0 前言
　　眾所周知，混凝土澆筑成型后必須及時(shí)進(jìn)行澆水覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，以滿足混凝土表面維持一定濕潤(rùn)狀態(tài)的需要，同時(shí)，為防止水分的急劇蒸發(fā)，表面還應(yīng)覆蓋以塑料薄膜、麻袋片或草袋等材料，但是，只做到這兩點(diǎn)還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。

　　其實(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)，目的之一是要保證混凝土在一定時(shí)間內(nèi)保持潮濕，以滿足水泥水化的用水需要；目的之二是保證在不同的溫度環(huán)境下，使混凝土保持合適的內(nèi)外溫差和其表面與環(huán)境的溫差，也就是說(shuō)，混凝土斷面及表面與外部環(huán)境要保持有合適溫度梯度，還要保持合適的升溫速率、降溫速率及較低的最高溫度。因此，傳統(tǒng)、習(xí)慣的舊有觀念和養(yǎng)護(hù)方法，隨著水泥和混凝土技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，必須更新和改變，并應(yīng)賦于其新的內(nèi)容。

　　1 混凝土養(yǎng)護(hù)的“盡早及時(shí)”及持續(xù)時(shí)間的“足夠而適當(dāng)”
　　1.1混凝土開始養(yǎng)護(hù)的時(shí)間應(yīng)盡早及時(shí)
　　GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（以下簡(jiǎn)稱《質(zhì)量規(guī)范》），第7.4.7條第一款規(guī)定，應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。此《質(zhì)量規(guī)范》較修訂前的GB50204-92《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（以下簡(jiǎn)稱《規(guī)范》）第4.5.1條第一款只有少量的文字變動(dòng)，但條文基本意義沒(méi)有改變。其區(qū)別只是將原規(guī)范的“覆蓋和澆水”改為“覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)”，其意為“保濕養(yǎng)護(hù)”除澆水外，還可采取其它方法進(jìn)行。

　　從前后兩個(gè)規(guī)范的條文內(nèi)容可見，其所規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間只是保濕養(yǎng)護(hù)的最遲開始時(shí)間，且并沒(méi)有涉及養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間及結(jié)束時(shí)間，只是根據(jù)水泥品種或使用功能籠統(tǒng)的規(guī)定養(yǎng)護(hù)的最少時(shí)間。對(duì)混凝土的保濕養(yǎng)護(hù)，只要能保證在澆筑完畢后的12h以內(nèi)開始，就可認(rèn)為滿足了規(guī)范的要求，12h的時(shí)間間隔既包含混凝土的塑性狀態(tài)，也包含其到達(dá)終凝變?yōu)楣腆w狀態(tài)，何時(shí)開始養(yǎng)護(hù)的可塑性很大。傳統(tǒng)習(xí)慣的做法是在澆筑完畢后12h左右開始澆水養(yǎng)護(hù)，這對(duì)于水泥強(qiáng)度等級(jí)較低、水泥用量不大、早期水泥水化程度偏低、自收縮可忽略不計(jì)或自收縮較小的塑性混凝土而言，可能是適宜的，但對(duì)于現(xiàn)代混凝土，就有可能不適宜了。

　　混凝土的早期開裂是混凝土技術(shù)發(fā)展和進(jìn)步帶來(lái)的新問(wèn)題。近年來(lái)，由于高強(qiáng)度混凝土及高性能混凝土的推廣應(yīng)用，使混凝土所用水泥的強(qiáng)度提高和水泥用量的明顯增加，特別是混凝土早期強(qiáng)度的提高、水膠比的減小，使得混凝土的溫度變形和自收縮變形顯著增加。試驗(yàn)研究及實(shí)踐證明，混凝土的溫度變形和自收縮變形是現(xiàn)代混凝土早期開裂的最主要原因^[1~3]。

　　混凝土自收縮的大小取決于水泥石內(nèi)部干燥程度、水泥石的彈性模量及徐變系數(shù)的大小?；炷猎缙?，特別是初凝后的1d之內(nèi)，其彈性模量很低、徐變系數(shù)很大，因此內(nèi)部干燥程度是決定自收縮變形的主要因素。在混凝土初凝前后對(duì)其表面進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，可使養(yǎng)護(hù)水與混凝土中的毛細(xì)孔水分連為一體，以供給混凝土內(nèi)部膠凝材料的水化。然而，隨著混凝土中水泥的進(jìn)一步水化，將促進(jìn)毛細(xì)管孔的細(xì)化，當(dāng)毛細(xì)管孔壁阻力超過(guò)其內(nèi)部的表面張力時(shí)，水分則不能繼續(xù)向混凝土內(nèi)部遷移。由此可見，早期補(bǔ)水而緩解內(nèi)部干燥，可以很好的抑制混凝土的早期自收縮。開始養(yǎng)護(hù)時(shí)間越晚，毛細(xì)孔管孔的半徑便變得越小，補(bǔ)水時(shí)要求的外加壓力就越大，養(yǎng)護(hù)也就越困難。而補(bǔ)水供給一旦停止，混凝土的自干縮收縮變形就有可能促使混凝土開裂[4]。

