32.5路基緩凝水泥研制開發(fā)及應(yīng)用效果
目前國內(nèi)緩凝水泥生產(chǎn)技術(shù),主要是以公路建設(shè)施工要求和技術(shù)要求為主,全部為32.5緩凝水泥產(chǎn)品,初凝時間大于180分鐘。根據(jù)用戶需求,西水創(chuàng)業(yè)股份有限公司組成調(diào)研小組,對各種原材料進行了大量分析實驗,經(jīng)過全面細致地對各項數(shù)據(jù)進行分析、測算,根據(jù)磷化合物阻礙水泥的水化和硬化速度從而達到緩凝作用的性質(zhì),采用磷渣和緩凝劑進行試驗,最終將初凝時間延長到6個小時以上,終凝時間延長到8個小時以上來滿足廣大用戶施工的需要。
為了有效降低水泥細度和比表面積,技術(shù)人員采取調(diào)整選粉機風葉的數(shù)量來控制風量達到目標要求,通過對,6臺選粉機的調(diào)整進行工業(yè)性試生產(chǎn)后,水泥的初凝時間由原來的兩個小時15分鐘延長到3個小時零6分鐘,終凝時間由原來的3個小時23分鐘延長到4個小時41分鐘。
技術(shù)人員研究發(fā)現(xiàn),磷可以抑制水泥的水化速度,于是改用加入適量磷渣的方法生產(chǎn)普通緩凝水泥,去年2月他們進行工業(yè)性試驗,實現(xiàn)最終初凝時間延長至6個小時15分鐘,終凝時間延長至8個小時26分鐘。各項拽米指標要求為:細度:2.5%;三氧化硫<3.5%;燒失量<5.0%;氧化鎂<5.0%;3天抗瞪強度>18.0兆帕,28天抗壓強度>38.0兆帕;3天抗折強度>4.0兆帕,28天抗折強度>6.0兆帕;初凝時間大于6小時,終凝時間大于8小時。
隨著西部大開發(fā)步伐的邁進,生態(tài)環(huán)境建設(shè)、交通運輸、電力、化工、醫(yī)藥、居民住宅等基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)將逐步實施,按工程性質(zhì)所需的各種新型建筑材料必將代替陳舊的單一產(chǎn)品。2003年,-2005年西部區(qū)(內(nèi)蒙古、寧夏、山西、陜西)等地的高速公路,二、三級公路的建設(shè)年需低堿、路基緩凝水泥約300萬噸,緩凝水泥年需求量在75萬噸左右,去年西水創(chuàng)業(yè)股份公司為交通工程建設(shè)提供緩凝水泥34萬噸,經(jīng)濟效益十分顯著。從對磷渣、JMll緩凝劑、磷酸二氫鈉三種緩凝材料進行費用比較中就可看出:
磷渣:濕磷渣解決入庫問題后,每噸按5元計算,每噸濕磷渣運費35元,共計每噸磷渣成本40元,則生產(chǎn)34萬噸緩凝水泥需用磷渣4820噸(按7.3%加人),費用總計201.28萬元,每噸水泥成本提高5.9元。
JMll緩凝:JMll緩凝劑約4000元/噸,按0.9%配比加入,生產(chǎn)34萬噸緩凝水泥應(yīng)用JMll緩凝劑3060噸,費用總計1336萬元,每噸水泥成本提高39.29元。
磷酸二氬鈉:工業(yè)用磷酸二氫鈉約5000元/噸,按4.5%配比加入,生產(chǎn)34萬噸緩凝水泥需用磷酸二氫鈉緩凝劑t530噸,費用總計843萬元,每噸水泥成本提高24.79元;
由此可知,使用磷渣的費用最低,而且在水泥生產(chǎn)中磷渣中三氧化硫的含量與石膏中三氧化硫的含量比較接近,故磷渣又可代替部分石膏,因此,選用磷渣來生產(chǎn)32.5路基緩凝水泥,并對其成本進行預算:
節(jié)約資金:石膏盤營費60元/噸,磷渣40元/噸,按用量2.5萬噸計,節(jié)約金額50”萬元;節(jié)約破碎石膏用電1-3萬元;每噸水泥節(jié)約石膏40公斤,節(jié)支81.6萬元。
利潤:每噸緩凝水泥比其它同等級水泥高55元,年產(chǎn)量經(jīng)34萬噸計,實現(xiàn)利潤1870萬元。項目實現(xiàn)經(jīng)濟效益2002萬元。
磷渣的應(yīng)用,減少了污染,保護了環(huán)境,使資源得以充分利用,并帶動了制磷企業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展。緩凝水泥新產(chǎn)品的開發(fā),滿足了用戶的需求和工程建設(shè)的需要,使產(chǎn)品科技含量和企業(yè)經(jīng)濟效益都有很大提一高,同時,為西部開發(fā)事業(yè)作出了貢獻。32.5路基緩凝水泥新產(chǎn)品開發(fā)后,經(jīng)濟效益顯著,技術(shù)先進可靠,抗風險能力強,增強了公司的市場競爭力,提高了公司的知名度。根據(jù)目前市場需求判定,該產(chǎn)品具有廣闊的市場前景,可為地方帶來可觀的經(jīng)濟效益和社會效益,帶動一方經(jīng)濟的發(fā)展。
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