大部分新型干法窯水泥廠的生料磨都可以利用窯尾熱風(fēng),在生料粉磨過程中同時(shí)進(jìn)行烘干。由于磨機(jī)對(duì)入磨物料的水分要求降低,大部分原料都采用露天的形式預(yù)均化或堆存,結(jié)果在配料的時(shí)候,水分大的原料堵秤或者架倉頻繁發(fā)生。一旦某種原料堵秤或架倉造成某種原料斷料,如果不能即時(shí)處理,不但造成磨機(jī)實(shí)際產(chǎn)量下降,而且各種原料不能按預(yù)期比例進(jìn)入磨機(jī)混合,出磨生料的成分波動(dòng)就會(huì)非常大,必然會(huì)給水泥
熟料煅燒帶來巨大的危害。
欲解決生料配料的堵料難題,除在設(shè)備上采取措施外,還可以采用“生料率值控制系統(tǒng)”。生料率值控制系統(tǒng)主要是通過以下三種途徑解決生料配料堵料的問題:
1.通過偵測喂料秤的實(shí)際流量和生料配料的理論給定流量,即可得知某種原料發(fā)生了堵料,經(jīng)特定的數(shù)學(xué)模型可馬上計(jì)算出該種原料的缺少量,這時(shí)馬上發(fā)出堵料報(bào)警,請(qǐng)求人工清堵,同時(shí)統(tǒng)計(jì)清堵過程中該物料的實(shí)際流量,清堵一旦完畢,系統(tǒng)馬上自動(dòng)調(diào)整配比,增加該種物料的比例,在短時(shí)間內(nèi)對(duì)生料配比進(jìn)行補(bǔ)償,這樣即可確保出磨生料的化學(xué)成分符合設(shè)定的要求。
2. 當(dāng)某種物料具有兩個(gè)或兩個(gè)以上的配料秤時(shí),當(dāng)一個(gè)秤發(fā)生堵料,這時(shí)生料率值控制系統(tǒng)可自動(dòng)增加另一個(gè)秤的流量,保持該物料總流量的穩(wěn)定,確保生料配比不變和出磨生料成分的穩(wěn)定。
3. 當(dāng)某種物料發(fā)生了堵料,生料率值控制系統(tǒng)已發(fā)出警報(bào),但還是沒人去清堵或者無法清堵,而該種物料又沒有兩個(gè)配料秤可供生料率值控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)整,這時(shí),生料率值控制系統(tǒng)在一定的時(shí)間內(nèi)會(huì)自動(dòng)減少其他物料的流量,以保證生料配料的準(zhǔn)確,穩(wěn)定出磨生料的成分。
以上三種途徑,生料率值控制系統(tǒng)可自動(dòng)根據(jù)既有利于生料成分穩(wěn)定,又有利于生產(chǎn)工藝過程穩(wěn)定的原則,自動(dòng)切換。
目前,國內(nèi)外一些現(xiàn)代化水泥廠均采用了DCS中央集散控制系統(tǒng),并配制了大型X射線熒光分析儀分析出磨生料化學(xué)成分,而且還有許多水泥廠在DCS系統(tǒng)和X射線熒光分析儀之間增加了計(jì)算機(jī)生料配比調(diào)整軟件—生料配料質(zhì)量控制系統(tǒng)(有的也稱為生料率值控制系統(tǒng)),計(jì)算機(jī)按照生料率值要求調(diào)整生料配比,實(shí)現(xiàn)生料率值控制,但是,不少公司或設(shè)計(jì)院率值控制軟件的計(jì)算模型過于簡單,有些假設(shè)與生產(chǎn)實(shí)際不符,配比計(jì)算誤差太大,嚴(yán)重影響了出磨生料的率值合格率。雖然也號(hào)稱為生料率值控制系統(tǒng),有的界面設(shè)計(jì)得也很漂亮,但由于計(jì)算模型落后,根本不能實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)自動(dòng)調(diào)整,需要人工干涉,有的甚至還不如人工調(diào)整準(zhǔn)確,完全失去了使用功能,敬請(qǐng)廣大水泥生產(chǎn)廠家注意。
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