0、引言

　　現(xiàn)代水泥工業(yè)，以其特有的原料、產(chǎn)品和生產(chǎn)方式，使其與計(jì)量控制特別是粉狀物料的計(jì)量控制有著密不可分的聯(lián)系。水泥工業(yè)中粉體物料的計(jì)量控制涵蓋了現(xiàn)代電子稱重計(jì)量、現(xiàn)代控制系統(tǒng)工程理論和現(xiàn)代工藝流程設(shè)計(jì)等全方位的理論和知識(shí)。在現(xiàn)代新型干法水泥生產(chǎn)中，回轉(zhuǎn)窯窯尾生料粉輸送計(jì)量控制、窯頭和分解爐的煤粉輸送計(jì)量控制、PS、PF等水泥中粉煤灰添加的計(jì)量控制，以及在現(xiàn)代新型建材超細(xì)粉和添加劑的計(jì)量控制等等，對這些粉體物料的計(jì)量控制，無一不對水泥工業(yè)產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。因此如何保證粉狀物料在計(jì)量控制過程中的穩(wěn)定性、快速的響應(yīng)能力和長短期精度，是水泥行業(yè)發(fā)展至今一直所必須面對和解決的問題。

　　1、粉體特性、工藝流程與計(jì)量控制

　　由于通過研磨后的粉體物料與它在塊狀或散粒狀態(tài)下的物理特性有著很大的不同，因此了解粉體物料粉態(tài)下的基本物理特性以及了解現(xiàn)代水泥工藝過程對粉體物料倉儲(chǔ)、輸送的形式和特點(diǎn)，是粉體物料計(jì)量控制的一個(gè)重要的基礎(chǔ)。

　　在生產(chǎn)中，粉體物料常是貯存在料倉或料庫中，粉體物料在料倉中的貯存和卸出，都會(huì)導(dǎo)致粒子與粒子之間、粒子與倉壁材料之間的摩擦行為，從而構(gòu)成力學(xué)現(xiàn)象。對于倉內(nèi)整個(gè)粉體層而言，我們希望在卸出時(shí)能夠均勻地整體向下移動(dòng)。這種流動(dòng)形式稱為整體流，其特點(diǎn)是符合物料“先進(jìn)先出”的原則。

　　但是，大多數(shù)粉狀物料的流動(dòng)性受到水分和充氣的影響。通常由于物料囤積吸附水分使得粉體物料的流動(dòng)性變差，表現(xiàn)在物料趨于粘聚并有較大的附著性，水分越大其附著性越強(qiáng)，流動(dòng)性越差，使得倉內(nèi)粉體層的流動(dòng)區(qū)域常常呈現(xiàn)漏斗狀，即只有料倉中央部分形成料流，而其他區(qū)域的粉體或料流順序紊亂或停滯不動(dòng)，產(chǎn)生先加入的物料后流出的“先進(jìn)后出”的現(xiàn)象，這種流動(dòng)形式稱為漏斗流。漏斗流會(huì)引起偏析、沖料、結(jié)塊、下料容重變化等不良現(xiàn)象，這些現(xiàn)象均會(huì)造成計(jì)量精度的極大誤差。另一方面，干燥或伴有氣流的粉狀物料的流動(dòng)性極強(qiáng)，表現(xiàn)為物料趨于自溢（自流性），含氣量越大，其流動(dòng)性越強(qiáng)。

　　水泥工業(yè)中粉體物料的過程倉儲(chǔ)作為整個(gè)工藝流程的一個(gè)過渡環(huán)節(jié)，對粉體物料的計(jì)量控制往往直接串級在這個(gè)過渡環(huán)節(jié)之后。因此不僅從計(jì)量控制上而且從工藝流程的要求上，都要求保證過程倉內(nèi)粉體物料能夠順利卸料。過程倉內(nèi)粉體物料的流動(dòng)性指標(biāo)是物料能否流經(jīng)過渡倉順利卸料的一個(gè)重要參數(shù)。通常經(jīng)過干燥的煤粉或粉煤灰基本不具有附著性，一個(gè)設(shè)計(jì)合理的過程卸料倉，間或輔以少量的倉側(cè)充氣進(jìn)行“破拱”，一般倉內(nèi)料拱無法形成，物料在倉內(nèi)的流動(dòng)通常表現(xiàn)為整體流，這類物料的卸料可以由物料的重力通過倉底自然卸料。然而經(jīng)過研磨后的生料粉體，在常態(tài)下帶由一定的附著性，加之生料倉儲(chǔ)庫容較大，表現(xiàn)為過程倉儲(chǔ)時(shí)間較長，也就是實(shí)壓時(shí)間常數(shù)較大，一般來說其流動(dòng)性能較差，對于這類流動(dòng)性較差的粉體物料的卸料，在實(shí)際經(jīng)常采用庫側(cè)充氣破拱和庫底充氣助卸結(jié)合的方式，來保證倉內(nèi)物料的順利卸料。

