目前，國家對散狀物料必須烘干入倉的政策和礦渣微粉技術(shù)的推廣，使烘干機(jī)市場群雄逐鹿，烽煙四起。從提高產(chǎn)品質(zhì)量，完善服務(wù)，到設(shè)備的技術(shù)改造如火如荼。第一代回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的供熱系統(tǒng)從手燒爐到沸騰爐的改進(jìn)大大提高了燃燒率，沸騰爐由人工操作到自動化控制使其操作簡便性又有了質(zhì)的提高；組合揚(yáng)料板對單一楊料板的更替有效地增加了物料的阻尼系數(shù)減少了物料的空洞使其熱能利用率有了可觀的提升，三筒、多套筒烘干又將占地面積和筒體散熱進(jìn)行了進(jìn)一部的封殺。第二代立式烘干機(jī)的誕生就代表了第一代烘干機(jī)的機(jī)械磨損的終結(jié)，其采用立式依靠重力下降烘干和磨煤噴粉的供熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是對占地面積、供熱系統(tǒng)的匠心獨(dú)具。層出不窮的技術(shù)改造令非機(jī)械專業(yè)、熱工專業(yè)的用戶眼花繚亂，那么，用戶的需求，用戶真正的核心利益是什么？

　　以礦渣微粉技術(shù)為例：（隨著科技進(jìn)步，礦渣經(jīng)單獨(dú)粉磨后，其比表面積達(dá)到460㎡∕kg時(shí)，在水泥中的摻入比例由15-20%提高到60%，該項(xiàng)技術(shù)不但達(dá)到而且還能優(yōu)化水泥的性能指標(biāo)，成本則可以大幅降低，已經(jīng)得到業(yè)界的普遍認(rèn)可并形成共識：不采用該種技術(shù)將被淘汰）。

　　用戶為什么要購買烘干機(jī)？購買烘干機(jī)是為了烘干礦渣。為什么要烘干礦渣？烘干礦渣是為了提高粉磨效率。為什么要提高粉磨效率？提高粉磨效率是為了降低成本。為什么要降低成本？降低成本是為了提高競爭力——多贏利。經(jīng)我們研究，礦渣在水泥中主要是應(yīng)用其活性，而礦渣在烘干時(shí)的溫度高于500℃會破壞礦渣的活性，溫度提高了固然可以提高蒸發(fā)強(qiáng)度，蒸發(fā)強(qiáng)度提高了就能提高產(chǎn)量。產(chǎn)量提高了可礦渣的活性卻被破壞了，那用戶潛在的，長期的，核心的利益就要遭受損失。

　　為此，我們在研究了第一代第二代烘干機(jī)的供熱方式后將外置式燃燒爐改為內(nèi)置式的智能控制的沸騰爐，使進(jìn)入礦渣層的溫度低于500℃以確保礦渣的活性，并使?fàn)t體的散熱也被充分吸收，供熱系統(tǒng)投資、占地面積減少；在研究了第二代依靠重力揚(yáng)料烘干和第一代多筒回轉(zhuǎn)揚(yáng)料烘干僅是減少了占地面積和筒體散熱而并未改變揚(yáng)料烘干所形成的空洞是造成高能耗的事實(shí)后改為封閉的流動的環(huán)形料層切線烘干，這一烘干原理的創(chuàng)新終結(jié)了烘干高能耗的歷史；在研究了所有需烘干的物料的水份都是波動的而供熱用燃煤的熱值是不確定的后改為相對應(yīng)的雙變頻技術(shù)，不但能確保烘干質(zhì)量，杜絕卡料、堵料，還使整個烘干系統(tǒng)由人工操作晉升為自動化、智能化控制。開發(fā)出了第三代智能化烘干機(jī)。

　　我們非常清楚中低溫烘干將導(dǎo)致蒸發(fā)強(qiáng)度的降低，同樣產(chǎn)量需求要用一個更大規(guī)格的設(shè)備才能滿足，用戶一次性購買設(shè)備的成本上升會削弱我們的短期競爭力?？捎脩羰俏覀兊囊率掣改福覀兊纳?、發(fā)展都是他們對我們的回饋，站在行業(yè)的、長期的、發(fā)展的角度：烘干不能再單純是為了烘干而烘干。徹底改變烘干設(shè)備粗大笨，高能耗、高污染的現(xiàn)狀我們責(zé)無旁貸，開創(chuàng)高效、節(jié)能、個性化、智能化、精細(xì)化的烘干新紀(jì)元時(shí)不我待。為了用戶用戶潛在的，長期的，核心的利益打造專業(yè)研發(fā)、專業(yè)制造、個性化設(shè)計(jì)我們義不容辭。

　　以上是我多年從事烘干研究、實(shí)踐的結(jié)論。希望能夠拋磚引玉，和業(yè)界的同仁共同開創(chuàng)烘干新紀(jì)元，為我們國家的節(jié)能事業(yè)，為用戶的核心利益奉獻(xiàn)我們的光和熱。