安徽池州海螺多措并舉推進(jìn)降本增效
安徽池州海螺公司對照公司“十二五”經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)考核目標(biāo)要求,多措并舉,深入挖潛,將節(jié)能減排、降本增效落實(shí)實(shí)處,最大限度地提高公司運(yùn)行質(zhì)量,發(fā)揮公司運(yùn)營綜合效益。今年以來,公司主要運(yùn)行能耗指標(biāo)同比有所下降:其中,七條生產(chǎn)線熟料實(shí)物煤耗指標(biāo)較目標(biāo)值下降6.45kg/t,較公司3-5年目標(biāo)值下降6.89 kg/t;熟料綜合電耗指標(biāo)較較目標(biāo)值下降0.58kWh/t,較公司3-5年目標(biāo)值下降0.91 kWh/t;輔材、備件、耐火材料等指標(biāo)皆控制在目標(biāo)值以內(nèi),公司生產(chǎn)運(yùn)行效益整體受控。
穩(wěn)定運(yùn)行的生產(chǎn)線
池州海螺利用計(jì)劃檢修,從工藝、電氣、機(jī)械設(shè)備方面實(shí)施了一系列技術(shù)改造。通過對一線日產(chǎn)8000噸系統(tǒng)的DCS改造,1#、2#、3#生產(chǎn)線預(yù)熱器和篦冷機(jī)系統(tǒng)的優(yōu)化改造,立磨大型高溫風(fēng)機(jī)的變頻節(jié)電和總降降容的改造等,不僅解決了一些制約產(chǎn)能發(fā)揮的瓶頸問題,也大大減少了熱量損失,降低了電、煤等能耗。
今年以來,受歐債危機(jī)和國內(nèi)宏觀調(diào)控的影響,國內(nèi)經(jīng)濟(jì)下行壓力加大,市場競爭日趨白熱化。對此,作為集團(tuán)公司目前的特大型水泥熟料生產(chǎn)基地之一的池州海螺公司干部員工團(tuán)結(jié)一致,深入貫徹落實(shí)集團(tuán)公司2012年年初及中期工作會議精神與各項(xiàng)管理要求,及時召開公司中期工作會議與管理務(wù)虛會以及成本分析研討會,進(jìn)一步明確了工作思路,并就下半年圍繞“產(chǎn)能充分發(fā)揮,指標(biāo)有序下降,環(huán)境煥然一新,員工隊(duì)伍穩(wěn)定”這一管理目標(biāo),明確了工作重點(diǎn),形成了管理共識。
一是眼睛向內(nèi)、加強(qiáng)指標(biāo)管控,實(shí)現(xiàn)“五個一”目標(biāo),即在上半年基礎(chǔ)上噸熟料綜合實(shí)物煤耗下降1kg/t,噸熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗下降1kg/t,噸熟料綜合電耗下降1kWh/t,噸熟料發(fā)電量提升1kWh/t,三期項(xiàng)目四條生產(chǎn)線熟料28天強(qiáng)度提升1MPa。公司以提高綜合運(yùn)轉(zhuǎn)率,強(qiáng)化裝備管控水平為目的,超前謀劃、見縫插針地安排在線設(shè)備計(jì)劃檢修維護(hù)及臨停檢修,并組織實(shí)施老線恢復(fù)性技改、小改小革項(xiàng)目。
檢修現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)
二是在運(yùn)行質(zhì)量上,敢于樹立標(biāo)桿,向集團(tuán)最優(yōu)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)看齊,多措并舉降低動力成本,加強(qiáng)原料磨運(yùn)行管理,嚴(yán)格執(zhí)行公司《峰谷電管理辦法》;抓實(shí)原料系統(tǒng)日常停機(jī)檢查維護(hù)與磨機(jī)預(yù)檢預(yù)修,減少磨機(jī)故障停機(jī)次數(shù),杜絕供料輸送線空運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象。
三是針對8000噸生產(chǎn)線長期煅燒低堿熟料,電耗指標(biāo)高的現(xiàn)狀,依托集團(tuán)技術(shù)支撐的優(yōu)勢,成立專業(yè)攻關(guān)小組,組織對生產(chǎn)線主要技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行研討分析,分專業(yè)梳理影響運(yùn)行的瓶頸問題,提高系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量。
四是加強(qiáng)修舊利廢管理,實(shí)行正向激勵制度,鼓勵員工積極參與修舊利廢、零備件修配改、工藝小改小革及合理化建議活動。
五是圍繞下半年產(chǎn)銷、利潤目標(biāo)和股份公司27號文件要求,結(jié)合公司實(shí)際制定正向激勵措施,及時修訂各項(xiàng)考核標(biāo)準(zhǔn),將產(chǎn)量、銷量、成本、利潤分解的工段、班組,繼續(xù)抓實(shí)各項(xiàng)生產(chǎn)運(yùn)行指標(biāo)管理,始終注重從結(jié)構(gòu)環(huán)節(jié)、管理上降成本、提效益,以提升公司綜合競爭力。
六是持續(xù)做好成本掛牌考核制,抓實(shí)指標(biāo)優(yōu)化、成本控制和費(fèi)用管控,豐富成本管理手段,持續(xù)推進(jìn)公司三級成本管理,多角度開展月度成本調(diào)研,注重提高月度分析會質(zhì)量;與此同時,抓實(shí)二級單位基礎(chǔ)管理,建立備件材料領(lǐng)新交舊制度,做好物資入庫出庫登記,統(tǒng)一規(guī)范存放,杜絕各種浪費(fèi)現(xiàn)象。
召開上半年成本分析會
七是加強(qiáng)發(fā)電與窯磨工藝操作的銜接配合,做好公司四臺發(fā)電機(jī)組的設(shè)備運(yùn)行和操作管理,持續(xù)開展分析研討,發(fā)揮“四操一體化”功能作用,進(jìn)一步優(yōu)化篦冷機(jī)用風(fēng)和發(fā)電的協(xié)調(diào)工作,著力提升四臺機(jī)組整體運(yùn)行質(zhì)量,力爭下半年噸熟料發(fā)電量提升1kWh/t,凸顯公司節(jié)能減排、降本增效的最大“亮點(diǎn)”。
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