　　由于粉體物料卸料方式的不同，造成了實(shí)際粉體物料在出倉時(shí)的流動(dòng)性的巨大差異，也就是計(jì)量控制設(shè)備在受料時(shí)物料的流動(dòng)性差異。對于需要充氣助卸的粉體物料，充氣量的大小和氣流的速度對粉體物料的流動(dòng)性影響都是非常之大的。在一些氣源變化頻繁的場合，有些傳統(tǒng)的粉體計(jì)量控制設(shè)備通常會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)振蕩以至于無法工作。
為此，粉體計(jì)量控制的發(fā)展，也是我們從系統(tǒng)的角度對粉狀物料的特性及其倉儲(chǔ)、輸送、工藝過程充分理解和認(rèn)識(shí)的發(fā)展。

　　2、測量技術(shù)的發(fā)展與粉體物料的計(jì)量控制

　　計(jì)量控制的一個(gè)重要任務(wù)就是在單位時(shí)間內(nèi)對物料質(zhì)量進(jìn)行測量。然而眾所周知，質(zhì)量是一個(gè)特征量，它無法直接測量，以往對質(zhì)量的測量往往是通過物體在重力場下的重力測量而間接求得的。

　　物料的計(jì)量控制如翻斗秤、失重秤、調(diào)速定量秤等絕大部分的計(jì)量設(shè)備（衡器）的測量模型多建立于杠桿原理，然而其模型，都是建立在靜力平衡的基礎(chǔ)之上。也有采用射線測量技術(shù)，其實(shí)際上只能測量物料流的載荷密度。在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中，我們遇到的大多數(shù)的過程計(jì)量都是在物料運(yùn)動(dòng)過程中實(shí)現(xiàn)的，對此通常我們只能通過其他手段來降低運(yùn)動(dòng)過程對靜力平衡的影響或者用定性方法給予一定的補(bǔ)償。采用這種以靜代動(dòng)的測量方法雖然可以解決大多工業(yè)過程計(jì)量問題，但從根本上說它無法解決動(dòng)摩擦、本機(jī)諧振及其它振動(dòng)問題對于測量的影響，因此嚴(yán)格意義上說就是沒有從根本上解決動(dòng)態(tài)測量的問題。

　　近年來國外的一些學(xué)者為從根本上解決動(dòng)態(tài)測量這一問題，開展了大量的研究工作。其基本思想就是解決用工程動(dòng)力學(xué)來代替工程靜力學(xué)建立測量模型。因?yàn)閯?dòng)是絕對的，靜只是動(dòng)的一個(gè)特例。根據(jù)牛頓第二定律F=ma如果能夠測得力F和加速度a，即可求得物體的質(zhì)量m的大小，這是一個(gè)不受被測物體是靜態(tài)還是動(dòng)態(tài)而且是一個(gè)不受重力場g大小影響的質(zhì)量測量方法，這種測量方法被稱為動(dòng)態(tài)質(zhì)量測量方法。盡管動(dòng)態(tài)質(zhì)量測量尚處于研究階段，但其測量理論已然確立，隨著研究的深入和發(fā)展，未來的動(dòng)態(tài)測量衡器將會(huì)給稱重測量帶來一場革命。德國申克公司、美國EI公司CentriFlow Meter都有基于動(dòng)態(tài)質(zhì)量測量原理而建模的相關(guān)產(chǎn)品。