　　混凝土的自收縮從其初凝前就已開始，早期發(fā)展迅速，1d之內(nèi)可完成大部分，以后則迅速衰減，最終的收縮可達(dá)到（0.025~0.050）×10^-3。同時(shí)還隨混凝土水膠比的減小而增大，并隨其溫度的提高而增加。此外，隨著混凝土強(qiáng)度的不斷增長(zhǎng)，混凝土開裂時(shí)的極限應(yīng)變則逐漸而明顯的下降，由成型后2h的4.0×10^-3可下降至6～12h的最低值0.04×10^-3。有的研究人員認(rèn)為達(dá)到最低值的時(shí)間還可能提前，而這一時(shí)間段，即為混凝土開裂的風(fēng)險(xiǎn)期。如果按《質(zhì)量規(guī)范》規(guī)定，以傳統(tǒng)習(xí)慣的澆筑后12h左右開始保濕養(yǎng)護(hù)，其時(shí)間顯然已大大滯后于混凝土開裂的危險(xiǎn)期^[5]。因此，規(guī)范所規(guī)定的最遲開始養(yǎng)護(hù)時(shí)間顯然已不適于現(xiàn)代混凝土的要求，很有必要將混凝土開始澆水保濕的時(shí)間大大提前。至于提前到何時(shí)，因影響因素很多及缺乏足夠的試驗(yàn)數(shù)據(jù)及理論根據(jù)，很難有具體結(jié)論。但原則上應(yīng)使混凝土達(dá)到足夠的初始強(qiáng)度，能承受養(yǎng)護(hù)保濕的操作而不損傷混凝土的早期結(jié)構(gòu)。具體一點(diǎn)講就是在混凝土澆筑完畢后，在初凝前后就應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，但以不致人為沖壞混凝土表面為限，即做到“盡早及時(shí)”。這里要特別強(qiáng)調(diào)“盡早”二字，以保證混凝土盡早及時(shí)具備充足的補(bǔ)水供給條件，以免發(fā)生塑性收縮、自收縮和干燥收縮的共同疊加作用。

　　1.2混凝土養(yǎng)護(hù)持續(xù)時(shí)間的“足夠”及“適可而止”
　　《質(zhì)量規(guī)范》第7.4.7條第二款和《規(guī)范》第4.5.1條第二款都規(guī)定，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7d，對(duì)于摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。這里需要指出的是，規(guī)范所規(guī)定的時(shí)間是澆水保濕養(yǎng)護(hù)的最少時(shí)間，而沒(méi)有指出澆水保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間或終止養(yǎng)護(hù)時(shí)間。研究分析和實(shí)踐證明，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，并不能保證混凝土性能的持續(xù)提高，而且由于水泥水化程度的提高，反而可能使混凝土的不可逆收縮增大；水泥凝膠中如若水泥全部水化，其生成物在使水泥石強(qiáng)度增長(zhǎng)的同時(shí)，還會(huì)使其產(chǎn)生極大的收縮，嚴(yán)重時(shí)甚至可引起開裂。正像混凝土中的骨料起穩(wěn)定體積的作用一樣，水泥石中需要有一定數(shù)量的未水化水泥顆粒，或摻入一些其它惰性材料來(lái)穩(wěn)定其體積。因此說(shuō)澆水保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間并不是越長(zhǎng)越好。以盲目延長(zhǎng)澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間作為“加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)”的做法顯然是不可取的?，F(xiàn)代混凝土技術(shù)對(duì)養(yǎng)護(hù)時(shí)間的要求是在“足夠”的同時(shí)考慮“適可而止”，以求混凝土強(qiáng)度適時(shí)而足夠的增長(zhǎng)和提高混凝土的抗裂性。

