JT型水泥助磨劑應(yīng)用情況的介紹
2006-12-18 00:00
我公司是山水集團(tuán)2002年在青島城陽(yáng)區(qū)投資興建的大型水泥粉磨站，年生產(chǎn)能力200萬噸。2003年6月全線投產(chǎn)后，產(chǎn)品迅速占領(lǐng)了青島市場(chǎng)。但是轉(zhuǎn)入2004年以后，水泥市場(chǎng)行情持續(xù)走低，許多小水泥也紛紛擠進(jìn)青島市場(chǎng)，使得競(jìng)爭(zhēng)更加激烈。再加上煤、電、油運(yùn)費(fèi)大幅漲價(jià)造成制造成本升高，產(chǎn)品盈利能力下降。在這種形勢(shì)下，我們經(jīng)過多次考察后于2004年4月開始與眾森建材科技有限公司合作。我們通過小磨試驗(yàn)進(jìn)行充分論證之后，就在我公司的兩臺(tái)∮3.8×13m的高產(chǎn)細(xì)磨機(jī)上進(jìn)行了試生產(chǎn)。
表1
|
序號(hào) |
熟料% |
石膏% |
礦渣% |
鋼渣% |
粉煤灰% |
助磨劑% |
3天強(qiáng)度MPa |
28天強(qiáng)度MPa |
粉磨時(shí)間 | ||
|
抗折 |
抗壓 |
抗折 |
抗壓 | ||||||||
|
1 |
60 |
6.0 |
6.3 |
12.7 |
15.0 |
0 |
4.1 |
14.3 |
7.8 |
36.6 |
0:29 |
|
2 |
58 |
6.0 |
7.0 |
13.7 |
15.0 |
0.7 |
4.7 |
19.4 |
8.9 |
43.1 |
0:29 |
|
3 |
55 |
6.0 |
8.0 |
15.3 |
15.0 |
0.7 |
4.7 |
18.9 |
8.5 |
41.9 |
0:29 |
|
4 |
52 |
6.0 |
9.0 |
17.3 |
15.0 |
0.7 |
4.2 |
15.0 |
8.1 |
37.5 |
0:29 |
從表1中所列小磨數(shù)據(jù)可以看出，在水泥中摻加0.7%的JT—1型水泥助磨劑時(shí)降低8%的熟料，其3天、28天強(qiáng)度不降低，反而略有提高。完全可以應(yīng)用于我公司的P.C32.5級(jí)水泥的生產(chǎn)。
2004年5月份開始在4#水泥磨進(jìn)行大磨試驗(yàn)：水泥品種 P.C32.5 磨機(jī)規(guī)格∮3.8×13m的高產(chǎn)高細(xì)磨，磨前帶輥壓機(jī)、打散分級(jí)機(jī)。
表2
|
生產(chǎn)時(shí)間 |
熟料% |
石膏% |
礦渣% |
鋼渣% |
粉煤灰% |
助磨劑% |
3天強(qiáng)度MPa |
28天強(qiáng)度MPa | ||
|
抗折 |
抗壓 |
抗折 |
抗壓 | |||||||
|
8點(diǎn)至12點(diǎn) |
60 |
6.0 |
6.3 |
12.7 |
15.0 |
0 |
4.1 |
14.9 |
7.6 |
37.0 |
|
12點(diǎn)至16點(diǎn) |
52 |
6.0 |
9.0 |
17.3 |
15.0 |
0.7 |
4.2 |
15.3 |
7.9 |
37. 6 |
通過在4#水泥磨的試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明：JT—1型水泥助磨劑在我公司應(yīng)用于P.C32.5級(jí)水泥的生產(chǎn)取得成功。
效益分析：
我公司的原材料價(jià)格表
表3
|
熟料 |
石膏 |
粉煤灰 |
鋼渣 |
礦渣 |
助磨劑 |
|
210 |
130 |
25 |
20 |
45 |
1000 |
不加助磨劑水泥成本：210×0.6+130×0.06+25×0.15+20×0.127+45×0.063=142.9元
加0.7%助磨劑水泥成本：210×0.52+130×0.06+25×0.15+20×0.173+45×00.09+1000×0.007=135.26元
產(chǎn)生效益額為：142.9-135.26=7.64元×當(dāng)年P(guān).C32.5級(jí)水泥產(chǎn)量30萬噸=229.2萬元
經(jīng)過我公司近一年半的使用證明，濟(jì)南眾森建材科技有限公司生產(chǎn)的JT—1型水泥助磨劑非常適用于我公司的原材料和磨機(jī)生產(chǎn)工藝，應(yīng)用于P.C32.5級(jí)水泥的生產(chǎn)配料后，不僅成本降低增加了產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率、增加了企業(yè)效益，而且水泥質(zhì)量穩(wěn)定受到用戶的好評(píng)。
使用JT—1型水泥助磨劑特別主要的兩個(gè)問題，一是要嚴(yán)格控制入磨物料的水分不能太大，最好控制在2.0%以下；二是注意經(jīng)常標(biāo)定助磨劑量秤的下料是否與定值一致。
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