1主題內容與適用范圍本標準規(guī)定了光柵玻璃（俗稱鐳射玻璃）的定義、產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及包裝、運輸和貯存。本標準適用于建筑裝飾及家具用的光柵玻璃。 2引用標準 GB 1216外徑千分尺 GB／T2680建筑玻璃可見光透射比、太陽光直接透射比、太陽能總透射比、紫外線透射比及有關窗玻璃參數的測定 GB 4871普通平板玻璃 GB 8917陶瓷墻地磚彎曲強度試驗方法 GB 9963鋼化玻璃 GB 11614浮法玻璃 GB 11950陶瓷磚釉面耐磨性試驗方法 JB 2546鋼直尺 3定義光柵玻璃：以玻璃為基材，用特種材料采用特殊工藝處理在玻璃表面構成全息光柵或其他幾何光柵。在光源的照射下，產生物理衍射的七彩光。單層非鋼化光柵玻璃必須具有普通玻璃同樣的加工性能，即可任意切割、鉆孔、磨邊，其玻璃與光學結構層仍為一體。 4產品分類按結構分為普通夾層光柵玻璃、鋼化夾層光柵玻璃和單層光柵玻璃。按品種分為透明光柵玻璃、印刷圖案光柵玻璃、半透明半反射光柵玻璃和金屬質感光柵玻璃。按耐化學穩(wěn)定性分為A類光柵玻璃和日類光柵玻璃。 5技術要求 5．1材料的要求光柵玻璃所用玻璃原片應分別符合GB4871、GB9963和GB11614的規(guī)定。 5．2尺寸及允許偏差。 5．2．1光柵玻璃的形狀、長度、寬度和厚度由供需雙方商定。 5．2．2光柵玻璃的長度和寬度偏差應符合表1的規(guī)定。 5．2．3光柵玻璃的厚度偏差應符合表2的規(guī)定。表1長度或寬度L允許偏差 L≤500＋1－2 500L≤1000±2 L1000±3表2厚度允許偏差單層±0.4≤8＋0.8夾層－0.58＋1－0.5 5．3外觀質量光柵玻璃的外觀質量必須符合表3的規(guī)定。表3缺陷種類說明長0.5￣1mm，每0.1m[2]面積內允許個數長1￣3mm光柵層氣泡距離邊部10mm范圍內允許個數其他部位寬度在0.1mm以下的輕劃傷劃傷寬度在0.1￣0.5mm之間，每0.1m[2]面積內允許條數每片玻璃每米長度上允許有長度不超過20mm，自玻璃邊部向玻璃板表面延伸長度不超過6mm，自板面向玻璃爆邊厚度延伸深度不超過厚度一半，允許個數小于1米的，允許個數玻璃的角殘缺以等分角線計算，長度不超過5mm，允許個缺角數圖案圖案清晰，色澤均勻，不允許有明顯漏缺折皺不允許有明顯折皺疊差由供需雙方商定 5．4彎曲度、吻合度平面光柵玻璃的彎曲度不得超過0．3％。曲面光柵玻璃的吻合度由供需雙方商定。 5．5太陽光直接反射比光柵玻璃的太陽光直接反射比不應小于4％。 5．6老化性能取3塊100mmX100mm的試樣，其中1塊不進行試驗，用作對比試樣。另外2塊按6．5條進行試驗。試驗500h后取出試樣，清洗，進行對比。試樣不應產生氣泡、開裂、滲水和顯著變色，且衍射效果不變。 5．7耐熱性取3塊100mmX100mm的試樣，其中1塊不進行試驗，用作對比試樣。另外2塊按6．6條進行試驗，試驗后試樣不應產生氣泡、開裂和明顯變色，且衍射效果不變。 5．8凍融性取3塊100mmX100mm的試樣，其中1塊不進行試驗，用作對比試樣。另外2塊按6．7條試驗，試驗后試樣不應產生氣泡、開裂和明顯變色，且衍射效果不變。 5．9耐化學穩(wěn)定性取4塊100mmX60mm的試樣，按6．8條試驗，試驗后不論A類或B類，試樣不應產生腐蝕和明顯變色，且衍射效果不變。 5．