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[TOP100]吉達(dá)機(jī)械:國(guó)內(nèi)水泥粉磨工藝差距不在設(shè)備性能

中國(guó)水泥網(wǎng)信息中心 曾家明 · 2014-09-05 08:55 留言

  當(dāng)前,在提倡綠色發(fā)展,科學(xué)發(fā)展的時(shí)代背景下,水泥工業(yè)節(jié)能減排力度不斷增強(qiáng),隨著新版《水泥單位產(chǎn)品能耗消耗限額》的實(shí)施,水泥行業(yè)節(jié)能減排將面臨更為嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),而作為水泥生產(chǎn)中最主要的耗能環(huán)節(jié)之一,粉磨系統(tǒng)節(jié)能備受關(guān)注。

  有統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,粉磨電耗達(dá)到整個(gè)水泥生產(chǎn)工藝過(guò)程電耗的70%左右,因而節(jié)能潛力十分巨大。有鑒于此,近年來(lái)立磨終粉磨、輥壓機(jī)終粉磨、聯(lián)合粉磨等等工藝模式以及先進(jìn)設(shè)備在國(guó)內(nèi)得到大規(guī)模應(yīng)用,在一定程度上降低了國(guó)內(nèi)水泥工業(yè)單位粉磨能耗,但是與國(guó)外先進(jìn)技術(shù)水平相比,我國(guó)水泥生產(chǎn)能耗過(guò)高的現(xiàn)狀并沒(méi)有得到扭轉(zhuǎn)。

  “國(guó)內(nèi)粉磨設(shè)備和制造工藝與國(guó)外相比實(shí)際已經(jīng)不存在太大的差距,部分產(chǎn)品甚至已經(jīng)引領(lǐng)世界先進(jìn)水平,但是粉磨能耗依舊偏高,根本原因在于粉磨工藝系統(tǒng)不平衡,不能真正實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的優(yōu)化?!比涨?,鹽城吉達(dá)機(jī)械制造有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng):吉達(dá)機(jī)械)總經(jīng)理朱順明在同由中國(guó)水泥網(wǎng)品牌中心常務(wù)總監(jiān)陳勇軍、品牌中心經(jīng)理何學(xué)露等人組成的中國(guó)水泥網(wǎng)“中國(guó)水泥行業(yè)百?gòu)?qiáng)巡禮”團(tuán)隊(duì)交流時(shí)表示。

吉達(dá)機(jī)械

吉達(dá)機(jī)械

鹽城吉達(dá)機(jī)械制造有限公司

  吉達(dá)機(jī)械是原國(guó)有中型企業(yè)鹽城建材機(jī)械廠改制而成的民營(yíng)科技企業(yè),作為國(guó)家建材機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)委員單位和江蘇省重要的建材機(jī)械生產(chǎn)基地,該公司始終堅(jiān)持“向客戶(hù)提供滿(mǎn)意的產(chǎn)品,努力追求零缺陷管理”的質(zhì)量方針,產(chǎn)品嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn),多次被國(guó)家建材機(jī)械質(zhì)量檢測(cè)中心檢測(cè)為優(yōu)等產(chǎn)品。

  多年來(lái),吉達(dá)機(jī)械依托強(qiáng)大的自主研發(fā)能力,重視新產(chǎn)品研制和技術(shù)創(chuàng)新工作,開(kāi)發(fā)出SM系列碾磨、Sepax吉達(dá)高效渦流選粉機(jī)、JD系列輥壓機(jī)、O-Sepa選粉機(jī)、雙轉(zhuǎn)子選粉機(jī)、閉路高細(xì)磨內(nèi)改造配套設(shè)備等優(yōu)秀產(chǎn)品。吉達(dá)機(jī)械深耕水泥粉磨機(jī)械領(lǐng)域,憑借優(yōu)良的品質(zhì)和完善的服務(wù),產(chǎn)品暢銷(xiāo)國(guó)內(nèi),并出口到蘇丹、南非、希臘等十多個(gè)國(guó)家,奠定了其國(guó)內(nèi)重要水泥粉體設(shè)備供應(yīng)商的行業(yè)地位。

吉達(dá)機(jī)械

鹽城吉達(dá)機(jī)械制造有限公司總經(jīng)理朱順明與中國(guó)水泥網(wǎng)一行交流

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中國(guó)水泥網(wǎng)常務(wù)總監(jiān)陳勇軍

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鹽城吉達(dá)機(jī)械制造有限公司總經(jīng)理朱順明

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中國(guó)水泥網(wǎng)品牌中心經(jīng)理何學(xué)露介紹中國(guó)水泥網(wǎng)近年發(fā)展情況

  朱順明:“現(xiàn)在不少人在爭(zhēng)論立磨、輥磨、球磨的利弊問(wèn)題,也在討論水泥粉磨的無(wú)球化,其實(shí)就設(shè)備而言,并沒(méi)有絕對(duì)的優(yōu)勢(shì),各種粉磨設(shè)備本身就存在相應(yīng)的不足,關(guān)鍵在于水泥企業(yè)是否將設(shè)備與生產(chǎn)線實(shí)際情況進(jìn)行整合,達(dá)到系統(tǒng)平衡。”

