1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了生產(chǎn)氯氧鎂水泥與建材制品用菱苦土的分級、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、包裝、運(yùn)輸與貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于由菱鎂礦(MgCO3)經(jīng)輕燒、粉磨而成的菱苦土粉末。 2引用標(biāo)準(zhǔn) GB 176水泥化學(xué)分析方法 GB 177水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法 GB 178水泥強(qiáng)度試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)砂 GB 1345水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法(80μm篩析法) GB 1346水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗(yàn)方法 GB 2419水泥辜負(fù)砂流動度測定方法 GB 3350.5水泥物理檢驗(yàn)儀器膠砂試模 GB 3350.7水泥物理檢驗(yàn)儀器標(biāo)準(zhǔn)篩 3分級按菱苦土化學(xué)成分和物理性能將產(chǎn)品分為優(yōu)等品(A)，一等品(B)和合格品(C)，見表1和表2。 4技術(shù)要求 4.1外觀質(zhì)量在同一批量的菱苦土中，應(yīng)具有一樣的顏色，不允許有雜質(zhì)和結(jié)塊的現(xiàn)象。 4.2化學(xué)組成化學(xué)組成必須滿足表1的要求。表1 ________________________________________________________________________________級別優(yōu)等品(A)一等品(B)合格品(C) ________________________________________________________________________________氧化鎂(MgO)，%不小于 80 75 70游離氧化鈣(CaO)，%不大于 2 2 2燒失量，%不大于 8 10 12 ________________________________________________________________________________ 4.3物理性能細(xì)度、凝結(jié)時間、強(qiáng)度和安定性應(yīng)符合表2要求。表2 ________________________________________________________________________________凝結(jié)時間細(xì)度抗折強(qiáng)度，MPa抗壓強(qiáng)度，MPa (0.08mm)不低于不低于等級初凝終凝安定性方孔篩篩余 min h %不小于不大于不大于 1d 3d 1d 3d ________________________________________________________________________________優(yōu)等品 40 7合格 15 5.0 7.0 25.0 30.0 (A)一等品 40 7合格 15 4.0 6.0 20.0 25.0 (B)合格品 40 7合格 20 3.0 5.0 15.0 20.0 (C) ________________________________________________________________________________ 5試驗(yàn)方法 5.1外觀質(zhì)量用目測菱苦土顏色和結(jié)塊情況。 5.2氧化鎂酸溶法制樣，分析方法見附錄B。 5.3游離氧化鈣按GB 176中3.14條規(guī)定進(jìn)行。 5.4燒失量按GB 176中3.13條規(guī)定進(jìn)行。 5.5細(xì)度按GB 1345中水篩法進(jìn)行。 5.6膠砂強(qiáng)度 5.6.1膠砂流動度膠砂流動度的測定是為了確定氯氧鎂水泥中氯化鎂溶液和菱苦土的比值N。 5.6.1.1膠砂制備一次試驗(yàn)稱取的材料及數(shù)量如下：菱苦土 280g標(biāo)準(zhǔn)砂 840g氯化鎂溶液按估計(jì)量加入注：氯化鎂溶液比重為1.2，質(zhì)量要求見附錄A。 5.6.1.2流動度的測定按GB 2419進(jìn)行。當(dāng)其擴(kuò)展值達(dá)120～135mm時，此時膠砂中氯化鎂溶液和菱苦土的質(zhì)量比即為N。 5.6.2試體的制備 5.6.2.1配比每成型三條試體需稱量的材料及用量如下：菱苦土 480g標(biāo)準(zhǔn)砂 1440g氯化鎂溶液 480×N(g) 5.6.2.2試體成型按GB 177進(jìn)行，成型40mm×40mm×16mm試體二組。 5.6.2.3試體養(yǎng)護(hù)在溫度20±3℃，相對溫度70±5%的條件下養(yǎng)護(hù)1天后脫模。并在此條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。 5.6.3測定步驟按GB 177測定1天、3天抗折、抗壓強(qiáng)度。 5.7凝結(jié)時間和安定性 5.7.1配比菱苦土 500g氯化鎂溶液 500×N(g) 5.7.2養(yǎng)護(hù)成型和養(yǎng)護(hù)均在溫度20±3℃，相對濕度70±5%條件下進(jìn)行。 5.7.3測定步驟按GB 1346制備氯氧鎂水泥凈漿漿體，并測定凝結(jié)時間，用試餅法測定安定性(1天脫模，養(yǎng)護(hù)3天后用肉眼觀察無裂紋，用直尺檢測無彎曲則安定性合格)。 6檢驗(yàn)規(guī)則 6.1檢驗(yàn)分類 6.1.1出廠檢驗(yàn)外觀質(zhì)量、化學(xué)組成、細(xì)度、凝結(jié)時間、安定性、強(qiáng)度。 6.1.2型式檢驗(yàn)外觀質(zhì)量、化學(xué)組成、細(xì)度、凝結(jié)時間、安定性、強(qiáng)度。 6.2批量、取樣與判定 6.2.1出廠檢驗(yàn) 6.2.1.1批量：同一等級的產(chǎn)品以100t為一批量，不足100t而超過40t時，也作為一個批量。 6.2.1.2取樣：每一批量中隨機(jī)抽取20袋，每袋取0.5kg共取樣10kg。將試樣充分混合，分成二份，一份進(jìn)行檢驗(yàn)；另一份則密封保存3個月，以備產(chǎn)品質(zhì)量有爭議時，提交質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 6.2.1.3判定：試驗(yàn)按本標(biāo)準(zhǔn)第5章進(jìn)行，觀察每袋中取出試樣的顏色是否一致，有無結(jié)塊現(xiàn)象。