1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水泥膠砂流動度測定的儀器和操作步驟。本標(biāo)準(zhǔn)適用于火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥和摻有火山灰質(zhì)混合材料的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥及指定采用本方法的其他品種水泥的膠砂流動度測定。 2引用標(biāo)準(zhǔn) GB177水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法 GB178水泥強(qiáng)度試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)砂 JBW 01－1－1水泥膠砂流動度標(biāo)準(zhǔn)樣 3儀器和工具 3．1膠砂攪拌機(jī)符合GB177有關(guān)規(guī)定。 3．2水泥膠砂流動度測定儀（簡稱跳桌）技術(shù)要求及其安裝方法見附錄A（補(bǔ)充件）。 3．3試模：用金屬材料制成，由截錐圓模和模套組成。截錐圓模內(nèi)壁應(yīng)光滑，尺寸為：高度60±0．5mm；上口內(nèi)徑70±0．5mm；下口內(nèi)徑100±0．5mm；下口外徑120mm；模套與截錐圓模配合使用。 3．4搗棒：用金屬材料制成，直徑為20±0．5mm，長度約200mm。搗棒底面與側(cè)面成直角，其下部光滑，上部手滾銀花。 3．5卡尺：量程為200mm，分度值不大于0．5mm。 3．6小刀：刀口平直，長度大于80mm。 4試驗(yàn)材料及條件 4．1一次試驗(yàn)用的材料數(shù)量為：水泥540g，標(biāo)準(zhǔn)砂1350g，水量按預(yù)定水灰比計(jì)算。 4．2水泥試樣、標(biāo)準(zhǔn)砂和試驗(yàn)用水應(yīng)符合GB177有關(guān)切定。 4．3試驗(yàn)條件應(yīng)與GB177有關(guān)規(guī)定一致。 5試驗(yàn)方法 5．1跳桌在試驗(yàn)前先進(jìn)行空轉(zhuǎn)，以檢驗(yàn)各部位是否正常。 5．2膠砂制備按GB177有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。在制備膠砂的同時，用潮濕棉布擦拭郵桌臺面．試模內(nèi)壁、搗棒以及與胺砂接觸的用具，將試模放在跳桌臺面中央井用潮濕棉布覆蓋。 5．3將拌好的膠砂分兩層迅速裝入流動試模，第一層裝至截錐圓模高度約三分之二處，用小刀在相互垂直兩個方向各劃5次，用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次，如圖1；隨后，裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20mm，用小刀劃10次再用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10次，如圖2。搗壓力量應(yīng)恰好足以使膠砂充滿缸錐圓模。搗壓深度，第一層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗實(shí)不超過己搗實(shí)底層表面。裝膠砂和搗壓時，用手扶穩(wěn)試模，不要使其移動。圖1圖2 5．4搗壓完畢，取下模套，用小刀由中間向邊緣分兩次將高出截錐圓模的膠砂刮去并抹平，擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起。立刻開動跳桌，約每秒鐘一次，在30±1s內(nèi)完成30次跳動。 5．5跳動完畢，用卡尺測量膠砂底面最大擴(kuò)散直徑及與其垂直的直徑，計(jì)算平均值，取整數(shù)，用mm為單位表示。即為該水量的水泥膠砂流動度。流動度試驗(yàn)，．從膠砂拌和開始到測量擴(kuò)散直徑結(jié)束，應(yīng)在5min內(nèi)完成。 5．6電動跳桌與手動跳桌測定的試驗(yàn)結(jié)果發(fā)生爭議時，以電動跳桌為準(zhǔn)。附錄八 跳桌及其安裝（補(bǔ)充件）本附錄規(guī)定了跳桌的技術(shù)要求和安裝方法，適用于跳桌的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和性能檢定。 A1技術(shù)要求 A1．1跳桌主要由跳動部分和機(jī)架部分組成（圖A1）。 A1．2跳動部分主要由圓盤桌面（1）和推桿（4）構(gòu)成，圓盤桌面直徑258±1mm，由HT20－40型號鑄鐵制成，其上表面應(yīng)光滑，下面有6根輻射狀筋，并以相隔60°分布，筋的根部高度為12mm，筋的尾部距離圓盤邊緣為10mm，桌面上鋪有同直徑的玻璃板，中間墊有畫著直徑為120、l30、140mm同心圓及十字線的薄塑料片，玻璃板用卡子固定在圓盤桌面上。推桿直徑為24mm，用中碳工具鋼制成，推桿垂直密紋聯(lián)接在凸肩（3）中心，推桿下裝有小軸承作為托輪（5）。跳動部分下落瞬間，托輪不應(yīng)與凸輪（9）接觸，落距（凸肩底面與機(jī)架頂面間距離）為10±0．lmm，跳動部分質(zhì)量為3．45±0．010kg。 A1．3凸輪（9）用中碳工具鋼制成，其外表面輪廓線應(yīng)符合阿基米德螺旋線，其半徑在360內(nèi)由27mm均勻升至39mm，凸輪外表面應(yīng)光滑。 A1．4機(jī)架是由HT20－40型號鑄鐵制成的堅(jiān)固整體，機(jī)架頂面（6）與機(jī)座底面平行，推桿軸孔（7）應(yīng)與機(jī)架頂面垂直，跳桌的軸孔直徑與推桿直徑之差應(yīng)不大于0．08mm、不小于 0．05mm，機(jī)架頂面和凸肩底面須經(jīng)磨光，跳桌下落和機(jī)架接觸時，接觸面應(yīng)保持光滑、水平，并與圓盤上表面成平行狀態(tài)，同時在360°范圍內(nèi)完全接觸。 A1．5轉(zhuǎn)動軸與轉(zhuǎn)速為60r／min無外帶減速裝置的電機(jī)或手動輪連接，其轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)能保證跳桌在30±1s內(nèi)完成30次跳動。 A1．6跳桌底座有3個直徑為12mm的孔，以便與基座連接，3個孔分布在邊長為180mm的正三 角形的頂點(diǎn)。 A2安裝方法 A2．1跳桌應(yīng)安裝在高度不低于500mm實(shí)心混凝土基座上，基座上面預(yù)先放置3個M10螺栓， 3個螺栓分布距離與跳桌底3個孔的距離相同。 A2．2跳桌安裝時，在基座上墊砂漿，并用螺母固緊，調(diào)整跳桌桌面呈水平。 A3保養(yǎng)和檢定 A3．1推桿及其鈾孔應(yīng)保持清潔，用輕油潤滑，使其能自由滑動。凸輪表面也應(yīng)涂一層輕油，以減少磨損。凸肩底面和機(jī)架頂面應(yīng)保持清潔、光滑，不得有油污與其他雜物。 A3．2安裝好的眺桌用JBW01－1－1標(biāo)樣檢定，測得的流動度與標(biāo)準(zhǔn)樣給定流動度相差在規(guī)定范圍內(nèi)，則跳桌性能良好。附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由國家建筑材料工業(yè)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國水泥標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會技術(shù)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由中國建筑材料科學(xué)研究院水泥科學(xué)研究所負(fù)責(zé)修訂。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人刁志堅(jiān)、羅飆、朱亞農(nóng)、王朝廣。本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布于198l年。