　　目前也有用于氣固兩相混合物的流量計(jì)量設(shè)備的產(chǎn)品開發(fā)，所有新型計(jì)量設(shè)備的研發(fā)都給我們提供一個(gè)新的平臺(tái)，從而使粉體控制系統(tǒng)不斷向前發(fā)展。

　　3、粉體計(jì)量控制系統(tǒng)的構(gòu)成

　　粉體計(jì)量控制系統(tǒng)發(fā)展至今其系統(tǒng)組成主要由過程（稱重）倉、（預(yù)）給料單元、計(jì)量單元、輸送及電氣控制單元組成。當(dāng)然也有將給料、計(jì)量結(jié)合在一起新型測控裝置面世。

　　3.1 （預(yù)）給料單元

　　現(xiàn)階段（預(yù)）給料單元的設(shè)備有閥門、鋼性（或彈性）葉輪機(jī)、管式螺旋給料機(jī)、膠帶給料機(jī)、溢流螺旋給料機(jī)、轉(zhuǎn)子式給料機(jī)等。

　　閥門裝置簡單，在大流量的條件下，它的設(shè)備重量和動(dòng)力配置較其它裝置小得多。但是閥門適于控制的線性范圍比較小，它的控制要求與液體流量計(jì)量的要求類似，因此，倉內(nèi)粉體物料必須處理為“類液體”，其“粘度”必須保持恒定，從而工藝上要求最好有一個(gè)較好的流態(tài)化倉作為儲(chǔ)存環(huán)節(jié)。由于閥門自身的對于儲(chǔ)料單元的料壓變化十分敏感，它的截面選擇應(yīng)合適，其工作段就維持在閥門截面面積與流量線性關(guān)系較好的一段。同時(shí)，由于閥門的開度往往是非線性的，因此必須使計(jì)量與控制之間的時(shí)間滯后盡可能地短，從而閥門利用它可以快速開啟的特點(diǎn)，隨著計(jì)量裝置的反饋信號快速調(diào)整閥門的開度，通過有效地控制閥門的截面積，達(dá)到穩(wěn)定流量的目的。

　　葉輪給料機(jī)作為給料設(shè)備時(shí)，軸承的游隙，殼體與葉片之間的間隙，往往造成大量的空氣泄漏導(dǎo)致計(jì)量系統(tǒng)正常狀態(tài)的破壞。如果不能采用特殊的密封材料或特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使葉片與殼體間的磨損得到補(bǔ)償，將導(dǎo)致控制品質(zhì)的惡化。則在實(shí)際使用中又會(huì)受到很大限制。

　　實(shí)際應(yīng)用中為了提高管式螺旋給料機(jī)的鎖料性，管式螺旋給料機(jī)的長徑比應(yīng)大于8:1，最好為10:1，其螺旋葉與管壁的間隙應(yīng)小于1.5mm，在工藝設(shè)計(jì)時(shí)，可視條件，將管式螺旋給料機(jī)的軸線沿料流運(yùn)動(dòng)方向上仰，最大可達(dá)25。為了控制管式螺旋給料機(jī)的長度并加大進(jìn)料口的面積，相比之下，雙管螺旋給料機(jī)有著明顯的技術(shù)優(yōu)勢。為了有效抑制竄料，管式螺旋給料機(jī)的進(jìn)料螺旋應(yīng)為變徑或變距螺旋，使其進(jìn)料口處呈現(xiàn)整體截面下料，增加其可控性。

　　由于粉料與膠帶間的相對運(yùn)動(dòng)對計(jì)量造成的影響及防塵對環(huán)境的影響，因此膠帶給料機(jī)通常需要采用計(jì)量倉作為儲(chǔ)料單元，秤體密封或給料面密封，且應(yīng)用于自然休止角大于25的粉體物料，如白生料的流量控制，但通常不能應(yīng)用于黑生料和煤粉的流量控制。有部分廠家采用了寬膠帶和裙邊膠帶，在一定程度上擴(kuò)展了膠帶給料機(jī)的應(yīng)用范圍。

　　溢流螺旋給料機(jī)是管式螺旋給料機(jī)的變型，其出料口向上開并有一定高度的溢流斗，依靠出料口處旋向相反的螺旋葉片的擠壓，溢流出溢流斗。但其動(dòng)力消耗較大，對塊狀物料和結(jié)露比較敏感，因而只有在特殊條件下才考慮它的應(yīng)用。