　　有試驗(yàn)資料表明，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)7d和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)14d的混凝土，其以后各齡期的干縮值基本相同（如表1所示）。顯然，過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的保濕養(yǎng)護(hù)并不能進(jìn)一步減小后期的干縮。這是因?yàn)樵陂L(zhǎng)時(shí)間的養(yǎng)護(hù)下，混凝土內(nèi)部生成的水化產(chǎn)物相對(duì)增多，反而在一定程度上增加了收縮。

表1 初期養(yǎng)護(hù)與養(yǎng)護(hù)后的干燥時(shí)間對(duì)混凝土干縮率的影響

　　如何決定養(yǎng)護(hù)時(shí)間的“足夠”及“適可而止”，這與混凝土的組成及配合比、環(huán)境溫度和濕度、養(yǎng)護(hù)方法和風(fēng)速等諸多因素有關(guān)。其中，混凝土的水膠比是一重要因素。水膠比小時(shí)，雖需及早加強(qiáng)外部補(bǔ)水供給，但澆水保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間則可以相對(duì)縮短一些。反而是水膠比大時(shí)，需要的養(yǎng)護(hù)時(shí)間長(zhǎng)一些。這可能與各自滲透性穩(wěn)定所需時(shí)間及滲透性大小（即水分蒸發(fā)難易程度及蒸發(fā)速度大?。┯嘘P(guān)。然而，對(duì)摻有礦物摻合料粉煤灰的混凝土，情況又不同，當(dāng)水膠比較小而相對(duì)濕度也較小時(shí)，因摻入化學(xué)反應(yīng)較慢的粉煤灰，其表面的吸附水很容易蒸發(fā)而造成混凝土開裂。粉煤灰的抗裂作用與其強(qiáng)度發(fā)展一樣，只有在低水膠比下加強(qiáng)澆水保濕養(yǎng)護(hù)中才能充分發(fā)揮出來(lái)。澆水保濕養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不但要延長(zhǎng)，而且補(bǔ)水供給必須充分且忌間斷；對(duì)于摻有緩凝型外加劑及對(duì)抗?jié)B性有要求的混凝土，正如《質(zhì)量規(guī)范》要求那樣，保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)予延長(zhǎng)，且不應(yīng)少于14d。

　　工程實(shí)踐表明，降低混凝土的滲透性是提高混凝土耐久性的關(guān)鍵。近些年來(lái)，由于高效減水劑以及復(fù)合礦物摻合料的廣泛應(yīng)用，使得混凝土的抗?jié)B透性能得到大大的提高，從而對(duì)各種侵蝕作用的抵抗能力大大增強(qiáng)。為此，不但要求混凝土的初始抗?jié)B透性能要高，而且要求抗?jié)B性能要穩(wěn)定，包括不因開裂而失去較高的抗?jié)B透能力。由此可見，必須保證混凝土有足夠的澆水保濕時(shí)間。表2從滲透性要求的角度出發(fā)，列舉了摻粉煤灰混凝土為達(dá)到穩(wěn)定滲透性的保濕養(yǎng)護(hù)所需的時(shí)間^[3]。表中所示時(shí)間的隨意性雖然很大，又沒(méi)考慮養(yǎng)護(hù)溫度和濕度等因素的影響，但也可以從中獲得啟迪和幫助，以供參考。

表2 滲透性穩(wěn)定所需濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間

　　目前，關(guān)于混凝土保濕養(yǎng)護(hù)應(yīng)做到“足夠”、“適可而止”方面的研究還甚少，有待今后能夠加強(qiáng)研究和總結(jié)，以便正確指導(dǎo)混凝土施工。

　　2 混凝土養(yǎng)護(hù)的溫度控制
　　2.1 混凝土養(yǎng)護(hù)階段的溫度與應(yīng)力的發(fā)展
　　混凝土澆筑成型后，其內(nèi)部的約束應(yīng)力和溫度隨時(shí)間發(fā)展變化曲線如圖1所示[1,2,3,5]。圖中的約束應(yīng)力是溫升溫降產(chǎn)生的膨脹拉應(yīng)力或收縮壓應(yīng)力與自收縮應(yīng)力疊加后的結(jié)果。

圖1 混凝土約束應(yīng)力和溫度隨時(shí)間變化的典型曲線

　　為方便分析混凝土內(nèi)部溫度、約束應(yīng)力與時(shí)間之間關(guān)系，可把混凝土從攪拌開始直至開裂分成五個(gè)不同的時(shí)間階段。

