大力推進(jìn)智能制造標(biāo)準(zhǔn)化對我國制造業(yè)升級意義重大，并已成為全球范圍的共識和熱點(diǎn)，我國智能制造整體還處于國際中等水平，而水泥行業(yè)同樣如此。過去的十?dāng)?shù)年間，國內(nèi)水泥行業(yè)經(jīng)歷了快速并購、整合市場的發(fā)展時代，熬過了水泥板塊整體低迷期，如今終于迎來了整個行情的復(fù)蘇。行業(yè)形勢的轉(zhuǎn)好，將為水泥智能化發(fā)展提供關(guān)鍵助力。

　　當(dāng)前，依據(jù)著國家對智能制造的導(dǎo)向政策及相關(guān)智能化技術(shù)取得的成果，如：物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、機(jī)器人等，加之水泥企業(yè)有足夠的精力與資金去發(fā)展智能制造。綜合分析來看，現(xiàn)階段為水泥企業(yè)發(fā)展智能制造的最佳時機(jī)，也是其未來市場競爭力的有力支撐點(diǎn)。

　　水泥企業(yè)如何積極抓住這一向智能化轉(zhuǎn)型的機(jī)遇，從創(chuàng)新驅(qū)動、強(qiáng)化基礎(chǔ)、智能轉(zhuǎn)型、綠色發(fā)展等多方面謀篇布局？在此前中國水泥網(wǎng)主辦的“2019中國水泥產(chǎn)業(yè)峰會暨TOP100頒獎典禮”上，水泥行業(yè)大佬各抒己見，闡述了他們心中的水泥智能制造。

　　中國建筑材料聯(lián)合會會長喬龍德：智能化是當(dāng)前行業(yè)發(fā)展的一個重點(diǎn)，也是二代新型干法水泥的重要組成部分。要用“兩個二代”的技術(shù)成果來武裝水泥行業(yè)，水泥企業(yè)要通過技術(shù)升級和資金支持兩輪驅(qū)動不斷提升和改造自己，加快企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的步伐。創(chuàng)新是無止境的，達(dá)到指標(biāo)不能只靠外援，要靠自己的能力去達(dá)標(biāo)，去實(shí)現(xiàn)功能系統(tǒng)的全面提升。根本上解決問題還要繼續(xù)攻關(guān)，例如智能化不是僅一個生產(chǎn)系統(tǒng)智能就可以，管理系統(tǒng)能不能智能化？市場對接能不能智能化，遙控調(diào)控能不能智能化？水泥行業(yè)需要去推動技術(shù)進(jìn)步，但不能攻克難題后就懈怠，還有些根本問題沒有解決。任重而道遠(yuǎn)，水泥行業(yè)創(chuàng)新提升的任務(wù)很艱巨，文明經(jīng)濟(jì)發(fā)展的任務(wù)也很艱巨。從自己的實(shí)際出發(fā)，各自把各方面的工作做好，這樣才能使水泥行業(yè)靠自己的力量救自己的同時來發(fā)展提高自己。

　　海螺集團(tuán)黨委書記、董事長高登榜：水泥行業(yè)的使命就是貫徹發(fā)展新理念，“產(chǎn)能國際化、生產(chǎn)智能化、產(chǎn)業(yè)綠色化”，走可持續(xù)、高質(zhì)量發(fā)展之路，將水泥工業(yè)轉(zhuǎn)型升級進(jìn)行到底，最終實(shí)現(xiàn)由傳統(tǒng)工業(yè)向二代新型干法標(biāo)準(zhǔn)跨越，實(shí)現(xiàn)我國由“水泥制造大國”向“水泥制造強(qiáng)國”的轉(zhuǎn)變。智能化方面，海螺已經(jīng)建成了一個全流程的智能化生產(chǎn)線。智能化升級將顯著提高水泥企業(yè)生產(chǎn)率。我們應(yīng)當(dāng)借助人工智能、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、5G移動應(yīng)用等前沿科技，系統(tǒng)化建設(shè)并推廣水泥全流程智能生產(chǎn)技術(shù)，依靠集成創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)更加優(yōu)化的資源配置，提升勞動生產(chǎn)率。