　　轉(zhuǎn)子式給料機(jī)是一些工業(yè)國家應(yīng)用于煤粉給料的設(shè)備，其原理如同幾個(gè)上下疊加、進(jìn)出口相接的盤式給料機(jī)。其流量的變化主要依據(jù)給料機(jī)的轉(zhuǎn)速的變化而改變，消除了倉壓及竄料的影響，流量非常穩(wěn)定。但是這種給料機(jī)功耗較高，磨耗較大，維修費(fèi)用高。近年來國內(nèi)外部分廠家從改變結(jié)構(gòu)和耐磨材質(zhì)入手，降低了功耗和磨耗，大大延長了維修周期，在水泥工廠的煤粉流量計(jì)量上取得了很大的成功。

　　3.2  計(jì)量單元

　　近年來計(jì)量設(shè)備的發(fā)展很快，主要有以下幾 種：①減量式計(jì)量倉；②間歇式斗式秤；③板式流量計(jì)、科里奧利流量計(jì)；④螺旋電子秤；⑤電子膠帶秤；⑥核子秤；⑦轉(zhuǎn)子秤；⑧用于氣固兩相混合物的流量計(jì)量設(shè)備。

　　以上幾種計(jì)量設(shè)備除間歇式斗式秤控制比較困難，氣固兩相流量計(jì)量國內(nèi)應(yīng)用較少外，其余的在我國的水泥廠都有應(yīng)用。

　　減量式計(jì)量倉：減量式計(jì)量倉采用靜態(tài)計(jì)量的方法連續(xù)計(jì)量倉重的減少量，其精度高，但設(shè)備較大，而且在進(jìn)出料同時(shí)進(jìn)行時(shí)無法計(jì)算，在小型工廠中很少應(yīng)用，在大中型工廠多用它與其它計(jì)量設(shè)備配合使用，作為高精度的穩(wěn)壓倉或其它計(jì)量設(shè)備的標(biāo)定倉。

　　間歇式斗式秤：間歇式斗式倉實(shí)際上是雙列的小容量計(jì)量倉，由于雙列間的切換在自動(dòng)化控制上可靠性較差，在我國的水泥廠應(yīng)用很少。

　　板式流量計(jì)（沖板式、溜板式）：其體積較小，價(jià)格較低，故障率較低，使用較可靠，在計(jì)量上基本不存在時(shí)間滯后，但其精度稍差，受物料的條件（如水分、充氣狀態(tài)等）的影響，計(jì)量會(huì)出現(xiàn)漂移。因此多用于定值控制、控制值變化不太頻繁的場合，以及大流量的計(jì)量控制系統(tǒng)。在大流量控制系統(tǒng)通常設(shè)置計(jì)量倉，以加強(qiáng)沖板式流量計(jì)在運(yùn)轉(zhuǎn)條件下的標(biāo)定。

　　科里奧利流量計(jì)：其測量的效應(yīng)是由物料經(jīng)過旋轉(zhuǎn)著的測輪被輸送時(shí)出現(xiàn)的科式力而引起的，所以它必須解決兩個(gè)關(guān)鍵問題：力矩的精確測量和獲得恒定轉(zhuǎn)速的方法。隨著現(xiàn)代科技水平的發(fā)展，特別是傳感器技術(shù)和計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)迅猛發(fā)展，這些問題得到很好地解決，使得科式測量裝置在水泥工業(yè)中獲得廣泛的應(yīng)用。與其他力學(xué)方法（如沖板系統(tǒng)，溜槽系統(tǒng)）相比，它有不受物料性質(zhì)影響等獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。

　　螺旋電子秤：在計(jì)量物料比較穩(wěn)定的條件下，精度較高，線性度較好，但其是在物料流速恒定或與荷重呈較好的線性關(guān)系的條件下設(shè)計(jì)出來的，因此當(dāng)不滿足上述條件時(shí)，其精度就受到影響。另外，自身皮重較大隨震動(dòng)會(huì)造成零點(diǎn)的漂移，粉塵的沉積和物料在葉片上的粘結(jié)也會(huì)造成零點(diǎn)的漂移，因此在管理上也有較高的要求。

