強(qiáng)度等級(jí)水泥處理;低強(qiáng)度等級(jí)庫(kù)改裝高強(qiáng)度等級(jí)水泥時(shí),必須進(jìn)行清庫(kù)。專用水泥或特性水泥必須用庫(kù)貯存。每班必須準(zhǔn)確測(cè)定各水泥庫(kù)的庫(kù)存量并做好記錄,按化驗(yàn)室要求做好出入庫(kù)管理工作。出磨水泥最低要保持5天的貯存量。

第三十三條 出磨水泥必須檢驗(yàn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中技術(shù)要求規(guī)定的有關(guān)性能,檢驗(yàn)項(xiàng)目、頻次見(jiàn)表3。出磨水泥的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)不能作為出廠水泥的質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。

第三十四條 主要生產(chǎn)過(guò)程中重要質(zhì)量指標(biāo)三小時(shí)以上或連續(xù)三次檢測(cè)數(shù)據(jù)不合格,屬于過(guò)程質(zhì)量事故,化驗(yàn)室應(yīng)及時(shí)向車間警告,車間應(yīng)及時(shí)采取糾正措施,做好記錄并報(bào)有關(guān)部門。

第六章 出廠水泥(熟料)質(zhì)量管理

第三十五條 決定水泥出廠的權(quán)力屬于化驗(yàn)室?;?yàn)室應(yīng)配備專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)水泥出廠的管理等有關(guān)事宜。出廠水泥質(zhì)量必須按相關(guān)的水泥標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗(yàn)和控制,經(jīng)確認(rèn)水泥各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)及包裝質(zhì)量符合要求時(shí),方可出具水泥出廠通知單。各有關(guān)部門必須密切配合,確保出廠水泥質(zhì)量合格率和28天抗壓富裕強(qiáng)度合格率兩個(gè)100%,努力提高水泥均勻性、穩(wěn)定性以及一等品率和優(yōu)等品率。出廠水泥不合格屬于重大質(zhì)量事故,應(yīng)按照有關(guān)法規(guī)嚴(yán)肅處理,并要追究領(lǐng)導(dǎo)和直接責(zé)任者的責(zé)任。

第三十六條 要加強(qiáng)出廠水泥的質(zhì)量控制,其內(nèi)控指標(biāo)必須嚴(yán)于現(xiàn)行國(guó)家(行業(yè))標(biāo)準(zhǔn),以保證出廠水泥的實(shí)物質(zhì)量。

出廠水泥質(zhì)量的主要要求是:

(一) 出廠水泥合格率100%

(二) 28天抗壓富裕強(qiáng)度合格率100%

通用水泥28天抗壓富裕強(qiáng)度不小于2.0Mpa

白水泥28天抗壓富裕強(qiáng)度不小于1.0 Mpa

中、低熱水泥28天抗壓富裕強(qiáng)度不小于1.0 Mpa

道路水泥28天抗壓富裕強(qiáng)度不小于2.5 Mpa

鋼渣水泥28天抗壓富裕強(qiáng)度不小于2.5 Mpa

(三) 袋裝水泥20包的總質(zhì)量不小于1000kg,單包凈含量不小于49kg,合格率100%

(四) 28天抗壓強(qiáng)度控制值≥水泥國(guó)家(行業(yè))標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值十富裕強(qiáng)度值十3S

(五) 28天抗壓強(qiáng)度月(或一統(tǒng)計(jì)期)平均變異系數(shù)(Cv)目標(biāo)值不大于4.1%

(六) 均勻性試驗(yàn)的28天抗壓強(qiáng)度變異系數(shù)(Cv)目標(biāo)值不大于3.0%

(七) 專用水泥和特性水泥其他特性指標(biāo)的目標(biāo)值要求。

1. 白水泥富裕白度0.5%

2. A級(jí)油井水泥稠化時(shí)間為:標(biāo)準(zhǔn)值十5分鐘,

G級(jí)油井水泥稠化時(shí)間為:90分鐘標(biāo)準(zhǔn)值+5分鐘,120分鐘標(biāo)準(zhǔn)值-5分鐘;

3. 中熱硅酸鹽水泥水化熱為:標(biāo)準(zhǔn)值-8kJ/dg;低熱礦渣硅酸鹽水泥熱為:標(biāo)準(zhǔn)值-6kJ/kg;

4. 道路硅酸鹽水泥磨損量為:標(biāo)準(zhǔn)值-0.5kg/㎡;

5. 鋼渣水泥比表面積為;標(biāo)準(zhǔn)值+30㎡/kg

第三十七條 要加強(qiáng)水泥的均化,采用空氣攪拌、機(jī)械倒庫(kù)或多庫(kù)搭配等均化措施,提高均勻性,縮小標(biāo)準(zhǔn)偏差,企業(yè)每季度要進(jìn)行一次水泥均勻性試驗(yàn),努力實(shí)現(xiàn)單包水泥各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。