　　（1）第Ⅰ階段
　　第Ⅰ階段為混凝土從開始攪拌到澆筑成型的不長(zhǎng)時(shí)間，一般為3～6h。此時(shí)水泥水化剛剛開始，混凝土處于半流動(dòng)狀態(tài)和塑性狀態(tài)，基本可認(rèn)為混凝土處于初始澆筑溫度T0左右。

　?。?）第Ⅱ階段
　　第Ⅱ階段為混凝土開始升溫至混凝土凝結(jié)硬化、內(nèi)部約束壓應(yīng)力開始產(chǎn)生時(shí)的時(shí)間t01為止。此階段混凝土仍處于塑性階段，內(nèi)部處于零應(yīng)力狀態(tài)。由于混凝土的水化熱而使其產(chǎn)生膨脹，待至t01所對(duì)應(yīng)的溫度T01時(shí)，受到變形約束的混凝土開始產(chǎn)生壓應(yīng)力，t01稱為第一零應(yīng)力時(shí)間，T01稱為第一零應(yīng)力溫度。這一階段一般要經(jīng)過(guò)3～6h。

　　（3）第Ⅲ階段
　　第Ⅲ階段從第一零應(yīng)力時(shí)間t01開始，直至混凝土達(dá)到最高溫度T3的時(shí)間t3為止。此階段隨著水泥水化熱的急劇釋放，隨之溫度也急劇上升，混凝土的熱膨脹受到約束作用所產(chǎn)生的約束壓應(yīng)力，也從零開始并迅速增大到最大值。從曲線中可以看出，由于混凝土徐變及自收縮的影響，在混凝土達(dá)到最高溫度T3的時(shí)間t3之前，混凝土內(nèi)部的壓應(yīng)力早已開始下降。在圖1中則顯示為最高溫度T3出現(xiàn)時(shí)對(duì)應(yīng)的時(shí)間t3，并不與最大壓應(yīng)力產(chǎn)生的時(shí)間相對(duì)應(yīng)。

　?。?）第Ⅳ階段
　　第Ⅳ階段從最高溫度T3對(duì)應(yīng)的時(shí)間t3開始，直至混凝土內(nèi)的壓應(yīng)力降至第二零應(yīng)力溫度T02的時(shí)間t02為止，T02稱為第二零應(yīng)力溫度，t02稱為第二零應(yīng)力時(shí)間。此階段混凝土仍處于受壓狀態(tài)，此階段以后混凝土則從受壓狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槭芾瓲顟B(tài)。但此階段結(jié)束前混凝土仍處于溫度很高的第二零應(yīng)力溫度T02以上。

　　（5）第Ⅴ階段
　　第Ⅴ階段從第二零應(yīng)力時(shí)間t02開始，直至混凝土致裂溫度Tc的時(shí)間tc為止。若tc時(shí)混凝土的約束拉應(yīng)力已增大至混凝土的實(shí)時(shí)抗拉強(qiáng)度，混凝土則要開裂。第二零應(yīng)力溫度T02通常高于混凝土的初始澆筑溫度T0，致裂溫度Tc有時(shí)也可能高于初始澆筑溫度T0。也就是說(shuō)，不等到混凝土內(nèi)部溫度回降至初始澆筑溫度T0，而在此前便已達(dá)到了第二零應(yīng)力溫度T02，也可能不待降回至初始澆筑溫度T0，混凝土就早已開裂了。

　　由于實(shí)際工程中所遇情況可能千變?nèi)f化，上述混凝土內(nèi)部典型的溫度與應(yīng)力發(fā)展曲線，可能與實(shí)際工程之間存一定差異，但仍具有指導(dǎo)混凝土養(yǎng)護(hù)控制的實(shí)際意義。

　　2.2混凝土各養(yǎng)護(hù)階段的冷卻和保溫
　　（1）當(dāng)混凝土處于第Ⅰ階段和第Ⅱ階段時(shí)，應(yīng)對(duì)處于半流動(dòng)狀態(tài)和塑性狀態(tài)的混凝土進(jìn)行冷卻處理，以降低混凝土的初始澆筑溫度T0及最高溫度T3?；炷恋某跏紳仓囟仁腔炷磷罡邷囟鹊闹匾M成部分，對(duì)于處于半流動(dòng)狀態(tài)和塑性狀態(tài)的第Ⅰ階段及第Ⅱ階段的混凝土進(jìn)行冷卻處理，則會(huì)在降低最高溫度的同時(shí)，也相應(yīng)降低了混凝土的致裂溫度，從而提高了混凝土抵抗冷縮開裂的能力。

