生料率值控制系統(tǒng)的常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法
大部分新型干法窯水泥廠的生料磨都可以利用窯尾熱風(fēng)，在生料粉磨過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行烘干。由于磨機(jī)對(duì)入磨物料的水分要求降低，大部分原料都采用露天的形式預(yù)均化或堆存，結(jié)果在配料的時(shí)候，水分大的原料堵秤或者架倉(cāng)頻繁發(fā)生。
一旦某種原料堵秤或架倉(cāng)造成某種原料斷料，如果不能即時(shí)處理，不但造成磨機(jī)實(shí)際產(chǎn)量下降，而且各種原料不能按預(yù)期比例進(jìn)入磨機(jī)混合，出磨生料的成分波動(dòng)就會(huì)非常大，必然會(huì)給水泥熟料煅燒帶來(lái)巨大危害。
解決生料配料堵料的途徑
1、通過(guò)偵測(cè)喂料秤的實(shí)際流量和生料配料的理論給定流量，即可得知某種原料發(fā)生了堵料，經(jīng)特定的數(shù)學(xué)模型可馬上計(jì)算出該種原料的缺少量，這時(shí)馬上發(fā)出堵料報(bào)警，請(qǐng)求人工清堵，同時(shí)統(tǒng)計(jì)清堵過(guò)程中該物料的實(shí)際流量，清堵一旦完畢，系統(tǒng)馬上自動(dòng)調(diào)整配比，增加該種物料的比例，在短時(shí)間內(nèi)對(duì)生料配比進(jìn)行補(bǔ)償，這樣即可確保出磨生料的化學(xué)成分符合設(shè)定的要求。
2、當(dāng)某種物料具有兩個(gè)或兩個(gè)以上的配料秤時(shí)，當(dāng)一個(gè)秤發(fā)生堵料，這時(shí)生料率值控制系統(tǒng)可自動(dòng)增加另一個(gè)秤的流量，保持該物料總流量的穩(wěn)定，確保生料配比不變和出磨生料成分的穩(wěn)定。
3、當(dāng)某種物料發(fā)生了堵料，生料率值控制系統(tǒng)已發(fā)出警報(bào)，但還是沒(méi)人去清堵或者無(wú)法清堵，而該種物料又沒(méi)有兩個(gè)配料秤可供生料率值控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)整，這時(shí)，生料率值控制系統(tǒng)在一定的時(shí)間內(nèi)會(huì)自動(dòng)減少其他物料的流量，以保證生料配料的準(zhǔn)確，穩(wěn)定出磨生料的成分。
以上三種途徑，生料率值控制系統(tǒng)可自動(dòng)根據(jù)既有利于生料成分穩(wěn)定，又有利于生產(chǎn)工藝過(guò)程穩(wěn)定的原則，自動(dòng)切換。
目前，國(guó)內(nèi)外一些現(xiàn)代化水泥廠均采用了DCS系統(tǒng)，并配制了大型熒光分析儀，而且許多水泥廠在DCS系統(tǒng)和熒光分析儀之間增加了計(jì)算機(jī)生料配比調(diào)整軟件——生料配料質(zhì)量控制系統(tǒng)（有的也稱為生料率值控制系統(tǒng)）。但是，由于率值控制軟件的計(jì)算模型過(guò)于簡(jiǎn)單，有些假設(shè)與生產(chǎn)實(shí)際不符，配比計(jì)算誤差太大，根本不能實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)自動(dòng)調(diào)整，需要人工干涉，敬請(qǐng)廣大水泥生產(chǎn)廠家注意。
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