怎樣判斷高性價比的破碎機
2011-01-10 00:00
一、選型分類：
反擊式破碎機：反擊式破碎機可以破碎抗壓強度達250Mpa以內(nèi)的脆性礦石，粗碎機型的破碎比10~30，可以滿足單段破碎系統(tǒng)使用。反擊式破碎機與錘式破碎機相比，因為打擊件的金屬利用率較高，因此對礦石的金屬磨蝕性的適應能力也更高，但是對黏濕料的適應能力不及錘式破碎機。產(chǎn)品粒度組成的均齊性也不及后者。
錘式破碎機：錘式破碎機可以破碎抗壓強度在200Mpa以內(nèi)的脆性礦石，粗碎機型的破碎比達60，可以滿足單段破碎使用。錘式破碎機有單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩類，它們主要用于金屬磨蝕性較低的礦石的破碎，當?shù)V石水分超過8%，或者礦石中土含量較高時，以雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機更為適應。
齒輥式破碎機：齒輥式破碎機是較低強度物料的破碎機，其破碎比一般不大于6。由于它配有剔泥裝置，因此對黏濕料的適應能力很強，由于齒輥是低速運轉(zhuǎn)，磨損慢，機件壽命鉸長。齒輥式破碎機適用于軟石灰石，白堊，黏土，粉沙巖，頁巖等較軟物料的破碎。
二、質(zhì)量要求：
1、工藝要求：
（1）破碎比高，大于40，在要求破碎產(chǎn)品同等粒度情況下，允許入機物料粒度徑加大，有利于減少二次爆破及滿足單段破碎的布局，與二段破碎比較，不僅工藝簡單，而且大幅降低單位破碎能耗達30%左右。
（2）控制產(chǎn)品的粒度能力高，調(diào)整粒度的裝置方便合理。不但控制產(chǎn)品中超大徑的粒度小于5%，而且過細粒徑的產(chǎn)品也少，即物料的破碎要小。可通過液壓裝置實施調(diào)整。有利于工藝線整體節(jié)能。
（3）能有自動排鐵功能，或裝飛輪過載保護（剪斷保險銷）或安全離合器，保證設備運行中不受金屬異物的威脅。
（4）能更大范圍適應含水量較高的物料，乃至可以利用廢氣通過設備作為烘干熱源。
（5）有較好的系統(tǒng)配套要求，尤其是與喂料設備能力、位置及篩分的配置，不僅可以為更廣泛地利用礦山資源創(chuàng)造條件，而且可以大幅度增產(chǎn)，降低消耗。
（6）破碎機能成為破碎站移動系統(tǒng)的主機，為礦山開采與破碎不經(jīng)過或少經(jīng)過汽車運輸?shù)闹虚g環(huán)節(jié)，使開采成為連續(xù)性生產(chǎn)，大大降低能源消耗。
2、機械要求：
（1）材質(zhì)要求：主軸應用合金結(jié)構鋼（40CrMo）鍛造，彎扭合成應力要低于55N/m㎡并調(diào)質(zhì)處理，硬度不低于HB217-255；外殼體應不低于Q235的有關規(guī)定。
（2）結(jié)構組裝要求：零部件結(jié)合面的邊緣應整齊勻稱，不應有明顯錯位；襯板與殼體接觸的圓弧面應光潔規(guī)整，襯板裝配面不允許有拔模斜度；機構設計要求更換錘頭及襯板無需拆卸轉(zhuǎn)子且方便。
每個錘頭重量既不能過大，還要使錘頭端部的圓周速度小于40m/s，否則錘頭磨損過快。同時，為運行平衡，錘頭之間的誤差不得大于0.5kg。
大型破碎機應設有：部分殼體的液壓開閉；三角皮帶液壓張緊裝置；錘頭樞軸抽出裝置；轉(zhuǎn)子支承應選用自動調(diào)位球面輥柱軸承。
（3）焊接要求：殼體焊接符合通用標準。
（4）檢驗要求：精加工后應進行探傷，不允許有夾渣、裂紋等缺陷；對錘頭的砂眼、裂紋、氣孔鑄造缺陷的檢驗；焊縫探傷檢驗；轉(zhuǎn)子組裝后應進行平衡測試。
（５）整機進行空載試車，對轉(zhuǎn)子、驅(qū)動部分的振速、軸承溫度等進行測試，合格后方可出廠。
（６）所配用軸承、電機、使用壽命應保證長于十萬小時。
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