隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展，土地資源的合理使用越來越被重視，保護耕地的任務(wù)更為艱巨。占用大面積農(nóng)田建水泥廠，特別是建造大型水泥廠，會造成土地資源的浪費。所以越來越多的水泥廠選擇利用廢棄場地作為建設(shè)廠址。利用廢棄場地建廠會給工廠建設(shè)帶來許多的困難，可能增加投資和加大建設(shè)難度．但對節(jié)約土地資源，保護生態(tài)具有重大意義，具有很大的經(jīng)濟效益和社會效益。以下就中國水泥廠有限公司2×5000t/d生產(chǎn)線建設(shè)，淺談一點在廢棄場地建廠的設(shè)計體會。

　　1 工廠歷史背景     

　　中國水泥廠有限公司，位于江蘇省南京市龍?zhí)舵?zhèn)東部。該廠始建于1921年，原有五條濕法回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)線，水泥最高生產(chǎn)能力曾達到50萬t/a。1996年建成2000t/d預(yù)分解窯生產(chǎn)線，并在1999年先后廢除兩條濕法回轉(zhuǎn)窯，到2000年形成水泥年生產(chǎn)能力95萬噸。2000年中國水泥廠由海螺集團公司并購，擬在廠區(qū)范圍內(nèi)建設(shè)兩條5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線和1 50萬t/a水泥粉磨站，以替代原有高能耗的三條濕法回轉(zhuǎn)窯，建新廢舊后使水泥生產(chǎn)能力達到500萬t/a以上，給80年老廠注入新的活力。由于新線規(guī)模較大，在老廠生產(chǎn)線區(qū)域內(nèi)布置將影響原有生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)，所以選擇利用該廠一個曾在上世紀開采了近50年廢棄的砂巖礦做建設(shè)場地，項目占地面積約19ha，區(qū)內(nèi)地貌為低山丘陵，地形地貌高低起伏大且土石方工程量較大，并存在著4條斷裂帶不良地質(zhì)構(gòu)造。復(fù)雜的地形地貌和工程地質(zhì)狀況給設(shè)計工作帶來了很大的困難。在設(shè)計開始后，建設(shè)場地平整和地質(zhì)勘探并沒有一次完成，而是隨著設(shè)計進展，原有面積不足，不斷根據(jù)設(shè)計需要進行場地平整和補充勘探。

　　2  項目設(shè)計內(nèi)容及工藝要求     

　　該項目設(shè)計工作內(nèi)容為2×5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線及150萬t/a水泥粉磨系統(tǒng)n生產(chǎn)線的主要生產(chǎn)方案是：石灰石從礦山破碎后直接送至廠內(nèi)石灰石預(yù)均化庫內(nèi)均化及儲存．均化后送至原料調(diào)配庫。砂巖破碎后直接送至原料調(diào)配庫。其它輔助原料、混合材及燃煤來料．利用老廠原有的鐵路運輸進廠卸至鐵路旁堆場，然后通過長膠帶輸送機送至原料調(diào)配庫、水泥調(diào)配庫及煤預(yù)均化庫n由于老廠沒有煤預(yù)均化設(shè)施．?dāng)M與2×5000t/d生產(chǎn)線共用一個原煤預(yù)均化庫。因此，出煤預(yù)均化庫的原煤除供新生產(chǎn)線外，還需送回老廠，供2000t/d生產(chǎn)線使用，此外砂巖及鐵粉也需考慮預(yù)留至2000t/d生產(chǎn)線通道n原料粉磨采用輥式磨，經(jīng)原料調(diào)配站搭配好的原料送人磨內(nèi)，出磨物料經(jīng)匯風(fēng)箱及收塵器收集后送至生料均化庫n出均化庫生料經(jīng)五級預(yù)熱器、分解爐及西4.8mx72m回轉(zhuǎn)窯煅燒后成為熟料．然后經(jīng)篦式冷卻機冷卻后進人熟料庫內(nèi)儲存。水泥粉磨為預(yù)粉磨系統(tǒng)，采用兩套咖4.2m×11 m水泥磨，配用RPl 20-80輥壓機。熟料除供水泥粉磨使用外，其余熟料通過膠帶輸送機送回老廠通過鐵路火車散裝出廠。成品水泥可經(jīng)汽車散裝出廠，也可送至包裝后袋裝出廠，水泥袋裝成品站臺利用老廠站臺。