10彎曲強度取5塊150mmX150mm的試樣，按6．9條試驗，彎曲強度的平均值不應低于25MPa。 5．11抗沖擊性只對鋪地的鋼化夾層光柵玻璃進行沖擊試驗。取6塊610mmX610mm的試樣，按6．10條試驗，試樣破壞數不超過1塊為合格，多于或等于3塊為不合格，破壞數為2塊時，再抽取6塊進行試驗，但6塊必須全部不被破壞才為合格。 5．12耐磨性只對鋪地的鋼化夾層光柵玻璃進行耐磨試驗。取3塊100mmX100mm的試樣，按6．11條試驗方法試驗500轉后，取出試樣，目測觀察，試樣表面不應出現明顯可見磨損。 6試驗方法 6．1尺寸測量光柵玻璃的長度和寬度用最小刻度為0．5mm，符合JB2546的鋼直尺進行測量；厚度用符合GB1216規(guī)定的外徑千分尺或具有同等以上精度的量具，在玻璃板四邊中點進行測量，取其平均值。測量值精確到0．01mm。 6．2外觀質量在較好的自然光或散射光照條件下，距玻璃表面600mm，用目測觀察。缺陷尺寸用精度 1mm的鋼直尺或放大10倍、精度0．1mm的讀數顯微鏡測定。 6．3彎曲度。將試樣垂直立放，再把鋼直尺的直線邊緊靠玻璃邊，用塞尺測量鋼直尺的直線邊與玻璃邊之間的縫隙。弓形時，以弧的高度與弦的長度之比的百分率表示；波形時，以波谷到波峰的高與波峰到波峰（或波谷到波谷）的距離之比的百分率表示。 6．4太陽光直接反射比按GB／T2680規(guī)定的方法進行試驗。 6．5老化性能按附錄A規(guī)定的方法進行試驗。 6．6耐熱性將試樣垂直浸入沸水中保持2h，然后冷卻至室溫，取出試樣，干燥，記錄試樣變化情況。 6．7凍融性將試樣垂直放在試樣架上，放入低溫箱中。試樣之間，試樣與箱壁之間應有不小于5mm的間距，把低溫箱溫度降至－40±2℃，在此溫度下保溫2h，取出試樣，記錄試樣變化情況。 6．8耐化學穩(wěn)定性將同一工藝條件下制備的單層光柵玻璃試樣4塊，其中2塊全部浸入23±2℃的1mol／L鹽酸，另外2塊全部浸入1mol／L氫氧化鈉溶液中，浸漬時間如表4。表4浸漬時間分類浸漬時間，h耐酸性 48 A類耐堿性 72 B類 10浸漬后水洗，干燥試樣，記錄試樣變化情況。 6．9彎曲強度按GB8917規(guī)定的方法進行試驗。 6．10抗沖擊性按GB9963第5．5條規(guī)定進行試驗。 6．11耐磨性按GB11950規(guī)定的有關條款進行試驗。 7檢驗規(guī)則 7．1檢驗分類產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗項目為尺寸偏差、外觀質量和彎曲度。型式檢驗項目為技術要求規(guī)定的全部項目。有下列情況之一時，應進行型式檢驗： a．新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定； b．正式生產后，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時； c．正常生產時，每年檢查一次； d．產品長期停產后，恢復生產時； e．出廠檢驗與上次型式檢驗有較大差異時； f．國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗要求時。 7．2抽樣與組批規(guī)則產品的尺寸偏差、外觀質量、彎曲度按表5規(guī)定進行隨機抽樣。表5批量范圍抽樣數合格判定數不合格判定數 26￣50 8 2 3 51￣90 13 3 4 91￣150 20 5 6 151￣280 32 7 8 281￣500 50 10 11對產品的其他性能的檢驗，應采用同一工藝條件下制備的試樣。