與改革開放同行 加速產(chǎn)業(yè)智能化 邁向高質(zhì)量發(fā)展
與改革開放同行 加速產(chǎn)業(yè)智能化 邁向高質(zhì)量發(fā)展
——記2019中國(guó)水泥產(chǎn)業(yè)峰會(huì)暨TOP100頒獎(jiǎng)典禮
四十年,伴隨著改革開放的持續(xù)推進(jìn)和不斷深化,我國(guó)水泥工業(yè)一步一個(gè)腳印,從依靠國(guó)外技術(shù)走向獨(dú)立自主,產(chǎn)能規(guī)模不斷擴(kuò)張,影響力不斷擴(kuò)大。進(jìn)入21世紀(jì),我國(guó)水泥行業(yè)更是從國(guó)內(nèi)走向世界各地,逐步站立在世界舞臺(tái)中央。
會(huì)場(chǎng)
但新的問題隨之而來,走到世界前列的中國(guó)水泥行業(yè)未來的路怎么走?正如海螺集團(tuán)黨委書記、董事長(zhǎng)高登榜在“2019中國(guó)水泥產(chǎn)業(yè)峰會(huì)暨TOP100頒獎(jiǎng)典禮”的致辭中所說,當(dāng)成為行業(yè)標(biāo)桿,成為其他水泥企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)后,應(yīng)該怎么做?第一位如何改革、如何發(fā)展?動(dòng)力來源于什么地方?改革的突破點(diǎn)在哪里?
海螺集團(tuán)黨委書記、董事長(zhǎng)高登榜
面對(duì)世界經(jīng)濟(jì)格局的變化,黨的十九大報(bào)告指出,我國(guó)經(jīng)濟(jì)已經(jīng)由高速增長(zhǎng)階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段。在去年年底召開的慶祝改革開放40周年大會(huì)上,習(xí)近平總書記再次發(fā)出了將改革開放進(jìn)行到底的號(hào)召。顯然,我國(guó)水泥行業(yè)只有走上一條高質(zhì)量發(fā)展道路才可能繼續(xù)居于世界領(lǐng)先地位,持續(xù)屹立于世界水泥產(chǎn)業(yè)之巔。
當(dāng)前我國(guó)水泥產(chǎn)量占到了世界近60%;水泥裝備方面,從工程數(shù)量來看也占到了世界近60%,無論是從水泥產(chǎn)量還是裝備制造業(yè)規(guī)模來看,都高居世界第一。但這與高質(zhì)量發(fā)展的目標(biāo)仍存在一定的差距,智能化水平、產(chǎn)業(yè)效率還有較大的提升空間。加速產(chǎn)業(yè)智能化升級(jí)將是水泥行業(yè)工作的重中之重。
在這樣一個(gè)背景下,由中國(guó)水泥網(wǎng)主辦的“2019中國(guó)水泥產(chǎn)業(yè)峰會(huì)”在杭州召開。會(huì)議在圍繞行業(yè)發(fā)展形勢(shì)的同時(shí),召開了智能制造專場(chǎng)會(huì)議,就水泥行業(yè)智能化升級(jí)展開探討。
中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)會(huì)長(zhǎng)喬龍德,國(guó)家發(fā)展改革委重大項(xiàng)目原稽察特派員牛建國(guó),國(guó)家發(fā)改委價(jià)格監(jiān)測(cè)中心工業(yè)品價(jià)格監(jiān)測(cè)處處長(zhǎng)楊青,國(guó)家工信部原材料司建材處副處長(zhǎng)杜勛,浙江省經(jīng)濟(jì)和信息化廳副廳長(zhǎng)凌云,海螺集團(tuán)黨委書記、董事長(zhǎng)高登榜,國(guó)務(wù)院發(fā)展研究中心研究員張立群,上海水泥協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)匡鴻,重慶水泥協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)熊科,中國(guó)指數(shù)研究院常務(wù)副院長(zhǎng)黃瑜,亞泥(中國(guó))技術(shù)總監(jiān)張振崑,新臺(tái)泥(杭州)總經(jīng)理姚成府,天瑞水泥總經(jīng)理丁基峰 ,星船城水泥董事長(zhǎng)陳鐵軍,光大水泥總經(jīng)理陳燦輝,上峰水泥董事長(zhǎng)俞鋒,大鷹水泥董事長(zhǎng)邊宏光,世紀(jì)新峰水泥董事長(zhǎng)諸葛文達(dá),華新水泥副總裁劉云霞、華新水泥副總裁陳兵,泉興中聯(lián)總經(jīng)理陶志銘,大地水泥總經(jīng)理趙中要,金牛水泥副總經(jīng)理于建平,石井水泥總經(jīng)理李琦臻,廣東塔牌水泥副總經(jīng)理丘增海,中國(guó)水泥網(wǎng)董事長(zhǎng)邵俊等領(lǐng)導(dǎo)專家、水泥企業(yè)高層以及來自海螺水泥、金隅冀東、華新水泥、山水水泥、紅獅水泥、天瑞水泥、亞泰水泥、萬年青、中材、青松建化、堯柏水泥、金圓水泥、同力水泥、瀛海建材、孟電水泥、京蘭水泥、金峰水泥、蒙西水泥、豪龍控股、東方希望等國(guó)內(nèi)水泥企業(yè)代表,水泥裝備服務(wù)企業(yè)代表、券商金融機(jī)構(gòu)、行業(yè)傳媒等八百余人參加了本次盛會(huì)。