　?。?）第Ⅲ階段的混凝土，此時(shí)正處于升溫階段，混凝土內(nèi)部為受壓狀態(tài)，在此階段對(duì)混凝土也可繼續(xù)施以上一階段相同的冷卻降溫處理，一般還不至于改變整個(gè)混凝土斷面上的應(yīng)力受壓狀態(tài)。但是，如果向混凝土表面澆以和環(huán)境溫度的溫差太大的冷水，則可能會(huì)使混凝土表面溫度急速冷卻而造成混凝土斷面上的溫度梯度驟升，從而引起混凝土“熱震”。所以應(yīng)在混凝土溫度處于第一零應(yīng)力溫度T01之前，也就是處于第一零應(yīng)力時(shí)間t01之前盡早降溫冷卻混凝土。雖然在此第Ⅲ階段對(duì)混凝土冷卻降溫，也可以相應(yīng)降低最高溫度和致裂溫度，但在此升溫階段必須注意防止混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大和溫度梯度的驟升而引起的表面裂縫產(chǎn)生。

　　這一階段的澆水養(yǎng)護(hù)和冷卻降溫處理一定要小心謹(jǐn)慎，不可盲動(dòng)，切忌間斷澆水，并在混凝土處于最高溫度時(shí)不可澆以與環(huán)境溫差過(guò)大的養(yǎng)護(hù)水，更不可急劇猛澆，應(yīng)以小水漫淋為宜。

　　（3）第Ⅳ階段和第Ⅴ階段的混凝土，正處于降溫階段，此時(shí)應(yīng)采取靈活可靠的措施，以“外保溫內(nèi)緩降”的養(yǎng)護(hù)原則進(jìn)行溫度控制^[6]。

　　在混凝土降溫階段對(duì)其實(shí)施保溫處理，其目的之一是減少混凝土內(nèi)部的熱量散失，以降低斷面上的溫度梯度和內(nèi)外溫差；其目的之二是通過(guò)延緩混凝土的散熱時(shí)間，使之能夠有效而充分的發(fā)揮強(qiáng)度的增長(zhǎng)潛力，并使混凝土的松弛和徐變作用得以充分發(fā)揮，其內(nèi)部的拉應(yīng)力也得以相應(yīng)減小。與此同時(shí)，隨混凝土齡期的增長(zhǎng)，其抗拉強(qiáng)度明顯提高，也可防止和減少混凝土開裂。

　　混凝土表層的溫度梯度是制約混凝土表面裂縫產(chǎn)生的重要原因之一[7]；大氣環(huán)境溫度的升降，影響著混凝土內(nèi)部斷面上溫度梯度的大小，而其溫度變化的陡緩，也必然影響混凝土表面與大氣環(huán)境溫度之間溫度變化的陡緩。工程實(shí)踐證明，溫度變化是混凝土結(jié)構(gòu)的一個(gè)非常重要而復(fù)雜的荷載，溫度梯度的陡緩可以看作是對(duì)混凝土“加荷速度”的快慢，從而可對(duì)混凝土力學(xué)性能產(chǎn)生重大影響。氣溫驟降可以導(dǎo)致混凝土拉應(yīng)力和彈性模量的急劇增加，從而使混凝土的極限拉伸值減小[1]。反之，氣溫緩降可以看作是對(duì)混凝土的慢速加荷，可以導(dǎo)致混凝土拉應(yīng)力和彈性模量比快速加荷時(shí)有所減小，從而使混凝土的極限拉伸增加。不論是以內(nèi)約束為主的結(jié)構(gòu)，還是以外約束為主的混凝土結(jié)構(gòu)，通過(guò)外保溫內(nèi)緩降都可避免或減少混凝土的開裂。

　　綜上所述，不論環(huán)境溫度的高低，也就是說(shuō)，不論春夏秋冬，是冷是熱，混凝土養(yǎng)護(hù)的保溫處理，不但提高了混凝土表面的溫度，還使混凝土內(nèi)部溫度得以緩降，并減小了斷面上的溫度實(shí)現(xiàn)的。通常認(rèn)為混凝土內(nèi)外溫差一般應(yīng)不大于25℃，表面與環(huán)境大氣溫差不應(yīng)大于20℃。我國(guó)規(guī)范過(guò)去也是這樣規(guī)定的，但一些實(shí)際工程中的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)及一些技術(shù)資料的介紹卻提出了與此有些出入的數(shù)據(jù)：有的認(rèn)為二者都不應(yīng)大于20℃，有的則認(rèn)為二者都不應(yīng)大于25℃；也有的認(rèn)為前者不應(yīng)大于30℃^[8]，而后者不應(yīng)大于15℃；有的還著重指出，表面淋水及拆模引起的瞬時(shí)溫差不宜超過(guò)15℃^[8]。工程實(shí)踐也證明，有的工程混凝土內(nèi)外溫差大于25℃，但混凝土并未開裂，而有的工程內(nèi)外溫差小于20℃，但混凝土卻開裂了。再有，每天降溫多少的控制指標(biāo)也不盡相同，有的認(rèn)為每天降溫不應(yīng)大于3℃^[8]，也有的認(rèn)為不應(yīng)大于2℃，甚至還有人認(rèn)為不應(yīng)大于1.5℃。

