蘭炭在化工行業(yè)的應(yīng)用
蘭炭利用神府煤田盛產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)侏羅精煤塊燒制而成的，作為一種新型的炭素材料，以其固定炭高、比電阻高、化學(xué)活性高、含灰份低、鋁低、硫低、磷低的特性,以逐步取代冶金焦而廣泛運(yùn)用于電石、鐵合金、硅鐵.碳化硅等產(chǎn)品的生產(chǎn)，成為一種不可替代的炭素材料。
蘭炭(人們也稱半焦、焦炭)，結(jié)構(gòu)為塊狀，粒度一般在3mm以上，顏色呈淺黑色，目前，蘭炭主要有兩種規(guī)格：一是土煉蘭炭，二是機(jī)制蘭炭;盡管兩種規(guī)格的蘭炭用的是同一種優(yōu)質(zhì)精煤煉制而成，但因生產(chǎn)工藝和設(shè)備的不同，其成本和質(zhì)量也大不一樣。
土煉蘭炭
七十年代末，由于當(dāng)時的交通、運(yùn)輸、投資資金等制約因素，煤礦將難以銷售的塊煤在平地堆積，用明火點(diǎn)燃，等燒透后用水熄滅而制成蘭炭，盡管生產(chǎn)工藝簡單、落后，但因?yàn)槊嘿|(zhì)優(yōu)良，其產(chǎn)品還是為廣大用戶所認(rèn)可，并且在電石、鐵合金生產(chǎn)中已經(jīng)成為一種不可替代的優(yōu)質(zhì)炭素材料，這種土法冶煉的蘭炭我們稱之為：“土煉蘭炭”。
土煉蘭炭因其生產(chǎn)工藝簡單、落后，而且人工操作只能依靠經(jīng)驗(yàn)觀察火候滅火，因此質(zhì)量不能穩(wěn)定，一般情況下固定炭只能保證在 82%左右,但因其生產(chǎn)工藝簡單，所以投資較少，生產(chǎn)成本低，銷售價格也相對低廉，但因?yàn)槠淅速M(fèi)資源，污染環(huán)境，于本世紀(jì)初開始逐漸停止生產(chǎn)。
機(jī)制蘭炭
到了九十年代，治理環(huán)境、減少污染、節(jié)能降耗已經(jīng)成為人們的共識，國家在這方面專門出臺了一系列法律、法規(guī)，因此采用機(jī)械化爐窯生產(chǎn)工藝生產(chǎn)蘭炭已被當(dāng)?shù)卣岬阶h事日程上來，并且已經(jīng)為大多數(shù)生產(chǎn)者所接受并已逐漸形成規(guī)模。
由于采用了先進(jìn)的干餾配燒工藝，固定炭比土煉蘭炭提高了5-10個百分點(diǎn)，灰分和揮發(fā)份降低了3—5個百分點(diǎn)，由于爐內(nèi)裝有可控的測溫設(shè)備，所以質(zhì)量比較穩(wěn)定，用回收的煤氣二次發(fā)火燃燒烘干所生產(chǎn)的蘭炭，使水分降低，而且機(jī)械強(qiáng)度也較土煉蘭炭有了明顯的提高。由于用機(jī)械操作替代了人工操作，這樣的蘭炭我們稱之為“機(jī)制蘭炭”。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
固定碳>82%，揮發(fā)份<4%，灰份<6%，硫<0.3%，水份<;10%,比電阻>3500μΩM，粒度：15-25mm、最大不超過30mm
蘭炭的用途
蘭炭可代替焦炭(冶金焦)而廣泛用于化工、冶煉、造氣等行業(yè)，在生產(chǎn)金屬硅、鐵合金、硅鐵、硅錳、化肥、電石等高耗能產(chǎn)品過程中優(yōu)于焦炭。
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