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高強混凝土配合比確定方法探討

1         現(xiàn)行的高強砼配合比確定方法

  高強砼配合比的確定現(xiàn)在基本是應(yīng)用普通砼的確定方法。該方法是利用鮑羅公式及表格按強度及耐久性要求確定水灰比;按粘聚性要求確定砂率Sp;按流動性要求確定單位用水量W0;按經(jīng)驗確定外加劑摻量及摻合料用量;按以上確定參數(shù)計算初步配合比;然后進行試拌,按工作性好壞,對Sp、W0及外加劑等作適當(dāng)調(diào)節(jié);最后利用 f的線性關(guān)系進行強度調(diào)節(jié)確定配合比.這方法以其簡單易行一直被人們所應(yīng)用。
 
2 在普通砼及高強砼中,用料及配合比關(guān)鍵參數(shù)對性能的影響的差別
 
2.1 水灰比

  (1)在原材料一定的條件下,在普通砼中,對強度起決定性作用.因此,在確定 時,除考慮耐久性外,主要由強度確定;而在高強砼中除外,骨料含量、砂率、單位用水量等對強度也影響較為顯著。
      (2)在普通砼中,灰水比 與砼強度f的關(guān)系為線性關(guān)系,在進行砼試配時,正是利用了此關(guān)系進行強度調(diào)整;而在高強砼中,當(dāng)較小時,f的線性關(guān)系反常。
 
2.2 砂率Sp的影響
 
      在普通砼中,Sp對強度影響很少,對粘聚性影響十分顯著,隨著Sp增大,粘聚性變好。因此,在確定砼配合比時,沒有考慮Sp對強度的影響,只是按施工操作要求的粘聚性確定Sp.在高強砼中,Sp對砼強度影響較大,試驗表明,Sp減少,強度增加,Sp每減少1%,強度約增加1%;而Sp對粘聚性影響較小,原因是高強砼的 較小,水泥用量大,且摻入大量的摻合料,本身粘聚性很好。
 
2.3  骨料含量的影響
 
      骨料含量對普通砼強度影響很小,而對高強砼影響較為顯著,影響程度僅次于 .試驗表明,每減少0.01,強度增加3.5%-5%, 愈小,強度增長率越大.而 對強度的影響程度為 每減0.02,強度增加6.5%-9 %。
 
2.4     單位用水量W0影響
 
      普通砼中,當(dāng)流動性一定時,用水量基本恒定,且當(dāng)一定時,用水量W0對強度影響甚少,因此,需水量主要按施工要求流動性確定;而在高強砼中,用水量的大小對強度影響較為顯著,當(dāng)一定時,W0愈少,強度愈高.試驗表明,其影響程度與骨料含量對強度影響一致,當(dāng)每m3砼減少5 kg水時,強度增加3.5%~5%.但是,W0受到外加劑的種類及摻量、混合料的種類及摻量、坍落度損失要求制約。
 
2.5     外加劑的種類及用量的影響
 
      在高性能砼中,一般都加有外加劑.常加的有高效減水劑和緩凝劑.減水劑主要用來提高砼流動性,其摻量的大小與減水劑種類、投放時間、水灰比、水泥與骨料種類、數(shù)量及環(huán)境溫度等因素有關(guān),很難予先確定準(zhǔn)確的摻量.太小,減水效果不顯著;太多,超過減水劑飽和點,不但流動性不再增加,砼還會產(chǎn)生離析,影響砼質(zhì)量,同時還增加成本.緩凝劑也有類似情況,摻量適中,有利于減少坍落度損失,保證砼的泵送性能;摻量太小,作用不大;太多,凝結(jié)時間過長,影響后續(xù)施工操作,同時會使砼長時間疏松不硬,強度嚴(yán)重下降。
     此外,水泥品種,摻合料的種類及摻量、骨料品種等對砼強度及工作性都有一定的影響。

3 普通砼配合比確定方法在高強砼中應(yīng)用已顯不足

  從以上論述可見,由于材料品種繁多,性能各異,配合比中各參數(shù)對砼性能影響復(fù)雜.因此,高強砼中的各材料用量及各參數(shù)的取值很難象普通砼一樣,予先確定一個具體值.因此,普通砼配合比確定方法在高強砼中應(yīng)用已顯不足.主要有以下幾方面:
  
      (1)只考慮 對強度的影響,忽略其它參數(shù)或材料品種對強度的影響,得出的配比不經(jīng)濟.試驗表明,同時考慮 Sp、W0及骨料含量對強度的影響進行配制砼,可顯著提高砼強度及節(jié)約水泥,節(jié)約水泥12%-20%;
 ?。?)利用 f的線性關(guān)系進行強度調(diào)整,當(dāng) 較小時,得出的配比不準(zhǔn)確;
 ?。?)較難把砼強度,耐久性、工作性及經(jīng)濟性統(tǒng)一起來,在配合比設(shè)計時,雖然其也考慮這些內(nèi)容,但它是孤立地考慮的,因而得出的配比不夠合理;
 ?。?)未有考慮各材料的特性及各材料之間的相互影響;
  (5)較難適應(yīng)多項要求的砼.如若同時要求砼滿足強度、抗?jié)B標(biāo)號、坍落度、坍落度損失值、彈性模量及成本等目標(biāo),這種方法就顯得無能為力。

4         應(yīng)用正交綜合評定法確定高強砼配合比

4.1 正交綜合評定法:該方法是利用正交試驗的原理按排試驗,根據(jù)試驗結(jié)果進行綜合評定,找出滿足各項工程要求的最佳配合比的方法.步驟及方法見4.3實例.

