篦冷機錘式破碎機錘頭固定方式的改進
2007-06-08 00:00
我公司篦冷機出料溫度為65℃+環(huán)境溫度，出料粒度25mm，錘式破碎機規(guī)格為Φ1230×2700，共18個錘頭，環(huán)向分成4組，軸向每組錘頭以4、5、4、5交錯排列，錘頭原固定方式見圖1。
圖1 錘頭原固定方式
自1995年運行以來，銷軸經常發(fā)生從中間M10螺紋孔處斷裂，平均每月3～5根，導致錘頭脫落，錘平衡受到破壞。經過長期觀察發(fā)現，銷軸斷裂經常發(fā)生在錘破中間靠左側的14個錘頭中，分析原因是熟料落入篦冷機后產生離析，大塊熟料或窯垮圈時的大塊窯皮落入篦冷機后均在左側(回轉窯順時針旋轉)，必然加劇對左側錘頭的沖擊，使銷軸易疲勞，在開孔處斷裂。2000年11月，我們將銷軸的35SiMn材質改為45號鋼，中間不再鉆孔，而改為光軸，仍用Φ50圓鋼，在其兩端鉆M16-30的不通孔。根據轉盤的形狀特點制作擋板，在擋板上鉆Φ18光孔，用M16螺栓帶緊擋板，把銷鈾和錘頭固定在轉盤上。后又借鑒北京燕山粉研精機有限公司生產的柔性鎖風閥的特點，用δ=1mm的鐵皮制作一個鎖片，在鎖片上鉆Φ10、Φ18兩個通孔，切割折邊，又在擋板上鉆M8螺紋孔。用螺栓將鎖片固定在擋板上，折起鎖片折邊，把2個螺栓同時鎖住。改進后結構見圖2。經過以上改進，克服了銷軸從中間鉆孔，使軸的強度減弱的缺點，破碎熟料20萬t未發(fā)生銷軸斷裂，僅略有彎曲，擋板兩端螺栓略有松動。
圖2 改進后錘頭固定方式
圖1 錘頭原固定方式
自1995年運行以來，銷軸經常發(fā)生從中間M10螺紋孔處斷裂，平均每月3～5根，導致錘頭脫落，錘平衡受到破壞。經過長期觀察發(fā)現，銷軸斷裂經常發(fā)生在錘破中間靠左側的14個錘頭中，分析原因是熟料落入篦冷機后產生離析，大塊熟料或窯垮圈時的大塊窯皮落入篦冷機后均在左側(回轉窯順時針旋轉)，必然加劇對左側錘頭的沖擊，使銷軸易疲勞，在開孔處斷裂。2000年11月，我們將銷軸的35SiMn材質改為45號鋼，中間不再鉆孔，而改為光軸，仍用Φ50圓鋼，在其兩端鉆M16-30的不通孔。根據轉盤的形狀特點制作擋板，在擋板上鉆Φ18光孔，用M16螺栓帶緊擋板，把銷鈾和錘頭固定在轉盤上。后又借鑒北京燕山粉研精機有限公司生產的柔性鎖風閥的特點，用δ=1mm的鐵皮制作一個鎖片，在鎖片上鉆Φ10、Φ18兩個通孔，切割折邊，又在擋板上鉆M8螺紋孔。用螺栓將鎖片固定在擋板上，折起鎖片折邊，把2個螺栓同時鎖住。改進后結構見圖2。經過以上改進，克服了銷軸從中間鉆孔，使軸的強度減弱的缺點，破碎熟料20萬t未發(fā)生銷軸斷裂，僅略有彎曲，擋板兩端螺栓略有松動。
圖2 改進后錘頭固定方式
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