1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了玻璃纖維氯氧鎂水泥波瓦及其脊瓦的分類、技術(shù)要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、保管、包裝和運(yùn)輸?shù)取１緲?biāo)準(zhǔn)適用于由菱苦土和氯化鎂溶液制成氯氧鎂水泥，加入玻璃纖維增強(qiáng)制成的玻璃纖維氯氧鎂水泥中、小波瓦及其脊瓦。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的玻璃纖維氯氧鎂水泥波瓦及其脊瓦可作為一般廠房、倉庫、禮堂和工棚等建筑設(shè)施的覆蓋材料，不宜用于高溫、長期有水汽與腐蝕性氣體的場所。 2引用標(biāo)準(zhǔn) GB 1346水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法 GB 7019石棉水泥制品吸水率、容重及孔隙率測定方法 GB 8040石棉水泥波瓦、平板抗折性試驗方法 GB 8041石棉水泥波瓦、平板不透水性試驗方法 GB 8042石棉水泥波瓦、平板抗凍性試驗方法 GB 9772石棉水泥波瓦及其脊瓦 GBJ 207屋面工程施工及驗收規(guī)范 3分類玻璃纖維氧鎂水泥瓦根據(jù)其外形尺寸分為中波瓦、小波瓦及脊瓦三種。玻璃纖維氯氧鎂水泥中、小波瓦及脊瓦的外形分別見圖1、圖2和圖3，規(guī)格公差尺寸分別見表1和表2。表1 mm規(guī)格尺寸及允許公差名稱參考重量長寬厚波距波高波數(shù)邊距邊距 kg L B D P H n c1 c2個 +10中波瓦 1800±10 745±10 60-05 131±3≥33 57 45±5 45±5 165 +10小波瓦 1800±10 720±10 55-05 635±3≥16 115 58±3 27±3 145表1 mm規(guī)格尺寸及允許公差名稱參考重量長度寬度厚度角度搭接長L1瓦體長L B D W度 kg中波脊瓦 230×2±10 +10 40 70±10 780±10 50-05 125±5小波脊瓦 180×2±10 30 4技術(shù)要求 41外觀質(zhì)量玻璃纖維氯氧鎂水泥瓦的外觀應(yīng)板面平整，四邊方正，瓦波圓滑，邊緣整齊，厚薄均勻，無裂縫、無返鹵、無凹坑、無貫穿性針狀孔和肉眼可見裂紋等。其外觀缺陷允許范圍見表 3。表3 mm外觀缺陷中波瓦小波瓦脊瓦掉角沿瓦邊長不得超過100，沿瓦邊長不得超過100，寬沿邊長不得超過20，厚度方向不得超過45度方向不得超過30寬度方向不得超過20一張瓦的掉角不得多于1個掉邊寬不得超過15寬不得超過15不允許 42物理力學(xué)性能 421中、小波瓦物理力學(xué)性能指標(biāo)見表4。表4名稱中波瓦小波瓦物理力學(xué)性能橫向抗折不小于，N 3100 2400縱向抗折不小于，N 320 300吸水率不大于，% 15 14抗凍性，25次試驗后試體不得有剝落、開裂、起層等破環(huán)現(xiàn)象不透水性試驗后瓦背面不得有水滴 422脊瓦的物理力學(xué)性能破壞荷重≥600N；抗凍試驗后不得有開裂、剝落起層等破壞現(xiàn)象。 5檢驗方法 51瓦的規(guī)格及公差尺寸 511中、小波瓦的長、寬用精度為1mm的尺測量，中波瓦測第2，5波頂，小波瓦測第3， 9波頂，兩次測量長度的平均值為長度；在瓦的兩端100mm的卡尺測量，測點(diǎn)在距瓦端部至少 10mm處。中波測第2，5波頂，小波測第3，9波頂，兩次測得厚度的平均值為厚度。 513脊瓦的長、寬用精度為1mm的尺測量。長度為脊瓦正面測量的瓦體長與搭接長之和；在脊瓦正面兩端30mm內(nèi)兩次測量的寬度平均值為寬度。 514脊瓦的厚度用精度為01mm的卡尺測量。在距端部至少10mm處測量，取兩次測量結(jié)果平均值為厚度。 515脊瓦的角度用量角器測量。 516中、小波瓦及脊瓦的重量用精度為02kg的磅秤稱量，稱量值為瓦重。 517瓦的波高、波距、邊距、掉角、掉邊均按照GB 9772附錄A所規(guī)定的方法進(jìn)行。 518瓦的外觀質(zhì)量，用肉眼觀察瓦的表面情況并記錄。 