水泥是一種水硬性膠凝材料，加水拌和成塑性漿體，能膠結(jié)砂石等適當材料并能在空氣和水中硬化的粉狀物料，其最重要的成分是硅酸鹽水泥熟料（熟稱波特蘭水泥）。起始原料是白堊、粘土和泥灰?guī)r，原材料經(jīng)開采、破碎、烘干，在一定的質(zhì)量比例下互相混合，最后磨細，這就制造出原料混合物。經(jīng)過仔細檢測成分后，將原料混合物置于大窯爐，在約1450℃的溫度下燒結(jié)，產(chǎn)生水泥熟料——小而硬的球狀物。將水泥熟料與一些石膏、水硬活性劑（例如粒狀爐渣、粉煤灰）和石灰石一起磨細，就生產(chǎn)出水泥。  

　　為了生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥，必須確定原材料、中間體和成品的礦物學和化學成分。在生產(chǎn)的每一個階段，必須抽取樣本進行分析，以確保質(zhì)量控制不出漏洞，或能及時發(fā)現(xiàn)問題進行改進。取樣和制樣是所有理化分析最初的一步，所謂“良好的開始是成功的一半”，取樣的代表性和制樣的無污染往往成為了質(zhì)量控制的關(guān)鍵因素和基本前提。典型的樣品制備工序包括了預(yù)粉碎、分樣、篩選、細粉碎、壓片等。 

　　一、初粉碎 

　　對于堅硬、易碎的材料如石灰石、水泥熟料和煤，各種型號的鄂式破碎機是最有效的工具。如RETSCH公司的BB200鄂式破碎儀，它適合于進料尺寸約90毫米的樣品，粉碎至2毫米左右，這些強有力的破碎機不但穩(wěn)固結(jié)實，而且處理量大（可達300公斤/小時），由于能連續(xù)調(diào)節(jié)鄂板間隙，故可以根據(jù)樣品的形狀選擇合適的間隙，同時也具有校正功能。 

　　預(yù)粉碎后的材料最佳的選擇是進行分樣，選擇具有代表性的樣品，這樣能保證分析結(jié)果具有重現(xiàn)性和說服力，也能進行相關(guān)的平行性實驗。比如使用PK1000分樣器，它可以從一堆初粉碎后的樣品中自動分樣成1份、2份或3份代表性樣品。 

　　二、細粉碎 

　　化學分析前（如XRF或AAS）通常需要對樣品進行進一步的研磨和均一化，以便達到相關(guān)前處理的要求（如200目），通常的手段是采取振動盤式研磨儀，如RS200。這種盤式研磨儀能量極大，研磨圓盤和研磨環(huán)受離心力的作用對研磨樣品產(chǎn)生擠壓、沖擊和摩擦，從而快速地完成研磨過程，一般研磨至200目只需要1分鐘。 

　　另一種普遍采用的設(shè)備是球磨儀，傳統(tǒng)的行星式球磨儀，如PM100，研磨罐圍繞太陽輪直徑進行公轉(zhuǎn)，自身進行反向的自轉(zhuǎn)，研磨球在罐體內(nèi)撞擊樣品進行粉碎。有一種新型的球磨儀引起了業(yè)內(nèi)人士的關(guān)注，MM301混合球磨儀，它可以同時研磨兩個樣品，每一次幾十克，對于化學分析而言，容量足夠，而具研磨時間快，細度佳，它正成為水泥化學分析實驗的新寵。 
由于細粉碎過程需要杜絕污染，因為采用碳化鎢或氧化鋯的研磨材質(zhì)更好。 

　　三、壓片 

　　水泥行業(yè)往往需要對樣品的重金屬含量進行準確而有效的分析，XRF是最為常見最為高效的一種分析手段。XRF的前處理需要獎樣品制備薄片，通常要求粒徑在100um以下，對于經(jīng)過RS200需動盤式研磨儀或球磨儀MM301細粉碎后的樣品，用自動壓片機PP40進行壓片。PP40的最大優(yōu)點是采用了碳化鎢材質(zhì)的壓制平臺，與傳統(tǒng)的不銹鋼平臺或鐵合金平臺不同，碳化鎢平臺不僅耐磨損、硬度大、使用壽命長，不容易造成壓片材料玷污樣品，而且對于檢測微量鐵的樣品有獨到的優(yōu)點。 

　　四、次生燃料（二次燃料） 

　　越來越多的水泥工廠在熟料煅燒過程中采用了替代燃料，也有使用化石燃料的。統(tǒng)計至2002年，德國水泥工廠總?cè)剂系?5％已改為二次燃料。利用工業(yè)廢料作為原料和混合材料，不但為水泥生產(chǎn)節(jié)約了大量的成本，而且大大減少了這些工業(yè)廢料對生態(tài)環(huán)境的污染，并且由于變廢料成為水泥，可大大減少熟料的生產(chǎn)量，從而減少生產(chǎn)熟料過程中無法避免的向大氣排放CO2、SO2和NOX的有害污染。 

　　次生燃料必須能達到一次燃料的所有指標，以滿足產(chǎn)品和環(huán)境安全需求。因此，這些二次燃料同樣需要進行樣品制備和質(zhì)量分析。由于二次燃料通常是軟質(zhì)和彈性材料，初粉碎時必須得到有效的切割力和剪切力，如SM2000重型切割粉碎機能容易的處理不均勻材料，操作十分安全。當研磨細度要求低至200微米時，ZM200超離心研磨儀是最理想的研磨工具之一，它研磨速度極快，易于清潔，并且具有大容量的樣品制備能力。SM2000和ZM200都可以提供不含重金屬污染的研磨套件，這使它成為處理二次燃料的理想設(shè)備。 

　　五、篩分和粒度檢測 

　　細度是指物料顆粒粗細程度，水泥的細度是工廠用來控制水泥質(zhì)量的重要指標之一，它將影響水泥的凝結(jié)硬化程度、強度、需水性等一系列性能。通?？捎煤Y分設(shè)備對各種材料進行粒度的篩選和分級，如AS200，與傳統(tǒng)的篩分儀不同，它具備三維振動功能，更好的分散樣品，也能夠進行濕篩。配置control型主機和軟件，連接好天平，也能夠測試樣品的粒徑大小和分布。 

　　除了顆粒大小和分布之外，越來越多的分析人員開始關(guān)心顆粒的研態(tài)，球形度是評判產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要指標，使用RETSCH TECHNOLOGY公司生產(chǎn)的CAMSIZER分析儀，可以一次進樣，獲悉樣品的顆粒大小、分布、形狀、球形度、透明度、個數(shù)、表面及等多個參數(shù)，并能實時監(jiān)測和保存圖像。 

　　六、總結(jié)： 
　　將上述工藝流程中的樣品制備手段歸納如下： 

　　水泥行業(yè)的參考用戶：  

　　參考文獻： 

　　1、水泥化驗與質(zhì)量控制實用操作技術(shù)手冊（周正立等編著），中國建筑工業(yè)出版社 

　　2、World Cement March 2007