　　膠帶電子秤：對于荷重的計(jì)量精度高。但其在荷重計(jì)量過程中對于膠帶和物料之間的相對運(yùn)動(dòng)毫無限制，為了控制粉體物料與膠帶之間的運(yùn)動(dòng)，要求物料的自然堆積角不小于25，要求儲(chǔ)料單元料壓非常穩(wěn)定，對其儲(chǔ)倉排氣也有較高的要求。

　　核子秤：該種秤通過射線穿透物料時(shí)的強(qiáng)度衰減，間接測量物料流的載荷密度，由于屬于無接觸計(jì)量，安裝簡單。但其實(shí)際上只能計(jì)量物料流的載荷密度，而對物料流速則無計(jì)量手段，因此只能使用在流速恒定或流速呈一定規(guī)律，流速與控制參數(shù)呈線性關(guān)系，或流速與載荷密度呈線性關(guān)系的物料流的流量計(jì)量系統(tǒng)中。

　　轉(zhuǎn)子秤：該種秤采用盤內(nèi)的格式葉片推動(dòng)或限制物料流的流動(dòng)，因此物料流的流速與其控制參數(shù)（轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速）呈現(xiàn)良好的線性關(guān)系；它采用環(huán)狀天平的原理，計(jì)量精度高。而且轉(zhuǎn)子盤對于支點(diǎn)軸是對稱的，葉片旋轉(zhuǎn)過程中對于支點(diǎn)軸也是對稱的，因此盤上物料沉積，葉片上物料粘附均不會(huì)影響其計(jì)量精度。進(jìn)出料口與支點(diǎn)在同一軸承線上，故進(jìn)出料口的正負(fù)壓差也不會(huì)對計(jì)量產(chǎn)生太大的影響。德國的PFISTER公司的轉(zhuǎn)子秤將通常的計(jì)量與控制分由兩個(gè)設(shè)備承擔(dān)的方式，改為將計(jì)量和控制設(shè)備置于一體，變通常的控制于計(jì)量之后的時(shí)間滯后控制為流量的前置控制，不但提高了計(jì)量精度，更是大大提高了粉體流量的控制精度。

　　用于氣固兩相混合物的流量計(jì)量設(shè)備：其計(jì)量原理是在粉體物料的氣力輸送過程中，通過氣體流量計(jì)量和輸送含塵氣體的濃度計(jì)量來實(shí)現(xiàn)粉體物料流量的計(jì)量。德國的Endress+ Hauser公司曾進(jìn)行過工業(yè)性試驗(yàn)，但由于計(jì)量精度尚存在一些問題，至今少有應(yīng)用。

　　4、幾種典型應(yīng)用

　　初期的粉體物料系統(tǒng)只有給料環(huán)節(jié)，談不上計(jì)量，更談不上回路控制，一路發(fā)展而來，系統(tǒng)組態(tài)越來越成熟，控制越來越豐富，以下是幾種場合的典型應(yīng)用。

　　4.1帶位置控制預(yù)給料單元（V型）

　　位置控制預(yù)給料單元為：電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥，氣動(dòng)流量截止閥。此種方式在我國的水泥工業(yè)中入窯生料的計(jì)量中應(yīng)用廣泛，其大多的控制方式是根據(jù)計(jì)量單元檢測出粉體物料的瞬時(shí)（或平均）流量與設(shè)定流量的偏差通過PID或其變種算法來調(diào)節(jié)電動(dòng)流量閥，使物料的流量與設(shè)定值保持一致。然而由于此類調(diào)節(jié)裝置對倉壓及粉體流動(dòng)性敏感，往往導(dǎo)致調(diào)節(jié)時(shí)嚴(yán)重的非線性，甚至可能出現(xiàn)調(diào)節(jié)失控現(xiàn)象。從計(jì)量控制的角度上看由于調(diào)節(jié)裝置與計(jì)量裝置的分離，造成流量計(jì)測量出的偏差在調(diào)節(jié)時(shí)物理上的時(shí)滯，并且如果物料流動(dòng)性由于外部因素的干擾而產(chǎn)生變化時(shí)，其滯后時(shí)間往往亦將發(fā)生變化，使得系統(tǒng)在調(diào)節(jié)時(shí)除了考慮調(diào)節(jié)裝置非線性，還將考慮它的時(shí)變性。