2018年我國(guó)水泥行業(yè)再創(chuàng)輝煌,1546億不僅突破了歷史極值,更將2015年的行業(yè)陰霾徹底消除。對(duì)于2019年宏觀經(jīng)濟(jì)和相關(guān)產(chǎn)業(yè),無論是張立群還是黃瑜,在本屆峰會(huì)的報(bào)告中都給出了積極的答案。對(duì)于2019年的水泥行業(yè),在產(chǎn)業(yè)峰會(huì)同期召開的C30+暨“中國(guó)水泥網(wǎng)理事會(huì)年年會(huì)上,來自全國(guó)各地的企業(yè)代表都持較為積極的態(tài)度。
智能化升級(jí)是大勢(shì)所趨也是必然之舉
2015年1月,工業(yè)和信息化部就發(fā)布《原材料工業(yè)兩化深度融合推進(jìn)計(jì)劃(2015-2018年)》。對(duì)水泥行業(yè)智能化提出了具體的要求,在水泥行業(yè)選取2~3家先進(jìn)企業(yè),建設(shè)基于自適應(yīng)控制、模糊控制、專家控制等先進(jìn)技術(shù)的智能水泥生產(chǎn)線,到2018年水泥行業(yè)應(yīng)用優(yōu)化控制系統(tǒng)的生產(chǎn)線要達(dá)到50%,建成一批生產(chǎn)裝備智能、生產(chǎn)過程智能、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)智能的智能化工廠。
中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)會(huì)長(zhǎng)喬龍德
喬龍德在本屆會(huì)議的講話中也表示智能化是當(dāng)前行業(yè)發(fā)展的一個(gè)重點(diǎn),也是二代新型干法水泥的重要組成部分?!彼嗥髽I(yè)要通過技術(shù)升級(jí)和資金支持兩輪驅(qū)動(dòng)不斷提升和改造自己,加快企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的步伐,將水泥行業(yè)全面帶進(jìn)中國(guó)創(chuàng)造的新時(shí)代?!皢听埖卤硎?。
中國(guó)水泥網(wǎng)董事長(zhǎng)邵俊
”未來的水泥工廠將不再是一個(gè)由人組織生產(chǎn)的工廠,而是一個(gè)擁有自我思維能力,自我糾錯(cuò)能力,自我學(xué)習(xí)能力的巨型機(jī)器人。“邵俊在接受采訪時(shí)向行業(yè)內(nèi)外展望了未來的水泥工廠,”以大數(shù)據(jù),云計(jì)算為依托的人工智能將為行業(yè)發(fā)展帶來新的契機(jī),為水泥工業(yè)節(jié)能減排,降低職業(yè)病危害開創(chuàng)一片新天地?!?/p>
中國(guó)水泥網(wǎng)高級(jí)顧問、天瑞水泥原總工賈華平認(rèn)為智能化升級(jí)對(duì)我國(guó)水泥工業(yè)具有特殊的意義:”水泥工業(yè)智能制造是大勢(shì)所趨,我們必須在這個(gè)方面取得領(lǐng)先地位。因?yàn)橐坏╊I(lǐng)先,就能吸引其他沒有領(lǐng)先能力和遠(yuǎn)望者的資金和市場(chǎng),有了資金和市場(chǎng)的支撐,就可以進(jìn)一步擴(kuò)大發(fā)展優(yōu)勢(shì)。引領(lǐng)者可以制定有利于自己的游戲規(guī)則,被打壓者就會(huì)付出慘痛的代價(jià)。
中國(guó)水泥網(wǎng)高級(jí)顧問、天瑞水泥原總工賈華平
賈華平表示,在”落后就要挨打“方面水泥行業(yè)深有體會(huì),早期水泥行業(yè)在引進(jìn)技術(shù)和裝備上付出了巨大的代價(jià),直到我國(guó)水泥裝備技術(shù)得到巨大進(jìn)步后才有所緩解。這也客觀要求我國(guó)水泥同仁必須樹立危機(jī)意識(shí),將水泥智能化的主導(dǎo)權(quán)牢牢抓在自己手里。
結(jié)合海螺多年的成功經(jīng)驗(yàn),高登榜認(rèn)為全行業(yè)應(yīng)當(dāng)通過”產(chǎn)能國(guó)際化,生產(chǎn)智能化,產(chǎn)業(yè)綠色化“,走可持續(xù),高質(zhì)量發(fā)展之路,將水泥工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)進(jìn)行到底,最終實(shí)現(xiàn)由”水泥制造大國(guó)“向”水泥制造強(qiáng)國(guó)“,由傳統(tǒng)工業(yè)轉(zhuǎn)向高端制造的偉大跨越。
智能化升級(jí)需要勇氣更需要智慧