　　3 場地條件及設(shè)計

　　3.1 場地條件復(fù)雜     

　　建設(shè)場地是一個廢棄的砂巖礦．北鄰已有的兩條鐵路專用線，南面到青龍山灰?guī)r礦北坡，東西長300m～600m，南北寬約400m，形狀十分不規(guī)整。整個廠址南高北低、西高東低，基本是小山丘，且深坑高差很大．盡管很多的地方在砂巖礦山開采過程中已回填，設(shè)計標高還是從36cm到7.8m，高差達到28.20m。建設(shè)場地設(shè)計8個臺段。全廠除主生產(chǎn)線外，基本上是每個車間各自一個臺段。此外生產(chǎn)線建設(shè)場地的地基復(fù)雜，存在多條地質(zhì)斷裂。諸多的條件限制了生產(chǎn)線的布置，生產(chǎn)車間需根據(jù)場地及地質(zhì)情況進行布置，且新建生產(chǎn)線與老廠關(guān)系緊密，因此車間布置受場地限制和老廠牽制，導(dǎo)致物料輸送也相當(dāng)繁亂。

　　3.2 輸送廊道設(shè)計     

　　物料的輸送既要滿足2×5000t/d生產(chǎn)線要求，又要兼顧到送回2000t/d生產(chǎn)線。物料不僅需長距離來回交叉輸送．還需跨過鐵路和穿過臺段，全廠僅膠帶輸送設(shè)備就46臺(套)，輸送設(shè)備長度達4.45km以上，全廠輸送廊道設(shè)計十分復(fù)雜。為此設(shè)計時考慮盡量使輸送廊能相互兼顧采用廊道多層布置，并且在一層上平行布置多條膠帶輸送機，形成平行多層布置及平行交叉布置。進出車間的輸送轉(zhuǎn)運站盡可能上下重疊在一起。另外，在走向布置方面有條件處盡量順著臺段布置。且沿著低的臺段邊走，使輸送廊道看起來更緊湊整齊。經(jīng)過精心設(shè)計建成后的輸送廊道無論從實用功能方面還是美觀方面，都取得了良好的效果。

　　3.3  生料均化庫設(shè)計     

　　生料均化庫通常設(shè)計是盡量靠近窯尾，目的是原料輸送和窯尾喂料更加便捷，開始設(shè)計時均化庫按正常布置靠近窯尾。但在施工中發(fā)現(xiàn)窯尾與均化庫之間正好有一條地質(zhì)裂縫，只能將均化庫與窯尾拉開了一段距離，可拉開距離后的均化庫位置正處在臺段半坡，另一半基礎(chǔ)已落在回填土上，對庫的安全及施工很不利，最終確定把均化庫基礎(chǔ)整體外移5.0m至下一個臺段。但為保證工藝的順暢，在基礎(chǔ)施工后回填至上一個臺段，使均化庫的出料部分仍布置在與窯尾同一個臺段。這樣生料均化庫基礎(chǔ)深近1 8m左右，盡管設(shè)計難度很大，最終確保了工藝流程通暢。

