又一水泥窯協(xié)同處置固危廢棄物項目將建,可處理危廢達(dá)8萬噸/年!
近日,云南省生態(tài)環(huán)境廳對于2019年4月22日建設(shè)項目環(huán)境影響評價文件擬審查情況對外公示,項目為德欽(永支)至貢山(閃打)公路孔雀山隧道工程、曲靖天朗嘉華恩薩環(huán)境技術(shù)有限公司利用水泥窯協(xié)同處置固危廢棄物項目和120000噸/年危險廢物資源化綜合利用項目。
其中,曲靖天朗嘉華恩薩環(huán)境技術(shù)有限公司利用水泥窯協(xié)同處置固危廢棄物項目具體公示內(nèi)容如下:
項目建設(shè)地點(diǎn)位于云南省曲靖市師宗縣大同街道辦白馬山,采用水泥窯協(xié)同處置危險廢棄物。項目建成后,可實(shí)現(xiàn)處理危險廢棄物8萬噸/年,本項目主要建設(shè)內(nèi)容包括危險廢棄物利用水泥生產(chǎn)線焚燒系統(tǒng)(依托曲靖昆鋼嘉華水泥建材有限公司水泥焚燒系統(tǒng))、廢棄物預(yù)處理系統(tǒng)、貯存系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng),并配套建設(shè)項目所需的自動化控制系統(tǒng)、各類環(huán)保工程等。
公示中曲靖昆鋼嘉華水泥建材有限公司對廢氣、廢水、噪聲、固體廢棄物處理進(jìn)行說明。
?、購U氣:粉塵控制措施依托曲靖昆鋼嘉華水泥建材有限公司窯尾現(xiàn)有布袋除塵器,保證出口顆粒物濃度低于30mg/m3,滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4915-2013)中限值要求。項目SMP處置車間、液態(tài)廢物處置車間并采用封閉措施,風(fēng)機(jī)抽吸使車間處于負(fù)壓狀態(tài),窯正常運(yùn)行時,這兩個車間廢氣經(jīng)負(fù)壓抽風(fēng)入窯高溫焚燒。同時,兩個車間共同設(shè)置1套活性炭吸附裝置,用于處理停窯狀態(tài)下車間負(fù)壓抽吸的廢氣,廢氣收集效率為95%,活性炭去除效率為90%,并配套1根15m高的排氣筒,收集后的廢氣經(jīng)活性炭吸附裝置處理后達(dá)標(biāo)排放;項目3座危廢暫存間均采用封閉措施,風(fēng)機(jī)抽吸使車間處于負(fù)壓狀態(tài),窯正常運(yùn)行時,危廢暫存庫廢氣經(jīng)負(fù)壓抽風(fēng)入窯高溫焚燒。同時,3座危廢暫存庫共同設(shè)置1套活性炭吸附裝置,用于處理停窯狀態(tài)下車間負(fù)壓抽吸的廢氣,廢氣收集效率為95%,活性炭去除效率為90%,并配套1根15m高的排氣筒,收集后的廢氣經(jīng)活性炭吸附裝置處理后達(dá)標(biāo)排放。
通過水泥窯窯頭及分解爐焚燒固廢,水泥窯焚燒區(qū)的溫度遠(yuǎn)高于850℃,煙氣在窯中停留時間為4s以上,因此,二惡英類物質(zhì)會被完全分解。通過水泥窯焚燒,溫度為900℃,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于850℃,煙氣在窯中停留時間為6~8s,水泥窯內(nèi)二惡英類物質(zhì)會被完全分解。窯尾煙氣中煙塵、SO2、NO2和NH3排放濃度能滿足GB4915-2013《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》表1限值要求。窯尾煙氣中HCl、HF、Hg、Tl+Cd+Pb+As、Be+Cr+Sn+Sb+Cu+Co+Mn+Ni+V、二惡英排放濃度均能滿足GB30485-2013《水泥窯協(xié)同處置固體廢物污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》。非甲烷總烴滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表 2 中限值要求,NH3、H2S排放速率滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)中15m高排氣筒排放速率限值。
?、趶U水:生活污水依托曲靖昆鋼嘉華水泥建材有限公司現(xiàn)有生活污水處理站處理達(dá)到《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》(GB/T18920-2002)標(biāo)準(zhǔn)后,回用于廠區(qū)綠化及道路灑水。
項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的SMP處置車間地坪沖洗水、SMP處置車間滲濾液、車輛及包裝容器沖洗水、實(shí)驗室廢水等生產(chǎn)廢水經(jīng)統(tǒng)一收集后均回噴至水泥窯,不外排;
③噪聲:風(fēng)機(jī)進(jìn)出口裝消聲器;對空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵設(shè)立隔聲專用房。
?、芄腆w廢棄物:項目建成運(yùn)行后,產(chǎn)生的固廢主要包括生活垃圾、廢氣處理產(chǎn)生的廢棄活性炭、固廢包容器、污水收集池污泥、濾渣和除塵器收塵灰。其中生活垃圾交由市政部門進(jìn)行處置;廢物容器或包裝物、污水收集池污泥、濾渣、廢活性炭收集后,入窯焚燒處置,窯尾除塵灰依托現(xiàn)有水泥生產(chǎn)線窯灰返窯系統(tǒng),返回生料庫;項目產(chǎn)生的固體廢物不外排。
編輯:梁愛光
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