近年來，立窯大布袋除塵器在立窯水泥企業(yè)普遍推廣，徹底解決了立窯企業(yè)最后的一個環(huán)保難題，各地區(qū)都涌現(xiàn)出一批技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)先進(jìn)、環(huán)保完全達(dá)標(biāo)的現(xiàn)代立窯企業(yè)，有的甚至達(dá)到了花園式工廠的水準(zhǔn)。但是，有些新上立窯大布袋水泥企業(yè)廠家反映，使用袋收塵的機(jī)立窯對窯的產(chǎn)量受到一定的影響，很多還沒有采用立窯大布袋除塵器的廠家對此也是顧慮重重。實際上袋收塵對窯的產(chǎn)量沒有任何影響，關(guān)鍵是操作不當(dāng)，原燃材料和生料配比有些不合理，造成窯面炸球嚴(yán)重，粉料太多，直接影響了立窯的燃燒。

　　采用大布袋收塵的機(jī)立窯與采用其它收塵的機(jī)立窯在操作上截然不同，采用大布袋收塵的機(jī)立窯廢氣溫度要在適合大布袋除塵器正常運行所需溫度范圍內(nèi)，要想控制大布袋室內(nèi)溫度在80-90℃之間，必須采取淺暗火操作。大布袋收塵機(jī)立窯操作的基本原則是，穩(wěn)定濕料層的厚度，平衡窯面通風(fēng)阻力，保持加料、上火、卸料、用風(fēng)，四者之間的平衡關(guān)系，其目的就是適應(yīng)大布袋除塵器的工作溫度，穩(wěn)定底火、連續(xù)煅燒。

　　要想平衡連續(xù)煅燒，必須控制加料量，根據(jù)上火的速度來調(diào)整加料量，一般濕料層厚度30-40cm，要保持暗邊部，淺中間，勤撬邊，保持邊部、二肋與中間落窯一致，發(fā)現(xiàn)偏火及時打開腰風(fēng)，調(diào)整偏火，不要待偏火嚴(yán)重時，再開腰風(fēng)，效果就不太明顯。要勤觀察窯面，發(fā)現(xiàn)輕微偏火提前打開腰風(fēng)，特別是大型立窯，只有控制好腰風(fēng)，才能保證窯面上火均勻，底火穩(wěn)定。
卸料要想保持連續(xù)煅燒，必須窯內(nèi)的熟料在動態(tài)之中，要求動中求穩(wěn)，穩(wěn)中求產(chǎn)，卸料是根據(jù)上火速度來調(diào)整卸料量，無論卸料快慢，都要保持底火在燒成帶進(jìn)行連續(xù)卸料，不能間斷卸料。如果停卸會造成窯內(nèi)結(jié)大塊，落窯不正常現(xiàn)象?？傊?，卸料要穩(wěn)定均衡卸料、看窯況卸料、看火卸料，所以說卸料是穩(wěn)定底火連續(xù)煅燒的基本保證。

　　用風(fēng)要求合理用風(fēng)、連續(xù)穩(wěn)定用風(fēng)、按上火速度用風(fēng)、看熟料外觀用風(fēng)，總之要有敢于用風(fēng)的思想觀念。在底火承受了的情況下，盡量用大風(fēng)大料。大風(fēng)是提高立窯產(chǎn)量的關(guān)鍵，風(fēng)大供氧足，熟料反應(yīng)完全，熟料冷卻得好，沒有還原和粉化熟料。
對原燃材料的成球要求：要求無煙煤發(fā)熱量要在5000Kcal/kg以上，揮發(fā)份6-8％為宜，粘土要用塑性好的粘土，含沙量不能超過10%。生料成份要控制在SiO2：12.2%、Al2O3 ：3.5%、Fe2O3 ：2.2%；KH 0.93-0.95，N 2.1，P 1.5?？傊系娜軇┑V物Al2O3+Fe2O3 總和要控制在5.5-5.8%為宜，成球的粒度要控制在φ5-8mm，要求小料球煅燒，硬度不要太硬。硬度太硬，透氣性不好，造成預(yù)熱以后，氣體難以揮發(fā)，急于膨脹，造成炸球，窯內(nèi)粉料嚴(yán)重，直接影響窯內(nèi)中部通風(fēng)，所以說這也是影響機(jī)立窯產(chǎn)量的主要因素之一。

　　由于受南北氣候的溫差影響，在南方裝大布袋除塵器的機(jī)立窯對產(chǎn)量沒有任何影響，主要反映在北方。其原因只要是在北方，冬季氣溫比較低，因受外界影響，使大布袋除塵器室內(nèi)溫度下降特別快。為了保證袋除塵器的正常運行，造成窯內(nèi)經(jīng)常提火操作，因此要求收塵器進(jìn)風(fēng)道和室外管道必須加以保溫，并調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)用風(fēng)量，控制在最佳狀態(tài)。如果風(fēng)量過大造成窯外冷空氣進(jìn)入除塵器內(nèi)，降低除塵器室內(nèi)溫度，還可以做一個簡單大布袋收塵器熱風(fēng)爐，增加除塵器室內(nèi)溫度，來保持淺暗火操作，以免影響機(jī)立窯的產(chǎn)量。