2015年5月，國務(wù)院下發(fā)我國實施制造強國戰(zhàn)略第一個十年的行動綱領(lǐng)——《中國制造2025》，將推進信息化與工業(yè)化深度融合作為戰(zhàn)略任務(wù)和重點之一，要求加快推動新一代信息技術(shù)與制造技術(shù)融合發(fā)展，把智能制造作為兩化深度融合的主攻方向。工業(yè)和信息化部下發(fā)《原材料工業(yè)兩化深度融合推進計劃（2015-2018年）》中對水泥工業(yè)提出具體要求。

　　一個傳統(tǒng)的行業(yè)——水泥行業(yè)順應(yīng)時代發(fā)展，綠色工廠、智能化腳步逐漸逼近。大數(shù)據(jù)、智能制造、無人值守已在業(yè)內(nèi)炒的沸沸揚揚，對水泥智能制造的定義，行業(yè)內(nèi)外亦是眾說紛紜。行業(yè)對智能制造的關(guān)注度越來越高，水泥工業(yè)綠色、智能制造的時代就要到來。

　　2019年中國水泥峰會上，眾多業(yè)界的精英展示了各具特色的智能制造方案，其中中國水泥網(wǎng)高級顧問，北京堅構(gòu)建材技術(shù)有限公司董事長袁亮國在大會上做了題為“基于智能制造的無人工廠”的報告，他對智能制造工廠獨到的見解引起了與會者的強烈反響與關(guān)注。會間，中國水泥網(wǎng)記者做了專題采訪。袁亮國早在2013年通過響水中聯(lián)年產(chǎn)200萬噸粉磨站及泰安中聯(lián)智能制造示范線已經(jīng)做了智能制造方案的嘗試，其中在響水中聯(lián)水泥粉磨生產(chǎn)線上成功應(yīng)用了水泥行業(yè)第一臺顆粒在線分析儀在線檢測，自動調(diào)整技術(shù)，一度實現(xiàn)了水泥標準偏差小于0.5的目標，帶動了水泥行業(yè)控制水平的大幅度提高，推動了水泥行業(yè)智能制造的步伐。此后的幾年間一直致力于水泥工業(yè)智能制造的研究。基于自己對水泥工業(yè)智能制造的探索，他表示，一個水泥企業(yè)現(xiàn)代化智能化的生產(chǎn)線應(yīng)該以實現(xiàn)無人工廠為衡量的標準。其他行業(yè)俗話講的智能都是全自動的、無人的，需要人工輔佐的裝備、生產(chǎn)線不能稱之為智能。如今大家對智能制造的關(guān)注度在提高，各項基礎(chǔ)檢測及控制水平等技術(shù)都在進步，水泥行業(yè)智能制造的標準及水平也應(yīng)該不斷深化、不斷提升，也必須實現(xiàn)以無人值守為特征。

　　談及水泥行業(yè)智能制造狀態(tài)時，他尖銳地指出，目前行業(yè)智能制造方案大多數(shù)不同程度的存在編程與實際脫節(jié)現(xiàn)象，即編程人員對工藝狀態(tài)了解的還不夠徹底，熟悉工藝狀態(tài)的人員又不會編程。深究智能生產(chǎn)控制的基礎(chǔ)方案設(shè)計就會發(fā)現(xiàn)需要改進之處了。例如，有的專家優(yōu)化系統(tǒng)對水泥磨機負荷的調(diào)整沒有把全部的調(diào)整參數(shù)納入系統(tǒng)中，也就不可能對磨機負荷調(diào)整達到最優(yōu)狀態(tài)。為此他在一年前就提出了專家優(yōu)化系統(tǒng)要實現(xiàn)“目標參數(shù)判定系統(tǒng)化，系統(tǒng)參數(shù)調(diào)整多元化”，對此他進一步解釋說，例如對磨機負荷的判斷要盡可能的多選擇能反應(yīng)磨機負荷的參數(shù)進行綜合判定，以防止個別檢測儀表的檢測值出現(xiàn)偏差或儀表失靈而影響控制系統(tǒng)的運行，此時控制系統(tǒng)可把此參數(shù)退出，可以在控制系統(tǒng)正常運行時更換或處理此故障。對磨機負荷的調(diào)整要把能夠調(diào)整磨機負荷的所有調(diào)控點全部納入控制系統(tǒng)，按照實際需求分出優(yōu)先等級來調(diào)整磨機負荷。他提出一個優(yōu)秀的智能控制方案應(yīng)該以生產(chǎn)線最基礎(chǔ)的需求做起，是一個自下而上的研發(fā)過程。只有這樣才能夠切合生產(chǎn)控制實際需求。

　　此間，袁亮國以公司研發(fā)的水泥粉磨智能制造——無人值守系統(tǒng)為例進一步做了介紹。

　　他說，水泥粉磨智能制造——無人值守系統(tǒng)總體以信息化、綜合管控平臺為為基礎(chǔ)，包含以下主要內(nèi)容：

　　1、水泥粉磨專家優(yōu)化系統(tǒng)。

　　2、以在線智能檢測為基礎(chǔ)的設(shè)備全自動巡檢系統(tǒng)、設(shè)備診斷系統(tǒng)、設(shè)備（備件）生命周期管理系統(tǒng)、設(shè)備潤滑管理系統(tǒng)。

　　3、生產(chǎn)運行自動糾偏及故障自動處理系統(tǒng)

　　4、水泥自動插袋、自動裝車系統(tǒng)

　　5、各種輔助原料智能運輸系統(tǒng)

　　6、質(zhì)量在線監(jiān)測控制系統(tǒng)

　　7、能源管理系統(tǒng)

　　8、智能物流（門衛(wèi)）管控系統(tǒng)

　　通過管控平臺的綜合智能化的對整個生產(chǎn)線進行綜合管控以實現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)無人值守的目標。

      此系統(tǒng)在研發(fā)的過程中得到了眾多廠商的大力支持與配合，同時也遇到了種種的難題，首先是部分人員的自我設(shè)限，認為標準太高了，不可能實現(xiàn)。一些實驗過程也出現(xiàn)了不盡人意的之處，只要有信心就沒有過不去的坎，正是研發(fā)組全體人員有著堅定的信心和頑強的毅力，問題一個個的解決了，難題一個個的攻克了，終于由失敗走向成功，由不可能變?yōu)榭赡堋?br/>

　　針對水泥工業(yè)綠色、智能示范線的前景，袁亮國表示只要敢想、敢為就沒有做不成的事，我們應(yīng)該有敢于向水泥行業(yè)世界領(lǐng)先水平跨越的勇氣，也有信心在眾多懷疑的目光中，將技術(shù)創(chuàng)新項目由不可能變?yōu)榭赡?。在做水泥行業(yè)典范愿景的指引下，我們各界同行攜手并進，極力推動水泥智能技術(shù)的創(chuàng)新、革新，為中國水泥水泥行業(yè)《中國制造2025》做出貢獻。