　　中國水泥網(wǎng)高級顧問、天瑞水泥原總工賈華平：智能制造并不單單是生產(chǎn)制造上的自動化、智能化，更是應(yīng)用到從數(shù)據(jù)層的機(jī)器視覺、射頻識別、傳感器等，到網(wǎng)絡(luò)層的物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等，再到執(zhí)行層的智能裝備、機(jī)器人、3D打印等，最后形成智能工廠的制造方案。隨著國家對智能制造的大力推行，又為水泥企業(yè)提高競爭力打開了一扇窗，有遠(yuǎn)見的企業(yè)已開始向智能工廠的建設(shè)邁進(jìn)。但總體上還處于探索階段，探索就難免存在一系列誤區(qū)、難免要走一些彎路。智能制造可以給制造企業(yè)帶來生產(chǎn)效率的大幅度提升、資源綜合利用率的大幅度提升，研制周期的大幅度縮短、運(yùn)營成本的大幅度下降、產(chǎn)品不良品率的大幅度下降，是我國水泥工業(yè)由大變強(qiáng)的必由之路，是水泥工業(yè)在新常態(tài)下的必走之路。企業(yè)不能為了“智能制造”而智能制造，應(yīng)以智能、協(xié)同、綠色、安全發(fā)展為突破口，以“提高生產(chǎn)效率和能源效率，縮短和降低產(chǎn)品的研制周期、運(yùn)營成本、不良品率”為目標(biāo)，本著長遠(yuǎn)規(guī)劃、逐步實(shí)施、重點(diǎn)突破的原則，先對整個制造業(yè)進(jìn)行逐步的升級改造。先在“化”中起步，然后再完善、提高，這可能是一條更切合實(shí)際的道路！

　　中國水泥網(wǎng)高級顧問袁亮國：一個水泥企業(yè)現(xiàn)代化智能化的生產(chǎn)線應(yīng)該以實(shí)現(xiàn)無人工廠為衡量標(biāo)準(zhǔn)。其他行業(yè)俗話講的智能都是全自動的、無人的，需要人工輔佐的裝備、生產(chǎn)線不能稱之為智能。如今大家對智能制造的關(guān)注度在提高，各項(xiàng)基礎(chǔ)檢測及控制水平等技術(shù)都在進(jìn)步，水泥行業(yè)智能制造的標(biāo)準(zhǔn)及水平也應(yīng)該不斷深化、不斷提升，也必須實(shí)現(xiàn)以無人值守為特征。目前行業(yè)智能制造方案大多數(shù)不同程度的存在編程與實(shí)際脫節(jié)現(xiàn)象，即編程人員對工藝狀態(tài)了解的還不夠徹底，熟悉工藝狀態(tài)的人員又不會編程。深究智能生產(chǎn)控制的基礎(chǔ)方案設(shè)計(jì)就會發(fā)現(xiàn)需要改進(jìn)之處了。一個優(yōu)秀的智能控制方案應(yīng)該以生產(chǎn)線最基礎(chǔ)的需求做起，是一個自下而上的研發(fā)過程。只有這樣才能夠切合生產(chǎn)控制實(shí)際需求。

　　中國水泥網(wǎng)高級顧問、南方水泥原總工蔣曉臻：水泥智能化改造要”軟硬并重“，即軟件技術(shù)和硬件設(shè)備兩手抓。硬件上，水泥企業(yè)要提升設(shè)備硬實(shí)力，包括提升現(xiàn)有自動化設(shè)備的能力和數(shù)據(jù)收集處置平臺，重視生產(chǎn)線歷史數(shù)據(jù)與實(shí)時數(shù)據(jù)資源的獲取；軟件上，則需要組建一個與各專家優(yōu)化系統(tǒng)相互聯(lián)系的集成控制系統(tǒng)，在遇到具體問題時互為借鑒分析，主動介入，具備自我學(xué)習(xí)，自我糾錯能力，讓水泥生產(chǎn)線具有”生命“特性。