52瓦的物理力學(xué)性能 521玻璃纖維氯氧鎂水泥波瓦及脊瓦及脊瓦抗折力試驗，按照GB 8040的規(guī)定進(jìn)行。 522玻璃纖維氯氧鎂水泥波瓦吸水率測定，按照GB 7019的規(guī)定進(jìn)行。 523玻璃纖維氯氧鎂水泥波瓦及脊瓦抗凍性試驗，按照GB 8042的規(guī)定進(jìn)行。 524玻璃纖維氯氧鎂水泥波瓦不透水性試驗，按照GB 8041的規(guī)定進(jìn)行。 6檢驗規(guī)則 61檢驗項目 611交收檢驗 a正常生產(chǎn)檢驗：波瓦的外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸、抗折力、吸水率；脊瓦的外觀質(zhì)量、破壞荷重。 b出廠檢驗：波瓦的外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸、抗折力、吸水率；脊瓦的外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸及破壞荷重。 612型式檢驗：包括出廠檢驗全部項目和波瓦的不透水性，抗凍性。 62檢驗分類 621正常生產(chǎn)檢驗：每班生產(chǎn)為一批量。逐張進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。經(jīng)養(yǎng)護(hù)28d以上的瓦在外觀質(zhì)量檢查合格后，抽1張作抗折力、吸水率；脊瓦做破壞荷重。若有1項性能不符合技術(shù)要求，允許再取雙倍數(shù)量作不合格項目的試驗。若仍有1張不合格時，則該批產(chǎn)品為不合格品。 622出廠檢驗 6221出廠檢驗每批瓦必須同一品種同一規(guī)格，其批量按表5規(guī)定，若不足一批而超過 1/3時，按一批考核。表5名稱中波瓦小波瓦脊瓦批量(張) 1000 1000 300 6222每批出廠產(chǎn)品中抽1%進(jìn)行外觀質(zhì)量與規(guī)格尺寸檢驗，若有1/5不符合技術(shù)要求時，再取雙倍數(shù)量復(fù)驗，若仍有1/5不合格，則該批產(chǎn)品不予驗收，生產(chǎn)廠需進(jìn)行逐張檢驗合格后才能再次發(fā)貨。 6223在6222檢查合格，齡期不低于28d的瓦中抽1張作抗折力、吸水率、抗凍性試驗；脊瓦作破壞荷重試驗，若有一項不符合技術(shù)要求時，需再取2張補(bǔ)充作不合格項目的試驗，若仍有1張不符合技術(shù)要求時，該批產(chǎn)品為不合格品。 6224中、小波瓦的不透水性和脊瓦的抗凍性，根據(jù)氣候條件、工程性質(zhì)、需方的要求進(jìn)行商定。 6225若用戶不要求出廠檢驗時，生產(chǎn)廠可將該批產(chǎn)品正常生產(chǎn)的檢驗結(jié)果，隨同發(fā)貨單一起寄給用戶。 6226復(fù)驗費(fèi)用。用戶可提出復(fù)驗，合格則復(fù)驗費(fèi)用由用戶支付，不合格則復(fù)驗費(fèi)用由廠方支付。 63型式檢驗 631當(dāng)有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗： a原材料和生產(chǎn)工藝重大改變； b試制出新型玻璃纖維氯氧鎂水泥波瓦； c產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)； d出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異； e成批常年生產(chǎn)情況下，每半年進(jìn)行一次； f國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗。 632瓦的外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸，按6221和6222的方法在現(xiàn)場檢驗。 