　　3.4  熟料庫設(shè)計     

　　熟料庫的設(shè)計曾是設(shè)計中一個爭論焦點，因為熟料庫所處位置是一個南北寬75.0m左右孤立的砂巖小山丘。曾經(jīng)設(shè)想直接利用天然山體做為熟料庫，在山頂上挖一個直徑西60m的深坑，坑壁做混凝土庫壁  及防水層，頂部加上防雨頂蓋，然后底部做3條出料隧  道，其形式相當(dāng)于一個加高的φ60m~40.5m熟料庫，由  于庫壁可以做高20m以上．熟料儲存量可以達到正常  φ60m熟料庫儲存量的1.5倍。為實施此方案，由地勘部門對小山丘再次進行工程地質(zhì)勘探工作．其結(jié)論意見是：確定熟料庫位置正處于抗震不利地段，孤立的小山頭可能在今后甚至施工爆破過程中造成順層平面滑坡n地質(zhì)構(gòu)造屬于砂巖和頁巖交互成層，巖體破碎抗水平推力較差，不能成為庫壁，且泥質(zhì)頁巖層  滲水嚴重。最后從安全穩(wěn)定性考慮，放棄了此方案。只能將山丘從57.0m削平至36.0m建造一座熟料庫，分為上下兩部分，上部分為常規(guī)的西60m×40.5m熟料庫形式，下部借助山體優(yōu)勢，從36.0m平面往向下多挖6m深，然后再做3條出料隧道，這樣比常規(guī)咖60m熟  料庫增加儲量近15%。盡管本工程沒能實現(xiàn)利用天然山體做熟料庫的方案，但這是個大膽的開闊思路的設(shè)想。如果能順利實施將在我國水泥熟料儲存庫形式方面首開先河。在減少投資和工程量方面都不失為一個好的方案，可為今后的設(shè)計所借鑒。  

　　4 設(shè)計幾點體會

　　4.1 老廠改造盡量利用廢棄場地建新廠     

　　隨著水泥工業(yè)的不斷進步，許多高能耗，低環(huán)保的老水泥廠需要技術(shù)升級改造，工廠往往有一些形狀不規(guī)整，沒有完整性的場地，因不好使用而一直被擱置，這是一種很大的資源浪費，建造新廠時應(yīng)盡量考慮利用．盡管建設(shè)有更多難度及投資增大，但對保護資源是值得做的工作。如何合理利用各種廢棄場地將會成為未來水泥廠建設(shè)的新課題。

　　4.2  因地制宜設(shè)計生產(chǎn)線     

　　由于廢棄場地多為不規(guī)則地形或不良地質(zhì)構(gòu)造，布置往往不能按常規(guī)方式設(shè)計，要根據(jù)地形地貌，因地制宜合理布局生產(chǎn)車間，再根據(jù)場地實際情況由工藝與總圖專業(yè)結(jié)合反復(fù)調(diào)整修改，有時即使按開始設(shè)想的方案完成設(shè)計，但與實際場地結(jié)合后，發(fā)現(xiàn)新問題而推翻原方案重新設(shè)計，只有不厭其煩地修改，才能真正充分利用好場地，做出最佳的設(shè)計方案。

　　4.3 設(shè)計力求實用美觀工藝通暢     

　　因為諸多的條件限制了生產(chǎn)線的布置，車間布置及廠區(qū)輸送會較復(fù)雜，如果與老廠有牽連，設(shè)計會更加復(fù)雜．設(shè)計難度會更大。如果布置不當(dāng)，會使全廠顯得很凌亂．因此設(shè)計中需綜合考慮各種因素，努力利用地形條件，力求使設(shè)計在滿足生產(chǎn)要求且工藝流程順暢外，更加美觀一些，其結(jié)果是在廢棄場地上建造的工廠也同樣整齊、緊湊、美觀。    
中國水泥廠有限公司利用廢棄土地，建設(shè)的2×5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線和粉磨站，獲得很大成功。從2003年初開工至2005年2月，兩條5000t/d生產(chǎn)線利用不到三年時間先后建成投產(chǎn)驗收。經(jīng)過技術(shù)攻關(guān)，5 000t/d的生產(chǎn)線已日產(chǎn)達到近6000t，2006年生產(chǎn)水泥500萬t，產(chǎn)值8億元，利潤達1億元，取得了理想的生產(chǎn)效果。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，利用廢棄土地建造大型水泥廠，發(fā)展前景廣闊，可以獲得很好的經(jīng)濟效益和社會效益。

總平面圖