　　上述技術(shù)數(shù)據(jù)之間差異的出現(xiàn)，其實(shí)非常正常，盡管有的數(shù)據(jù)是現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的，也不應(yīng)就此對(duì)規(guī)范提出異議。眾所周知，由于混凝土組成材料的隨機(jī)性和多樣性，以及混凝土的非均質(zhì)性和多相性，再加上施工質(zhì)量不可避免出現(xiàn)的各種差異，所示技術(shù)數(shù)據(jù)出現(xiàn)某些不同不足為怪，這就需要現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員要根據(jù)工程所處環(huán)境的溫度和濕度條件、內(nèi)約束及外約束情況、工程結(jié)構(gòu)特征及結(jié)構(gòu)類型、混凝土組成材料和配合比的選擇、保溫保濕養(yǎng)護(hù)措施及施工方法等諸多因素綜合考慮而進(jìn)行溫度調(diào)控。尊重規(guī)范而又不茍同條文，靈活運(yùn)用理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來(lái)指導(dǎo)施工，在不斷探索自然規(guī)律中尋找其變化規(guī)律。

　　3 蓄熱法施工的混凝土養(yǎng)護(hù)
　　混凝土冬季施工常常采用蓄熱法，即利用對(duì)原材料的加熱及水泥水化產(chǎn)生的熱量，在混凝土澆筑后，通過(guò)適當(dāng)保溫來(lái)延緩混凝土冷卻，使混凝土冷卻到0℃以前達(dá)到預(yù)期要求的強(qiáng)度。蓄熱法因具有施工方便、可操作性強(qiáng)等許多優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。我國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬季施工規(guī)程》（JGJ104-97）第7.3.1條也明文指出，當(dāng)室外最低溫度不低于-15℃時(shí)，地面以下的工程，或表面系數(shù)M不大于5m-1的結(jié)構(gòu)，應(yīng)優(yōu)先采用蓄熱法。然而在實(shí)際工程中，技術(shù)人員往往不去進(jìn)行熱工計(jì)算，即使經(jīng)過(guò)了熱工計(jì)算，也往往在實(shí)際施工中盡可能的采用提高原材料溫度的方法，以防止混凝土遭受凍害。這樣一來(lái)，便變成采用“加熱混凝土”來(lái)“自身御寒”的施工方法，從而使入模的初始澆筑溫度T0大大提高。與此相應(yīng)，混凝土的最高溫度T3、致裂溫度Tc和內(nèi)外溫差也隨之提高，其結(jié)果是給混凝土質(zhì)量的潛在損害和開裂造成有利條件[1~2]。為此，蓄熱法施工應(yīng)采用低溫加熱的“低溫混凝土”，而廢棄“高熱混凝土”，并通過(guò)保溫效果良好的覆蓋為主要措施來(lái)延緩混凝土的冷卻，以使混凝土冷卻至0℃以前達(dá)到預(yù)期要求的強(qiáng)度。

　　所謂“低溫混凝土”是指混凝土的初始澆筑溫度較低，這就意味著較低的最高溫度和致裂溫度。同時(shí)由于這種混凝土用水量可以減少，也就減小了混凝土的干縮。此外，低溫混凝土對(duì)于水泥的長(zhǎng)期水化、強(qiáng)度和性能發(fā)展也有利。因此，低溫混凝土既有利于減少溫度裂縫的產(chǎn)生，也有利于改善混凝土的潛在質(zhì)量。由此可見，冬季用蓄熱法施工的混凝土，其澆筑初始溫度不宜過(guò)高，不宜采用過(guò)高加熱組成材料的方法拌制，除非特別需要，不宜采用“高熱混凝土”澆筑。如果確須采用“高熱混凝土”施工，也應(yīng)配以相應(yīng)的防裂措施。

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