進入2009年以來，面對煤、電、油、運等價格大幅上漲造成的生產成本居高不下、企業(yè)盈利能力嚴重受挫及行業(yè)投資過度導致的嚴重產能過剩等諸多不利因素影響，我公司把目光聚集在對降低水泥生產成本、提高企業(yè)經濟效益作用重大的水泥助磨劑這一高科技產品上，把在水泥生產中應用水泥助磨劑作為降本增效的重要措施，于今年3月在生產中應用了水泥助磨劑。

　　我公司水泥粉磨系統(tǒng)是閉路粉磨工藝技術，首先選用某品牌的WT-3型液體水泥助磨劑在大磨生產中應用。從應用結果來看，WT-3型水泥助磨劑在節(jié)能、高產方面效果明顯。使用后，平均臺時產量增幅為10%左右，節(jié)電10%左右，出磨水泥的各項物理性能指標均達到國家標準或行業(yè)標準的要求。但是，我們經過每月4組的對比試驗發(fā)現，使用了水泥助磨劑的出磨水泥28天抗壓強度比沒有使用水泥助磨劑的更低，隨后改用了同一品牌的TL-T3型液體水泥助磨劑，各項指標恢復正常?，F將我公司近一年在閉路粉磨系統(tǒng)生產中應用水泥助磨劑的情況，即如何在生產中應用好水泥助磨劑的一些方法介紹給大家，謹供業(yè)內人士參考。

　　一是使用水泥助磨劑后，最明顯的變化是物料在磨內停留的時間縮短、流速加快，但其成品量較少、粗粉回粉量較多、循環(huán)負荷增大、球料比發(fā)生變化、磨頭出現嘔料現象，因此造成球磨機無法長時間正常穩(wěn)定運轉，從而使水泥助磨劑的助磨作用明顯降低。我們對生產中出現的這些不利因素進行分析后認為，要使水泥助磨劑在閉路球磨機上達到助磨效果，就必須對球磨機系統(tǒng)進行合理調整。

　　二是在使用水泥助磨劑的過程中要認真做好每一項工作的原始記錄，及時跟蹤調整粉磨工藝參數，均衡球磨機各倉粉磨能力，從而消除助磨劑使物料在磨內停留時間縮短的不利因素，以達到優(yōu)質、高產、節(jié)能、增效的目的。對于閉路球磨機，要認真監(jiān)控選粉機成品量與粗粉回料量的變化，如果成品量沒有提高而回料量增加，就必須馬上停磨，并調整前后倉研磨體級配和填充率，分析、比較助磨劑使用前后的工況變化，控制、延長物料在磨內的停留時間，從而使出磨物料細度降下來。此外，在保持成品細度合格的前提下，可適當提高選粉機轉速，使磨機循環(huán)負荷減小、成品量增加、回料量減少，逐步增加磨頭喂料量或混合材摻加量，從而使磨機總喂料量逐漸穩(wěn)定。系統(tǒng)運轉正常后，就能實現助磨劑低成本高效益的目的。

　　三是為充分發(fā)揮水泥助磨劑的作用，正確使用水泥助磨劑，我們還制訂了多項保障措施：第一，為保證水泥助磨劑摻入量的準確性和均勻性，每次換桶時即抽查一次流量，看其是否與臺時產量相對應。第二，不斷進行巡查，確保助磨劑使用過程中不斷料。需要注意的是，在磨機增減臺時產量時，必須增減流量；停配料或停磨機時，必須關閉助磨劑下料口；開磨機開始投料后，必須有助磨劑同時下料。第三，計量泵的進口管不能進空氣，有空氣時要先開大流量調速開關，排除空氣后，恢復調速數據，再測量一次流量，直至正常。此外，計量泵的進口管也不能漏氣，計量泵轉不動時，要先采取人工轉動的辦法，然后再開電源。如遇異常情況，必須報告車間和生產品質部。最后，要求車間員工在使用助磨劑的過程中做好每一項原始記錄?；炇屹|量檢驗員每班要到現場抽檢兩次流量，生產品質部的工藝員要不定時進行監(jiān)督和抽查，如發(fā)現車間員工或質量檢驗員違反操作規(guī)定，未按水泥助磨劑流量的設定要求操作，即以違反工藝紀律條款對相關人員進行處罰。

　　四是開始使用水泥助磨劑時，我們是將廠家的桶裝水泥助磨劑放在磨機房，將計量泵直接放在水泥助磨劑桶中進行加劑。經過一段時間的使用發(fā)現，這樣的使用方法存在著不能連續(xù)加劑的問題。因每一桶水泥助磨劑用完后，需要更換另外一桶，在更換時就會造成停劑的現象。發(fā)現這一問題，我們自制了一個容器，將水泥助磨劑倒入這個容器里，把計量泵也放在這個容器中，當容器中的水泥助磨劑快要用完時再加入新的水泥助磨劑，這樣就解決了不能連續(xù)加劑的問題。

　　我公司的應用實踐表明，水泥助磨劑是水泥廠節(jié)能降耗，降低成本，提高產量、質量的重要手段。水泥助磨劑技術的應用，可以給水泥企業(yè)帶來可觀的經濟效益。使用水泥助磨劑后，球磨機增產幅度一般可達10%~20%，單產電耗可下降10%，增加混合材摻量5%以上，噸水泥生產成本可減少3~10元。只要助磨劑使用得當，一定會給水泥企業(yè)帶來豐厚的利潤。但是，水泥企業(yè)也應該了解，要使助磨劑真正達到助磨效果，不但要結合水泥企業(yè)自身的生產工藝要求對球磨機系統(tǒng)進行合理調整，還要正確選擇和使用適合于本企業(yè)實際情況的，有一定生產規(guī)模、技術有保證、質量一流的助磨劑生產廠家生產的助磨劑產品。同時，水泥企業(yè)的工藝技術人員應積極參與助磨劑技術的應用研究，將生產過程中發(fā)現的技術問題和需要改進的地方及時反饋給助磨劑生產廠家，讓助磨劑生產廠家不斷更新工藝，使其能夠生產出品種更多、質量更高的助磨劑產品；讓助磨劑技術在水泥企業(yè)的生產實踐中，真正達到預期的效果，從而幫助水泥企業(yè)實現優(yōu)質、節(jié)能、高產、增效的目的。