當該批產品的批量大于500塊時，以每500塊為一批分批按相應技術要求的試驗方法制備試樣。 7．3判定規(guī)則若不合格品數等于或大于表5的不合格判定數，則認為該批產品外觀質量、尺寸偏差、彎曲度不合格。其他性能也應符合格應條款的規(guī)定，否則，認為該項不合格。若上述各項中，有一項不合格，則認為該批產品不合格。 8標志、包裝、運往、貯存 8．1包裝標志。包裝標志應符合國家有關標準的規(guī)定，每個包裝箱應標明“朝上，輕搬正放、小心破碎、防雨怕濕、玻璃厚度、廠名或商標”等字樣。 8．2包裝產品應用集裝箱或木箱包裝。每塊玻璃應用塑料袋或紙包裝。玻璃與包裝箱之間用不易引起玻璃劃傷等外觀缺陷的輕軟材料填實。具體要求應符合國家有關標準的規(guī)定。 8．3運輸產品可用各種類型的車輛運輸。運輸時，木箱不得平放或斜放，長度方向應與輸送車輛運動方向相同，應有防雨等措施。 8．4貯存產品應垂直貯存在于燥的室內。附錄A光柵玻璃耐老化試驗方法（補充件） A1試驗目的本試驗的目的是確定光柵玻璃能否成功地經受曝曬于模擬氣候條件。 A2試驗裝置 A2．1試驗裝置采用長弧氙燈作為輻射光源，并配用適當的修正濾光器，使其光譜特性接近自然光。 A2．2試驗裝置必須能測量、控制以下內容： a．輻照度； b．黑板溫度； c．噴淋； d．操作程序。 A2．3試驗裝置應用不會污染試驗用水的惰性材料制造。 A2．4輻照度應在試樣表面測量，并按試驗條件進行控制。 A3試驗條件 A3．1整個試樣表面的輻照度變化范圍不應超過±10％。 A3．2定期用洗滌劑和水清洗氙燈濾光片，并根據氙燈使用壽命定期更換氙燈。 A3．3黑板溫度指示值為63±5℃，黑板溫度計應安裝在試樣架上，應選擇光輻照而產生最熱點的溫度。在單純光照階段，輻照室內的溫度應通過足夠量的循環(huán)空氣來加以控制，以保持一個恒定的黑板溫度。 A3．4單純光照階段相對濕度應為50±5％。 A3．5水的pH值應控制在6．0－8．0之間，電導應小于5μs。 A3．6噴淋階段所用的去離子水，其二氧化硅固體雜質含量應小于百萬分之一，并且不能在試樣上留下對以后測量有影響的永久殘余物或沉淀物。 A3．7進入試驗裝置前管道內的水溫應為室溫。 A3．8試驗裝置應能保持連續(xù)光照和間斷噴啉。 A4試驗步驟 A4．1安裝試樣，每塊試樣相當于實際安裝時朝外的那一面對著輻照光源。 A4．2試樣應環(huán)繞著輻照光源中心旋轉以保證均勻的輻照度。試樣架上應擺滿試樣或代用品，以保證溫度的均勻分布。 A4．3在2h循環(huán)周期內單純光照102min和噴淋光照18min。 A4．4噴淋用去離子水應以薄霧狀均勻地噴淋在試樣光照表面，并使其表面立即潤濕，但不允許循環(huán)使用已噴淋過的水或將試樣浸入水中。 A4．5試驗結束后，清洗試樣，或按協(xié)議除去試樣表面的殘留物。 A5結果評價觀察并記錄試樣外觀質量，并與原始試佯進行對比，評價試驗后試樣的以下情況： a．氣泡； b．開裂； c．滲水； d．顏色； e．衍射效果。 A6試驗報告 a．光源（種類）； b．儀器制造廠家或型號； c．輻照時間。附加說明：本標準由國家建筑材料工業(yè)局標準化研究所負責起草并解釋。本標準由珠海光學產業(yè)有限公司參加起草。本標準主要起草人武慶濤、楊德寧、楊小仲、鄧全貴、王炬、李躍。