近日,我國(guó)自主研發(fā)的水泥行業(yè)首個(gè)智能工廠全椒海螺建成投產(chǎn),這是我國(guó)水泥發(fā)展史中又一里程碑式的事件,標(biāo)志著我國(guó)水泥智能化水平再創(chuàng)新高,邁上新臺(tái)階。據(jù)悉,智能工廠設(shè)備自行檢測(cè)、數(shù)據(jù)自動(dòng)歸集、隱患提前暴露,使現(xiàn)場(chǎng)巡檢工作量下降40%,設(shè)備運(yùn)行周期延長(zhǎng)37%,專業(yè)用工優(yōu)化20%以上。
國(guó)家發(fā)展改革委原稽察特派員牛建國(guó)
但就全行業(yè)來說,對(duì)于何為水泥智能化依然缺少定論,普遍存在誤區(qū)。賈華平認(rèn)為首當(dāng)其沖的就是模糊了智能化和自動(dòng)化的區(qū)別?!蹦壳拔覈?guó)大多數(shù)水泥工廠能達(dá)到全自動(dòng)化就已經(jīng)很不錯(cuò)了,智能化還有一定的距離?!爸袊?guó)水泥網(wǎng)特約評(píng)論員曾表示。
賈華平說:”智能化與自動(dòng)化是有本質(zhì)區(qū)別的,目前我們的機(jī)器人尚未到智能水平,并且自動(dòng)化在水泥行業(yè)存在局限性,所以水泥工業(yè)從智能化到自動(dòng)化,機(jī)器人生產(chǎn),最后無人化這是一個(gè)美好的愿景,是一個(gè)任重而道遠(yuǎn)的過程,是我們水泥工業(yè)從業(yè)者孜孜以求亟待解決的難題?!?/p>
對(duì)于如何實(shí)現(xiàn)智能化,專場(chǎng)會(huì)議上不同領(lǐng)域的專家也給出了自己的看法。中材國(guó)際(南京)信息智能中心副主任穆加會(huì)認(rèn)為智能化水泥工廠是水泥產(chǎn)業(yè)智能制造的主要載體。當(dāng)前水泥產(chǎn)業(yè)智能制造應(yīng)從改善勞動(dòng)條件,減少人工干預(yù)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品能耗、提升管理效能等方面進(jìn)行努力。
中國(guó)水泥網(wǎng)高級(jí)顧問、南方水泥原總工蔣曉臻表示水泥智能化改造要”軟硬并重“,即軟件技術(shù)和硬件設(shè)備兩手抓。硬件上,水泥企業(yè)要提升設(shè)備硬實(shí)力,包括提升現(xiàn)有自動(dòng)化設(shè)備的能力和數(shù)據(jù)收集處置平臺(tái),重視生產(chǎn)線歷史數(shù)據(jù)與實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)資源的獲??;軟件上,則需要組建一個(gè)與各專家優(yōu)化系統(tǒng)相互聯(lián)系的集成控制系統(tǒng),在遇到具體問題時(shí)互為借鑒分析,主動(dòng)介入,具備自我學(xué)習(xí),自我糾錯(cuò)能力,讓水泥生產(chǎn)線具有”生命“特性。
中國(guó)水泥網(wǎng)高級(jí)顧問、南方水泥原總工蔣曉臻
”未來的水泥工業(yè)要實(shí)現(xiàn)智能化,需要的不僅僅是裝備升級(jí)、線控系統(tǒng)升級(jí)、專家優(yōu)化系統(tǒng)升級(jí),更重要的是利用大數(shù)據(jù)資源,推進(jìn)商業(yè)決策的智能化升級(jí),為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提供科學(xué)依據(jù),實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)決策。“邵俊認(rèn)為。
為推動(dòng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,中國(guó)水泥網(wǎng)水泥大數(shù)據(jù)中心順勢(shì)而生。水泥大數(shù)據(jù)中心致力于推動(dòng)水泥行業(yè)數(shù)據(jù)共享,為行業(yè)打造基于多維度數(shù)據(jù)的深度服務(wù),這無疑將有利推動(dòng)以數(shù)字化為基礎(chǔ)的水泥智能化升級(jí),為水泥行業(yè)發(fā)展掀開一個(gè)新的篇章。
水泥大數(shù)據(jù)發(fā)布儀式
經(jīng)歷了2016-2018年三年的增長(zhǎng)后,水泥行業(yè)已經(jīng)能更加理性看待不斷攀升的行業(yè)利潤(rùn),這也才有了行業(yè)內(nèi)對(duì)于智能化升級(jí)的熱情。在宏觀經(jīng)濟(jì)不斷改善、全行業(yè)共同努力的加持下,2019年我國(guó)水泥行業(yè)延續(xù)過去多年的良好發(fā)展態(tài)勢(shì)是大概率事件。智能化升級(jí)的步伐將在持續(xù)加碼后開花結(jié)果,行業(yè)也將踏上高質(zhì)量發(fā)展之路。
編輯:梁愛光
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