夏季施工中要預(yù)防水泥混凝土路面斷板，主要應(yīng)從降低混凝土拌和物的溫度著手。
　　1.降低混凝土拌和物溫度，首先應(yīng)從降低混凝土組成材料的溫度著手。在混凝土組成材料中，尤以降低拌和水與集料的溫度效果最明顯。例如，水泥溫度降低5℃，混凝土溫度才降低0.6℃；但集料溫度降低0.6℃或拌和水溫度降低2℃，也可達(dá)到同樣的效果。

　　2.夏季施工時(shí)，配制混凝土摻用緩凝劑將有助于減弱高溫對混凝土施工和混凝土性能的危害。緩凝劑主要能減緩水泥水化熱的釋放速度，減弱高溫對水泥的促凝作用，從而降低混凝土拌和物的溫度。

　　3.攪拌機(jī)要有遮陽設(shè)施，如置于露天，最好將鼓筒外涂刷白色漆，因白色能反射陽光，故白色鼓筒的表面溫度要比銀灰色的低5℃～8℃，比深灰色的低17℃。此外，還可用在鼓筒外面淋水的方法來降低鼓筒的溫度。要經(jīng)常清除黏附于鼓筒內(nèi)側(cè)和葉片上的水泥漿，以提高攪拌機(jī)的工作效率?；炷涟韬臀锏臏厣?、坍落度的損失率、含氣量的減小等都會隨著時(shí)間的增加而增大，因此要盡量縮短攪拌出料到運(yùn)送之間的時(shí)間間隔。

　　4.在攪拌過程中，混凝土要吸收空氣中的熱量，而原材料顆粒相互碰撞和摩擦也會產(chǎn)生熱量，這些都會使混凝土拌和物的溫度升高。因此，在保證攪拌均勻的前提下，應(yīng)盡量縮短攪拌時(shí)間。

　　5.混凝土澆搗工序是保證混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵。夏季溫度高，接觸混凝土的所有設(shè)備，如滑槽、輸送設(shè)備、混凝土導(dǎo)管、鋼筋及料斗、手推車等，應(yīng)盡量避免暴曬，并澆水加以冷卻。

　　6.施工區(qū)和模板要灑水濕潤，但要避免水分聚積在基層低洼處或準(zhǔn)備澆灌混凝土的部位。如果條件允許，作業(yè)區(qū)最好采用遮陽或風(fēng)屏設(shè)施。

　　7.采取必要措施避開高溫時(shí)段施工。水泥混凝土路面施工和驗(yàn)收規(guī)范中規(guī)定，混凝土拌和物溫度在30℃～35℃時(shí)，混凝土的施工應(yīng)按夏季施工規(guī)定進(jìn)行。夏季施工中，中午11:30～14:30是一天中溫度最高的時(shí)候，若在此時(shí)施工，會對路面混凝土產(chǎn)生一定的負(fù)面影響：首先，高溫條件會促使混凝土水化熱在較短時(shí)間內(nèi)集中產(chǎn)生，從而造成混凝土裂縫；其次，在高溫照射下的混凝土集料，蘊(yùn)含著大量的熱能，使得混凝土入模溫度過高，加劇了已澆筑混凝土早期熱量的增加，進(jìn)而影響到混凝土內(nèi)部應(yīng)力應(yīng)變的平衡，從而形成裂縫。因此，氣溫過高時(shí)應(yīng)避開中午施工，盡可能在夜間進(jìn)行,這是防止裂縫和斷板的最有效的方法。

　　8.已完成的混凝土板面，應(yīng)采取噴灑養(yǎng)護(hù)劑或使用遮雨棚的方法防止暴曬。水泥混凝土在硬化過程中，其本身就會收縮，收縮時(shí)因受到限制而發(fā)生收縮應(yīng)力時(shí)，就容易產(chǎn)生干燥收縮裂縫，從而導(dǎo)致斷板。因此，板面經(jīng)過抹面后應(yīng)盡快采取措施避免陽光暴曬，使其表面水分蒸發(fā)量減少，防止出現(xiàn)干縮裂縫。

　　9.夏季施工時(shí)，會經(jīng)常遇到突降大雨的情況。遇到天氣變化時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施，對已形成強(qiáng)度的混凝土板盡快切縫，以避免產(chǎn)生冷縮裂縫。由于水泥水化發(fā)生放熱反應(yīng)，升溫時(shí)混凝土膨脹，當(dāng)水化熱達(dá)到最高峰值時(shí)便會降溫，而后導(dǎo)致水泥混凝土冷縮。如果板塊表面淋雨，其溫度會迅速降低，從而使板塊表面迅速收縮產(chǎn)生拉應(yīng)力而導(dǎo)致表面開裂，最終造成斷板。因此，夏季施工時(shí)可制作方便移動的工作雨棚，以避免遭受雨淋；若施工中措施不當(dāng)遭受雨淋，要及時(shí)采取補(bǔ)救措施。

　　10.夏季施工時(shí)，要及時(shí)對板面進(jìn)行切縫，并保證一定的切縫深度，使切縫部位足以釋放混凝土板內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力，從而避免出現(xiàn)斷板?；炷劣不^程中積聚了大量熱能，使板塊溫度上升，由于溫度上升較快，若不及時(shí)切縫，必然會導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。因此，施工人員要隨時(shí)注意觀察板面情況，一旦強(qiáng)度允許，就盡快切縫，以避免出現(xiàn)裂縫。