<>磚混結(jié)構(gòu)袋式收塵器是回避各種全鋼結(jié)構(gòu)設備的一些缺點而開發(fā)的新型收塵器，特別適合于機立窯煙氣“濕、蝕、變”的特性。圖１為其結(jié)構(gòu)原理圖。
1　技術(shù)特點
1.1　磚混結(jié)構(gòu)
1.1.1　低溫運行，防腐蝕、抗結(jié)露、低成本
　　將傳統(tǒng)玻纖袋式收塵器的鋼結(jié)構(gòu)外殼體設計成磚混結(jié)構(gòu)，解決了因煙氣腐蝕收塵器殼體而使其失效的問題。同時磚混結(jié)構(gòu)具有良好的蓄熱功能，在煙氣處于低溫時也能正常運行，不結(jié)露。傳統(tǒng)袋式收塵器一般要求在露點以上20℃才能正常運行，而磚混結(jié)構(gòu)袋式收塵器在接近露點和短時間低于露點也可以正常運行。
這種收塵器省去了大量的鋼材、運費、安裝費等，與鋼結(jié)構(gòu)的袋式收塵器相比節(jié)省投資近40%。
1.1.2　抗震、防開裂
（1）運用整體框架結(jié)構(gòu)設計
　　在收塵器灰斗、上下花板和檐口等處共設有五道鋼筋混凝土圈梁，基礎(chǔ)立柱部分設框架，在收塵器的四角和內(nèi)外墻交接處設構(gòu)造柱，構(gòu)造柱上下端箍筋加密，且與鋼筋混凝土圈梁連接，圈梁采用現(xiàn)澆混凝土，使圈梁、框架、構(gòu)造柱形成整體,并避免了因地基不平衡下沉而開裂，并和提高了抗震能力。
（2）采用輕質(zhì)砌筑材料（如P型燒結(jié)多孔磚、輕質(zhì)預制件等）。一方面減少整體重量，抗震防開裂；另外提高保溫性能，減少投資。
（3）采用馬牙槎構(gòu)造立柱（見圖2）和錨固式預埋件（見圖3），避免開裂和減少漏風。
1.2　清灰方式
1.2.1　二次縮袋反吹風脈動清灰技術(shù)
　　清灰時，清灰系統(tǒng)按設定的程序啟動反吹風機，關(guān)閉該室排風閥，停止該室的過濾，同時打開該室反吹風閥，反吹風（排風機排出的凈氣）經(jīng)反吹風管、反吹風閥、通風槽進入該室，濾袋在其它袋室的負壓抽吸和反吹風的共同作用下縮癟，灰塵松動。經(jīng)短暫間隔，該室反吹風閥關(guān)閉，排風閥打開，重新進入過濾狀態(tài)，濾袋瞬時鼓漲，已松動變癟的塵餅，在自重及濾袋抖動的作用下落入灰斗。排風閥再次關(guān)閉、打開，脈動氣流使濾袋產(chǎn)生抖動，則進一步提高了清灰效果。接著下一室的排風閥關(guān)閉，反吹風閥打開，又對下一室進行清灰。
1.2.2　微結(jié)露狀態(tài)運行清灰技術(shù)
　　收塵器在將要結(jié)露，但未結(jié)露或短時間輕微結(jié)露的情況下，清灰效果最好，尤其是在粉塵又細又黏難于清灰的情況下，收塵器微結(jié)露運行清灰有奇效。這一技術(shù)已成功地運用在湖北某水泥廠機立窯的煙氣治理中。
1.3　系統(tǒng)控制
　　采用西門子PLC，提高了控制的準確性和可靠性。
　　內(nèi)置記錄儀，可根據(jù)需要調(diào)閱和打印各種運行參數(shù)，幫助用戶采用智能化管理。
運用在線檢測可以幫助用戶提高收塵器的運行監(jiān)測，同時還可以提高用戶的維護手段。改變了只憑感官判斷的落后方法。
1.4　細節(jié)設計
1.4.1　灰斗出風設計
　　傳統(tǒng)的全鋼玻纖袋式收塵器的每室出風口一般設計在側(cè)部，會增加收塵器的漏風系數(shù)。采用灰斗出風一方面避免了此處漏風問題，其次還使每室的出風更加均勻，減少了收塵器的運行阻力。
1.4.2　檢修門的改進
　　檢修門漏氣是收塵器最為常見的問題，在立窯收塵器上，靠近檢修門處也是腐蝕最為嚴重的，因此檢修門能否密封嚴實最為關(guān)鍵。傳統(tǒng)的檢修門密封條都是鑲嵌在門上，關(guān)門后是否密封看不到摸不著。將檢修門密封條鑲嵌在門框上，采用外扣壓緊式結(jié)構(gòu)，關(guān)門后密封嚴實性可以一目了然，而且可調(diào)，開門關(guān)門快捷方便。
1.4.3　各類閥門優(yōu)化設計（見圖4）
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摘自《中國水泥》2005年 05月號