633在外觀質(zhì)量檢驗合格，齡期不低于28d的瓦中，隨機(jī)抽取1組5張(3張作抗折力、抗凍性、吸水率，1張作抗?jié)B性，1張備用)進(jìn)行檢驗，抗折力、抗凍性、吸水率、抗?jié)B性均符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，即判該批產(chǎn)品合格；若有一項指標(biāo)不合格，則重新取樣檢驗，若仍有指標(biāo)不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。 7標(biāo)志 71在每張瓦反面第3個波上，須用不退色的標(biāo)志，標(biāo)明生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、生產(chǎn)日期班別等。 72出廠合格證主要包括： a合格證編號； b生產(chǎn)廠廠名、廠址； c產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量與生產(chǎn)日期； d產(chǎn)品性能檢驗結(jié)果，產(chǎn)品檢測標(biāo)準(zhǔn)編號； e生產(chǎn)廠檢驗部門及檢驗人員簽名。 8保管、包裝和運(yùn)輸 81保管。存放場地必須堅實平坦、干燥不潮濕，不同品種，應(yīng)花弧或“井”字分堆垛存放，垛高不應(yīng)超過18m，脊瓦可側(cè)立，平垛堆放。 82包裝。產(chǎn)品根據(jù)需要可散裝或包裝。包裝可采用捆扎包裝，注意防止損壞；散裝時要保證瓦垛底部平坦穩(wěn)固。 83運(yùn)輸。運(yùn)輸中底部應(yīng)保持平坦，減少震動，避免碰撞和沖擊。裝卸時不得拋擲，不得用鋼絲繩直接吊裝。 84產(chǎn)品出廠須有保管、使用簡易說明書。附錄 A原材料質(zhì)量要求 (補(bǔ)充件) A 1菱苦土要求 A 11菱苦土化學(xué)成分和細(xì)度應(yīng)符合表A1的規(guī)定。表 A1化學(xué)成分，%細(xì)度，%測定項目氧化鎂氯化鈣燒失量 125μm(120目)篩余量指標(biāo)≥75＜3＜10＜10 A 12按生產(chǎn)條件配制料漿，用水泥安定性試驗方法GB 1346第18條方法成型和空氣養(yǎng)護(hù)，脫模后23±2℃養(yǎng)護(hù)3d，要求體積安定性合格。 A 13按生產(chǎn)條件配制料漿。用水泥凝結(jié)時間測定方法GB 1346測定，要求在23±2℃時測定，初凝大于1h，終凝小于7h。 A 14菱苦土應(yīng)采用防潮密封包裝，置于干燥處存放。 A 2水氯鎂石技術(shù)要求水氯鎂石技術(shù)要求應(yīng)符合表A2的規(guī)定。表 A2項目六水氯化鎂氧化鈣氯化鈉+氯化鉀指標(biāo)，%≥94＜1＜2 A 3增強(qiáng)材料應(yīng)使用保存好、無磨損的集束中堿玻璃纖維，每張瓦纖維用量應(yīng)不低于氯氧鎂水泥總量的6%。附錄 B施工要求及注意事項 (參考件) B 1施工要求玻璃纖維氯氧鎂水泥波瓦屋面基層應(yīng)平整，檁條可選用符合要求的木檁條。使用各種檁條都應(yīng)保持平整，鋼筋混凝土檁條表面應(yīng)找平?；鶎颖仨毨喂?，不得松動。玻璃纖維氯氧鎂水泥波瓦的鋪設(shè)方法、搭接長度、固定方法等應(yīng)符合GBJ 207第7章波形石棉水泥瓦屋面的要求。 B 2維修及施工注意事項 B 21玻璃纖維氯氧鎂水泥波瓦屋面應(yīng)定時檢修，使用中發(fā)現(xiàn)斷裂、起層等現(xiàn)象，輕者修補(bǔ)，嚴(yán)重要拆換。 B 22玻璃纖維氯氧鎂水泥波瓦屋面施工或維修時，都必須架設(shè)臨時走道板，不許直接在瓦面上行走，在作短距離跨越時，腳應(yīng)踏在檁條上，以防發(fā)生意外，下雨或降雪后瓦面潮濕時，不得上房維修。 B 23除以上各條外，施工及維修均應(yīng)參照石棉水泥瓦施工要求的具體規(guī)定。附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由國家建筑材料工業(yè)局合肥水泥研究設(shè)計院負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)委托國家建筑材料工業(yè)局合肥水泥研究設(shè)計院負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人張穎、孫毅等。