第三十八條 嚴(yán)禁無(wú)均化功能的水泥庫(kù)單庫(kù)包裝,要嚴(yán)格按照化驗(yàn)室簽發(fā)的書面通知,按庫(kù)號(hào)和比例放庫(kù),決不允許隨意改變庫(kù)號(hào)和比例。

  水泥庫(kù)要定期清理和維修,卸料設(shè)備要保持完好,保證正常出庫(kù)。

第三十九條 水泥入散裝庫(kù)前必須經(jīng)過(guò)均化,確保散裝水泥的均勻性。

第四十條 水泥包裝標(biāo)志必須齊全、清晰,與內(nèi)裝的出廠水泥品種、質(zhì)量相符。包裝物也必須符合GB 9774-1996《水泥包裝袋》或JC579-1995《水泥噸裝袋》的規(guī)定。

  企業(yè)要建立包裝質(zhì)量抽查制度,每班每臺(tái)包裝機(jī)至少抽查20包,其包裝質(zhì)量和標(biāo)志必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求,發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。散裝水泥應(yīng)出具與袋裝水泥包裝標(biāo)志內(nèi)容相同的卡片。

  成品在檢驗(yàn)合格后存放一個(gè)月以上的袋裝水泥,化驗(yàn)室應(yīng)發(fā)出停止該批水泥出廠通知,并現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)。經(jīng)生新取樣檢驗(yàn),確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后方能重新簽發(fā)水泥出廠通知單。

第四十一條 出廠水泥必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)取代表性樣品進(jìn)行檢驗(yàn)并留樣封存,封存日期按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。出廠水泥編號(hào)的噸數(shù),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),禁止超噸位包裝。

第四十二條 出廠水泥質(zhì)量交貨與驗(yàn)收必須嚴(yán)格執(zhí)行各相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

第四十三條 不合格水泥的處理。

(一) 出廠水泥的自檢結(jié)果中任一項(xiàng)指標(biāo)不合格時(shí),應(yīng)立即電告用戶停止使用該批水泥,企業(yè)與用戶雙方將該編號(hào)封存樣寄(送)國(guó)家水泥質(zhì)檢中心(省級(jí)站)進(jìn)行復(fù)檢,以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn),經(jīng)復(fù)檢不合格則屬于重大質(zhì)量事故。

  按合同要求進(jìn)行實(shí)物質(zhì)量驗(yàn)收中,雙方共同簽封的樣品在有效期內(nèi)被省級(jí)或省級(jí)以上國(guó)家認(rèn)可的水泥質(zhì)檢機(jī)構(gòu)判為不合格品或廢品的,也屬于重大質(zhì)量事故。

  凡發(fā)生重大質(zhì)量事故,企業(yè)要查明原因,追究有關(guān)責(zé)任部門和個(gè)人的責(zé)任。

(二)出廠水泥自檢或經(jīng)復(fù)驗(yàn),富裕強(qiáng)度不足,屬于未遂質(zhì)量事故,企業(yè)要及時(shí)查明原因,制定糾正措施。

(三) 因水泥安定性不合格或某項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)未達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)而借地存放的,一律按廢品或不合格處理。

第四十四條 企業(yè)應(yīng)積極做好售后服務(wù),建立和堅(jiān)持訪問(wèn)用戶制度。企業(yè)每年至少要信訪有代表性的用戶兩次以上,廣泛征詢對(duì)水泥質(zhì)量、性能、包裝、運(yùn)輸及執(zhí)行合同等方面的意見(jiàn),建立用戶檔案,制定改進(jìn)措施。

第四十五條 生產(chǎn)商品熟料的企業(yè),參照出廠水泥管理方法進(jìn)行管理,制定嚴(yán)于現(xiàn)行熟料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)內(nèi)控指標(biāo),保證出廠熟料的實(shí)物質(zhì)量。

第七章 附 則

第四十六條 日產(chǎn)2000噸以上(含2000噸)的新型干法預(yù)分解窯水泥生產(chǎn)企業(yè),其原燃材料、生料和熟料的質(zhì)量控制及檢驗(yàn)人員配備,可根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)工藝狀況和檢驗(yàn)設(shè)備自動(dòng)化程度,參照本規(guī)程制定相應(yīng)的內(nèi)控指標(biāo)。

第四十七條 專用水泥和特性水泥生產(chǎn)企業(yè),原燃材料、生料的質(zhì)量控制,可根據(jù)水泥的特性要求,制定不低于本規(guī)程要求的內(nèi)控指標(biāo)。

  未列入本規(guī)程的專用水泥和特性水泥生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)參照本規(guī)程制定企業(yè)的質(zhì)量管理細(xì)則,并組織實(shí)施。

第四十八條 本規(guī)程自2002年4月1日起執(zhí)行。原《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》同時(shí)廢止。

第四十九條 本規(guī)程由國(guó)家經(jīng)貿(mào)委負(fù)責(zé)解釋。

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