4.2 正交綜合評定法優(yōu)點:
 ?。?) 在各材料及參數(shù)對砼性能的影響還不太清楚的情況下,它能很好地處理各材料、各參數(shù)之間的相互關(guān)系.它通過科學(xué)安排試驗,利用其“整齊可比性”及“均衡搭配性”,通過分析試驗結(jié)果,可得到優(yōu)化的配合比.
 ?。?)它能把砼強度、耐久性;工作性及經(jīng)濟性統(tǒng)一;適應(yīng)多目標(biāo)要求的砼;所得的配比技術(shù)先進,經(jīng)濟合理.
 ?。?)通過試驗數(shù)據(jù)的分析,可弄清各材料,各參數(shù)對砼強度、耐久性、工作性及經(jīng)濟性的影響趨勢及其影響的主次關(guān)系,為施工管理、質(zhì)量控制、成本管理提供依據(jù)。

4.3 實 例:

  某工程,混凝土設(shè)計強度等級為C55,C60,采用泵送施工,坍落度要求150-180 mm.材料采用P.O525水泥,Dm=20 mm碎石,中河砂,F(xiàn)DN高效減水劑摻量為0.5%-1.1%,緩凝劑為糖蜜,摻量為0.1%-0.3%.
  1) 明確試驗解決問題及考核指標(biāo)
  要解決的問題:提出滿足施工要求,強度要求、耐久性要求及經(jīng)濟性要求的配合比.
  考核指標(biāo):C55砼強度≥65 MPa,C60砼強度≥69 MPa,入泵坍落度S=150-180 mm,30 min后坍落度≥120 mm,成本愈低愈好。
  2) 挑因素,選水平選擇的因素及因素水平如表-1:
      
  
 
      3)選擇正交表:由于有4個因素,3種水平,故選擇L9(34)正交表.
  4) 試驗安排:根據(jù)已選定的因素、因素水平及正交表,試驗安排如表2.
 
  
 
 
備注:FDN—高效減水劑;S—坍落度;△S—坍落度損失值;f—抗壓強度;W—成本價.
5)試拌:按試驗安排中各試驗號的參數(shù)計算試拌用料.試拌時,高效減水劑用量以使流動性S=150~180 mm確定.并把試驗結(jié)果填于表2.
 
  

  6) 試驗結(jié)果分析

 ?、?確定各因素對砼性能影響趨勢及主次
  
  
  各因素、因素水平對砼強度、坍落度損失值、成本影響如表3.表3數(shù)據(jù)是表2同一因素同一水平結(jié)果的平均值.通過對極差進行分析,可得出各因素對以上結(jié)果影響的主次,極差愈大,影響愈大.各因素對砼強度影響趨勢大小為A>B>C>D,水泥用量、用水量,砂率大小對強度都有較大的影響;對坍落度損失值影響趨勢大小為:D>B>A、C.緩凝劑摻量及用水量影響較顯著;對成本的影響趨勢大小為A>B>C>D,影響最大的為水泥用量.以上分析有利于施工管理,質(zhì)量管理及成本管理。
 
 ?、?確定最佳配合比

  直觀法:在目標(biāo)數(shù)較少或較易判別優(yōu)劣時可用此法.如本試驗,以滿足工作性要求,強度要求的條件下,成本低的為優(yōu).所以C55,C60配比分別可定為4,7試驗結(jié)果。

  綜合評分法:當(dāng)目標(biāo)數(shù)較多或較難用直觀法判別優(yōu)劣時使用.步驟如下:第一,按各目標(biāo)重要性程序不同,分別確定分值系數(shù)ki.如本試驗,確定配比的原則為:在滿足施工、強度要求的條件下,盡量節(jié)約材料,因此,強度,坍落度損失值、成本的分值系數(shù)ki分別取2,1,3.第二:評定各試驗各目標(biāo)得分:首先確定基本得分ai,再求該目標(biāo)得分ki.ai.評定基本得分的方法為:若目標(biāo)值不符合設(shè)計要求得0分;其余按優(yōu)劣排列,分別得分為n,n-1…1.也可用跳躍式評分,以便把優(yōu)劣拉開得分距離.第三:求各試驗綜合得分:把各試驗各目標(biāo)值得分相加.如7試驗,坍落度損失值、強度、成本的基本得分ai分別為3、5、6.目標(biāo)值得分為:ai .ki=3×1,5×2,6×3,綜合評分為31分.第四步:確定最佳配比:綜合得分高為優(yōu).然后按綜合分高低排名次,當(dāng)綜合分相同時,以最重要目標(biāo)為優(yōu)者為優(yōu).本試驗排次見表二、由表二得C55,C66配比分別為4及7試驗結(jié)果。

5 結(jié)束語

  從以上論述可見,用正交綜合評分法確定高強砼配合比,可避免試驗的盲目性.它特別適合多目標(biāo)要求的砼,能使砼滿足工程各項要求,并取得一定的經(jīng)濟效益。
 
 
                      (來源:中國水泥網(wǎng)  轉(zhuǎn)載請注明出處 編輯:小Q)

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