江蘇吉能達公司董事長呂海峰

　　鹽城，中國建材輔機設備重鎮(zhèn)。這里，興起了一大批以選粉機、烘干設備、除塵設備等產(chǎn)品為主的企業(yè)，他們在建材、環(huán)保設備制造領域里精心耕耘，力求將硅谷之稱繼續(xù)發(fā)揚光大。江蘇吉能達建材設備有限公司（以下簡稱江蘇吉能達），輔機硅谷之地的領軍企業(yè)之一，創(chuàng)辦至今，以創(chuàng)新求發(fā)展，以質(zhì)量求生存，憑借優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務始終保持了其在市場中的競爭優(yōu)勢。近日，記者隨中國水泥網(wǎng)客戶經(jīng)理拜訪江蘇吉能達，并專訪了江蘇吉能達的董事長呂海峰。

　　在水泥行業(yè)面臨產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整、轉型升級的階段，越來越多的相關企業(yè)嗅得先機，跟隨著行業(yè)的變化，積極開展適合自身企業(yè)的轉型。而江蘇吉能達也不例外。交談中，呂海峰介紹說，未來，吉能達將致力于打造行業(yè)內(nèi)新型的輥壓機半終粉磨系統(tǒng)。

　　所謂的新型的輥壓機半終粉磨系統(tǒng)，是由JG型輥壓機+復合選粉機+磨尾進料裝置組合而成一個系統(tǒng)。據(jù)呂海峰介紹，吉能達極力打造的新型的輥壓機的半終粉磨系統(tǒng)，粉磨系統(tǒng)是根基，JG型輥壓機是關鍵。最終的目的在于節(jié)能降耗，新型的輥壓機半終粉磨系統(tǒng)必將具有強大的生命力。

　　作出這個轉型是源于呂海峰對于技術研究以及水泥市場的了解。他認為，其一，目前我國輥壓機的用戶量還是比較大的。其二，在長期的實踐中，業(yè)內(nèi)發(fā)現(xiàn)經(jīng)輥壓機擠壓后的物料中含有15%左右的微粉料已經(jīng)符合水泥細度的要求，這部分的微粉料直接進入球磨機后，球磨機易產(chǎn)生過粉磨現(xiàn)象，加大磨機的能耗，還可能會對球磨機的粉磨效率產(chǎn)生影響。但是如果把輥壓機這部分合格的細料直接作為成品水泥的話，其較差的球形度又會影響水泥的性能。

　　要想合理解決不利于粉磨系統(tǒng)的影響因素，最有效的方法即將2種不利于因素整合。輥壓機半終粉磨系統(tǒng)就是在這種情況下應運而生。與傳統(tǒng)的輥壓機半終粉磨系統(tǒng)不一樣的是：吉能達在選粉機上選擇復合型選粉機，替換掉原有的三分離選粉機。復合型選粉機是由吉能達跟南京理工大學從09年開始聯(lián)合研制的新產(chǎn)品，目前已經(jīng)推廣到市場，是國內(nèi)的第一家復合式的選粉機。在三分離選粉機的基礎上，它能夠?qū)⑽锪霞毞譃榇址?、中粗粉和細粉、超細粉四部分，然后在根?jù)市場需求，按照不同的比例，調(diào)配成所需的任意細度模式的物料。從效率上來分析，在同等功耗、同樣控制指標的情況下，而且跟傳統(tǒng)的選粉機相比，能提高8%-10%產(chǎn)量。

　　具體的工藝流程是：通過復合型選粉機，將經(jīng)過輥壓機分離的物料作幾組份，再通過輸送設備將經(jīng)輥壓機擠壓后合格的細料加到磨機不同的部位。具體來說，即將經(jīng)過輥壓機分離的15%左右合格的微粉料單獨分離出來，通過尾部進入到球磨機的尾部，經(jīng)過短時間的整形，將已經(jīng)合格的顆粒由非球形狀整形成近似球形狀。這樣充分利用擠壓磨能耗低、效率高的特點，盡量減少球磨機作功，從而大大的降低了粉磨系統(tǒng)的電耗，同時也提高了水泥的質(zhì)量。

　　采訪最后，呂海峰介紹說，吉能達目前的銷售還是以選粉機，除塵器，烘干機為主，三分秋色。選粉機作為吉能達的根基，在現(xiàn)在跟未來同樣重要。而JG型輥壓機半終粉磨系統(tǒng)的成功應用將會是吉能達公司發(fā)展史上的又一個里程碑！也將會對水泥行業(yè)乃至粉磨技術必將產(chǎn)生巨大的影響，可以說是行業(yè)內(nèi)的一個創(chuàng)舉，將會開啟粉磨系統(tǒng)的又一種新模式。憑借這兩種產(chǎn)品的支撐，未來，吉能達公司能夠發(fā)展的更好，飛的更高。