原煤儲(chǔ)存和自燃
煤與其它燃料相比并不是一種高危險(xiǎn)的活性物質(zhì),但對(duì)其特性不甚了解的話,就會(huì)導(dǎo)致操作中的嚴(yán)重問題。
首先煤具有自燃的性質(zhì),特別是那些低品位的煙煤,當(dāng)從環(huán)境中吸收的熱量大于釋放到環(huán)境中的熱量時(shí)自燃現(xiàn)象就會(huì)發(fā)生。影響自燃主要有以下幾方面的因素:
1. 水份:水份的含量及變化是影響煤自發(fā)熱最主要的因素,當(dāng)水蒸發(fā)時(shí)從外界吸收大量的熱,冷凝時(shí)就將這些熱傳給煤粉,理論上講,含水量增加1%將使煤溫上升17℃。因此不能用水來冷卻已經(jīng)產(chǎn)生自發(fā)熱的煤堆,這是因?yàn)槔鋮s水很難將全部的煤浸透而只是讓部份溫度上升而已。
2. 通風(fēng)率:理論上在松散的煤堆中不流通的空氣完全反應(yīng)的話將使其溫度上升2℃,實(shí)際上當(dāng)高速流通的空氣在提供煤以氧氣的同時(shí)也會(huì)帶走大量的熱,而低速則恰好相反,盡管也提供相當(dāng)數(shù)量的氧氣但卻不能帶走其自發(fā)產(chǎn)生的熱量。操作上長(zhǎng)期置放的煤粉一定要壓緊,清除周圍的雜草勿使草根造成煤堆松質(zhì)化,使空氣容易進(jìn)入,溫度容易提高。
3. 顆粒細(xì)度:與自發(fā)熱成反比的關(guān)系,顆粒越小其表面積越大,與空氣的接觸越充分,更容易產(chǎn)生自熱。但出于堆置上的考量,使煤堆不致于容易坍塌,一般會(huì)將其細(xì)度控制在一定范圍。
4. 揮發(fā)份:按揮發(fā)份可以將煤分為煙煤、褐煤、無煙煤,其熱值遞增,自發(fā)熱可能性降低。而且由于煤粉飛灰都攙在生料中使用(G生料配料必須考慮到這一點(diǎn)),因此根據(jù)不同的燃煤要求不同配比的生料,燒成操作上也作調(diào)整。
5. 溫度:最重要的操作參數(shù),跟據(jù)實(shí)驗(yàn)室檢定,80℃以下溫升其反應(yīng)率反而下降,80℃其活性隨溫度上升而上升。操作上煤堆溫度每月1~5日及15~20日各測(cè)一遍,每船至少測(cè)量三點(diǎn),高度在0.5m~3m。紀(jì)錄需標(biāo)示測(cè)量位置,標(biāo)示方法(A、B、C、T、E)。A值為進(jìn)料帶運(yùn)機(jī)滾輪編號(hào);B值為起始點(diǎn)自煤堆兩側(cè),分別填寫;C值為目測(cè)高度;T值為量測(cè)溫度,量測(cè)時(shí)需插入深度40cm,并停滯該點(diǎn)至少30秒以上;E值為環(huán)境溫度。當(dāng)煤粉高于環(huán)境溫度30℃以上時(shí),須壓實(shí)或優(yōu)先刮用,并將測(cè)溫改為每班測(cè)一次,直到煤堆溫度與環(huán)境溫度差異20℃以內(nèi)時(shí),恢復(fù)原測(cè)量頻率,以避免發(fā)生原煤自燃。
另外刮煤機(jī)可作業(yè)之堆取煤區(qū)域,堆料高度必須低于12.5公尺,人工堆煤區(qū)域之堆料高度須低于8公尺,以免遇強(qiáng)風(fēng)暴雨時(shí)造成之飛灰及崩塌煤碳流入堆煤場(chǎng)周界農(nóng)田或道路。為抑制飛灰揚(yáng)塵,妥善維持噴水設(shè)施。保持堆場(chǎng)排水系統(tǒng)通暢,以避免下雨時(shí)排水不良,致煤碳含水量過高而引起坍塌流失。刮煤的一個(gè)重要原則是先堆先刮,以避免煤碳儲(chǔ)存過久容易自燃。
如果煤堆場(chǎng)操作員發(fā)現(xiàn)發(fā)生自燃時(shí),應(yīng)通知主管勘查受災(zāi)狀況及安排人手進(jìn)行搶救。用水將自燃部份煤堆熄滅,再用履帶式鏟斗車將自燃部份煤堆挖開移至旁邊空曠處隔離、弄散、壓實(shí)。發(fā)生自燃區(qū)域之煤碳,經(jīng)澆水、隔離、弄散、壓實(shí)等作業(yè)后,溫度低于80℃且無火星存在時(shí)需盡快安排刮用,刮用實(shí)適當(dāng)加水。
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