圖1帶位置控制預(yù)給料裝置（V型）

　　4.2帶速度控制預(yù)給料單元（S型）

　　速度控制預(yù)給料單元主要指螺旋喂料機(jī)、葉輪給料機(jī)等。前面已經(jīng)提過，設(shè)備本身的加工精度及運(yùn)轉(zhuǎn)中的磨損造成它的線性度不是很好，這種情況下，預(yù)給料單元最好僅作為粗調(diào)環(huán)節(jié)，通過計(jì)量單元的反饋來及時(shí)抑制它的非線性和時(shí)滯特性，使系統(tǒng)的精度指標(biāo)和快速響應(yīng)等指標(biāo)能得到一定的改善，但它無法抑制倉內(nèi)生料存儲(chǔ)的多少、倉充氣量的大小和氣流的速度對其的流動(dòng)性影響等諸多外界因素的影響。

　　這種配置在粉煤灰計(jì)量的場合應(yīng)用較多。

圖2帶速度控制預(yù)給料裝置（S型）

　　4.3帶線性控制預(yù)給料單元（L型）

　　線性控制預(yù)給料單元主要指轉(zhuǎn)子式給料機(jī)等。它采用多層多分格式結(jié)構(gòu)，密封性能好，能有效的抑制倉內(nèi)變化對其的流動(dòng)性的影響，一般分為四層，第一層是承壓部，在受料的同時(shí)減少倉壓對下級的影響；第二層是打散部，使物料通過這部分后不受倉壓變化的影響，同時(shí)抑制粉狀物體的自流動(dòng)；第三層是均壓部，使物料在這一層保持密度相對穩(wěn)定；第四層是計(jì)量部，粉體物料的運(yùn)動(dòng)由這層密封的分隔轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速來決定，通過調(diào)整分隔轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速來決定喂料量的大?。慈莘e式計(jì)量），由此可以看出在保證物料容重一定時(shí)，喂料量與這個(gè)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系。如果計(jì)量單元為轉(zhuǎn)子秤則該系統(tǒng)在粉體控制上具有很高的計(jì)量精度和相當(dāng)穩(wěn)定性；如果將轉(zhuǎn)子式給料機(jī)和轉(zhuǎn)子秤更換為一臺(tái)特制的轉(zhuǎn)子秤，轉(zhuǎn)子秤的出料口直接與粉體氣力輸送系統(tǒng)相連，用作粉體物料的流量計(jì)量與控制，這就是德國菲斯特（PFISTER）公司轉(zhuǎn)子秤系統(tǒng)。由于該系統(tǒng)一改通常的流量控制系統(tǒng)的時(shí)間滯后系統(tǒng)為計(jì)量于控制之前的前置（PRECONT）控制系統(tǒng)，消除了時(shí)間控制系統(tǒng)通常存在的流量周期性波動(dòng)現(xiàn)象，大大提高了流量控制精度。這種方式在喂煤系統(tǒng)上有著廣泛的應(yīng)用。

　　這種配置多應(yīng)用在入窯煤粉計(jì)量控制的場合。

圖3帶線性控制預(yù)給料裝置（L型）

　　5、結(jié)束語

　　隨著計(jì)量設(shè)備技術(shù)的發(fā)展，影響粉體計(jì)量精度的原因已不再集中在計(jì)量設(shè)備本身。粉狀物料的計(jì)量控制系統(tǒng)是有機(jī)的整體，儲(chǔ)料單元、計(jì)量單元、控制單元是三個(gè)密不可分的基本單元，是保證粉體物料的流量計(jì)量的充要條件。粉狀物料基本單元及輸送環(huán)節(jié)中的物料的變化都會(huì)對流量產(chǎn)生影響。所以，粉體計(jì)量控制是一個(gè)系統(tǒng)工程，它不僅要靠調(diào)節(jié)裝置的改善和控制軟件的優(yōu)化來不斷提高系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)，同時(shí)它還跟系統(tǒng)工藝有密不可分的聯(lián)系，只有從系統(tǒng)工程的角度出發(fā)，才能把握好粉體計(jì)量控制的發(fā)展方向，滿足現(xiàn)代水泥工業(yè)自動(dòng)化大生產(chǎn)的要求。