試驗(yàn)結(jié)果符合本標(biāo)準(zhǔn)第4章相應(yīng)等級時，判定為該等級。若一項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)不合格時，加倍取樣進(jìn)行試驗(yàn)，若仍有一項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)不合格時，則判為不合格。 6.2.2型式檢驗(yàn) 6.2.2.1當(dāng)有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)： a.新礦區(qū)投產(chǎn)及生產(chǎn)工藝有重大改變時； b.長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)； c.出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異； d.正常生產(chǎn)情況下，每一年進(jìn)行一次； e.國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時。 6.2.2.2型式檢驗(yàn)取樣、試驗(yàn)和判定按6.2.1進(jìn)行。 7產(chǎn)品質(zhì)量證明書、包裝、運(yùn)輸和貯存 7.1產(chǎn)品質(zhì)量證明書產(chǎn)品出廠時應(yīng)向用戶提供產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其內(nèi)容如下： a.產(chǎn)品名稱； b.標(biāo)準(zhǔn)編號； c.批量編號； d.等級； e.數(shù)量； f.試驗(yàn)結(jié)果； g.注冊商標(biāo)； h.生產(chǎn)廠名； i.出廠日期。 7.2包裝應(yīng)用內(nèi)塑料袋和外編織袋的雙層包裝或用涂塑編織袋包裝，以防止菱苦土受潮，每包凈重40±0.8kg或50±1kg，并在包裝袋上注明等級、重量、包裝日期、生產(chǎn)廠名。 7.3運(yùn)輸運(yùn)輸中應(yīng)采取防潮措施，搬運(yùn)中不應(yīng)拋仍。 7.4貯存應(yīng)按產(chǎn)品等級、產(chǎn)地分別堆放，不得相到混雜，且堆放場地必須具備防潮、防雨的條件。貯存期自出廠日期開始計(jì)，不能超過6個月。附錄 A原材料質(zhì)量要求 (補(bǔ)充件)表A1水氯鎂石的質(zhì)量要求 ________________________________________________________________________________項(xiàng)目六水氯化鎂氧化鈣氧化鈉+氧化鉀 ________________________________________________________________________________指標(biāo)，%＞94＜1＜2 ________________________________________________________________________________附錄 B菱苦土化學(xué)分析 (補(bǔ)充件) B1試劑(配制和標(biāo)定參照GB 176有關(guān)條款) a.鹽酸(1∶1)； b.三乙醇胺(1∶1)； c. 20%氫氧化鉀溶液； d. 0.015mol/L(EDTA)標(biāo)準(zhǔn)溶液； e.氫氧化銨-氯化銨緩沖溶液(pH=10)； f.甲基百里得酚藍(lán)指示劑； g.酸性鉻藍(lán)K-萘酚綠B指示劑。 B2分析步驟 B2.1試樣制備準(zhǔn)確稱取約0.4g試樣，置于400mL燒杯中，加入70～80mL鹽酸(1∶1)，在普通電爐上加熱煮沸使試樣充分分解，取下靜置片刻，以快速濾紙過濾，熱水洗滌燒杯2～3次，濾紙5～6次，濾液及洗液收集于250mL容量瓶中，將溶液冷卻至室溫，用水稀釋至標(biāo)線，搖勻。 B2.2氧化鈣的測定吸取25mL燒杯中，用水稀釋至約350mL。加0.5～1mL三乙醇胺(1∶1)及適量的甲基百里香酚藍(lán)指示劑，在攪拌下滴加20%氫氧化鉀溶液至出現(xiàn)穩(wěn)定的藍(lán)色后，再過量4～5mL，立刻用0.015mol/L EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至藍(lán)色消失(呈無色或淡灰色)。氧化鈣的百分含量X，按式(B1)計(jì)算： TCaOV·×10 X=---------------×100……………………………………(B1) G×1 000式中：TCaO——每毫升EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液相當(dāng)于氧化鈣的毫克數(shù)； V1——滴定時消耗EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積，mL； G——試樣質(zhì)量，g； 10——全部試樣溶液與所分取試樣溶液的體積比。 B2.3氧化鎂的測定吸取25mL試樣溶液放入400mL燒杯中，用水稀釋至約250mL。加0.5～1mL三乙醇胺(1∶1)，攪拌，然后加入20mL氫氧化銨-氯化銨緩沖溶液(pH=10)及適量的酸性鉻藍(lán)K-萘酚綠B(1∶2 .5)混合指示劑，以0.015mol/L EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，近終點(diǎn)時應(yīng)緩慢滴定至純藍(lán)色。氧化鎂的百分含量X1按式(B2)計(jì)算： TMgO(V2-V1)×10 X1=-----------------×100……………………………(B2) G×1 000式中：TMgO——每毫升EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液相當(dāng)于氧化鎂的毫克數(shù)； V2——滴定鈣鎂合量消耗EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積，mL； V1——滴定鈣時消耗EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積，mL； G——試樣質(zhì)量，g； 10——全部試樣溶液與所分取試樣溶液的體積比。 _________________附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由國家建筑材料工業(yè)局合肥水泥研究設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)委托國家建筑材料工業(yè)局合肥水泥研究設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人張穎、余學(xué)飛、郭昌奎。