　　中材國際（南京）信息智能中心副主任穆加會：智能化水泥工廠是水泥產(chǎn)業(yè)智能制造的主要載體。當(dāng)前水泥產(chǎn)業(yè)智能制造應(yīng)從改善勞動條件，減少人工干預(yù)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品能耗、提升管理效能等方面進(jìn)行努力。

　　華新水泥副總裁陳兵：從整個制造行業(yè)來看，未來，水泥行業(yè)在智能化發(fā)展方面將會走到整個行業(yè)的前端。當(dāng)前水泥行業(yè)已經(jīng)具備了很多智能化轉(zhuǎn)型升級的條件，比如DCS、ERP系統(tǒng)的發(fā)展；IT行業(yè)前期的大量鋪墊，如互聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)網(wǎng)的成熟發(fā)展等，在水泥行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級方面已打下扎實(shí)的基礎(chǔ)，這對未來水泥行業(yè)智能化發(fā)展提供了有利的支撐。

　　青松集團(tuán)王建清：近幾年氮氧化物、二氧化硫、顆粒物排放量的標(biāo)準(zhǔn)逐漸降低，這從環(huán)境的改善方面是趨好的。在今后的發(fā)展中，二代水泥設(shè)備的升級和設(shè)備管理理念都應(yīng)當(dāng)跟現(xiàn)代大數(shù)據(jù)結(jié)合起來，這就涉及到了水泥工業(yè)智能化的轉(zhuǎn)型升級，智能化的使用必須要現(xiàn)場環(huán)境達(dá)標(biāo)的情況下才能達(dá)到設(shè)備的效率，環(huán)保與智能升級相輔相成。

　　堯柏特種水泥集團(tuán)劉鑫：現(xiàn)如今水泥工業(yè)處在高端制造，智能制造，綠色制造的大產(chǎn)業(yè)、大變革、大浪潮中，數(shù)字工廠水泥工廠（8+2）=礦山數(shù)字化+生產(chǎn)數(shù)字化+質(zhì)量數(shù)字化+營銷數(shù)字化+采購數(shù)字化+財(cái)務(wù)數(shù)字化+人力數(shù)字化+行政數(shù)字化+安全數(shù)字化+環(huán)保數(shù)字化。數(shù)字化變革深刻影響水泥產(chǎn)業(yè)消費(fèi)場景、水泥終端產(chǎn)品、水泥綜合解決方案供應(yīng)商、產(chǎn)業(yè)鏈條上下游改變。

　　中國水泥網(wǎng)董事長邵俊：未來的水泥工業(yè)要實(shí)現(xiàn)智能化，需要的不僅僅是裝備升級、線控系統(tǒng)升級、專家優(yōu)化系統(tǒng)升級，更重要的是利用大數(shù)據(jù)資源，推進(jìn)商業(yè)決策的智能化升級，為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營提供科學(xué)依據(jù)，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)決策。未來的水泥工廠將不再是一個由人組織生產(chǎn)的工廠，而是一個擁有自我思維能力，自我糾錯能力，自我學(xué)習(xí)能力的巨型機(jī)器人。以大數(shù)據(jù)，云計(jì)算為依托的人工智能將為行業(yè)發(fā)展帶來新的契機(jī)，為水泥工業(yè)節(jié)能減排，降低職業(yè)病危害開創(chuàng)一片新天地。

　　智能制造對于水泥企業(yè)而言，既是一個機(jī)遇也是一個挑戰(zhàn)。隨著節(jié)能環(huán)保壓力的增加，產(chǎn)業(yè)升級步伐的加快，智能制造的趨勢也將日益清晰。2019年，在水泥行業(yè)同仁的攜手并進(jìn)下，水泥智能制造定將取得更多的突破性成就。