  根據(jù)介紹,水泥粉磨工藝本身并非簡(jiǎn)單的破碎,其技術(shù)流程極為復(fù)雜,單條粉磨系統(tǒng)在運(yùn)行中能耗制約因素并不僅僅局限于設(shè)備粉磨系統(tǒng)設(shè)備本身,出于礦石品質(zhì)不同、人員操作不同、配套設(shè)備不同等等因素,設(shè)備使用差異往往很大。

  朱順明向中國(guó)水泥網(wǎng)記者提及了這樣一個(gè)例子,前些年國(guó)內(nèi)某知名水泥企業(yè)從國(guó)外引進(jìn)一套立磨設(shè)備作為水泥終粉磨,該系統(tǒng)在國(guó)外和生產(chǎn)試運(yùn)行過(guò)程中表現(xiàn)良好,但是實(shí)際生產(chǎn)中卻由于操作管理等環(huán)節(jié)問(wèn)題過(guò)多,最終未能達(dá)到設(shè)計(jì)初衷,不得不作為半終粉磨系統(tǒng)使用。

吉達(dá)機(jī)械

中國(guó)水泥網(wǎng)一行參觀吉達(dá)機(jī)械

吉達(dá)機(jī)械

吉達(dá)機(jī)械生產(chǎn)車(chē)間

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  朱順明表示,目前國(guó)內(nèi)粉磨系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)水平已經(jīng)能夠與世界先進(jìn)水平一爭(zhēng)高下,因此面對(duì)當(dāng)前水泥行業(yè)日益嚴(yán)峻的節(jié)能減排趨勢(shì),水泥企業(yè)有必要一方面利用國(guó)內(nèi)先進(jìn)系統(tǒng)設(shè)備對(duì)原有老舊系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造,另一方面必須根據(jù)生產(chǎn)線實(shí)際制定粉磨工藝升級(jí)改造方案,并加強(qiáng)生產(chǎn)管理的精細(xì)化,如此方能實(shí)現(xiàn)粉磨系統(tǒng)的全面優(yōu)化升級(jí)。

  在設(shè)備技術(shù)方面,吉達(dá)機(jī)械“雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)”是當(dāng)前國(guó)內(nèi)水泥粉磨工藝改造升級(jí)中最杰出的代表之一,同時(shí)也進(jìn)一步表明,水泥粉磨設(shè)備并非制約單位能耗降低的根本因素。

  據(jù)了解,2012年5月,天山股份庫(kù)車(chē)分公司5000t/d生產(chǎn)線輥壓球磨“雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)”改造項(xiàng)目開(kāi)始實(shí)施,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行之后,該公司φ4.2×13m水泥粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量已經(jīng)由原來(lái)的250t/h提升至350t/h。不僅如此,系統(tǒng)技改還大大降低了粉磨系統(tǒng)能耗。據(jù)估算,由于產(chǎn)量的提高,系統(tǒng)電耗同比下降20%以上(6kWh/t左右),以臺(tái)時(shí)產(chǎn)量350t/h年運(yùn)行300天計(jì)算,平均綜合電費(fèi)按0.60元/kWh計(jì)算,則每年節(jié)省電費(fèi)900多萬(wàn)元。

  對(duì)于如何從“軟件”環(huán)節(jié)入手實(shí)現(xiàn)粉磨系統(tǒng)平衡,提升水泥企業(yè)粉磨系統(tǒng)運(yùn)行效率,朱順明提出了自己的看法。

  首先,現(xiàn)有部分水泥企業(yè)系統(tǒng)操作人員素質(zhì)偏低,對(duì)于粉磨工藝系統(tǒng)和運(yùn)行數(shù)據(jù)缺乏深刻的認(rèn)識(shí),制約了設(shè)備效能發(fā)揮,因此通過(guò)系統(tǒng)的培訓(xùn),提升人員素質(zhì)水平,在水泥企業(yè)粉磨環(huán)節(jié)節(jié)能降耗中尤為重要。

  其次,企業(yè)管理水平需要進(jìn)一步提升。目前部分水泥企業(yè)生產(chǎn)線運(yùn)行并未真正做到用數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà),未能根據(jù)生產(chǎn)線運(yùn)行數(shù)據(jù)對(duì)能耗指標(biāo)進(jìn)行有效控制。以磨機(jī)工作電流為例,“高一點(diǎn)是什么原因,低一點(diǎn)是什么原因,會(huì)對(duì)生產(chǎn)效率產(chǎn)生怎樣的影響,產(chǎn)量和電耗如何找到平衡點(diǎn),進(jìn)而使效益達(dá)到最高點(diǎn)”這些都是當(dāng)前水泥企業(yè)需要認(rèn)真思考的問(wèn)題。

  最后,不容忽視的是,作為設(shè)備供應(yīng)商,對(duì)設(shè)備性能和各種工況環(huán)境下的使用效果擁有更為清晰的認(rèn)識(shí),因此做好相關(guān)服務(wù)工作對(duì)粉磨效能提升具有至關(guān)重要的作用。有基于此,吉達(dá)機(jī)械建立了一個(gè)專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì),根據(jù)水泥企業(yè)生產(chǎn)線實(shí)際制定粉磨系統(tǒng)節(jié)能解決方案,并為企業(yè)提供全面的培訓(xùn)服務(wù),幫助企業(yè)提升精細(xì)化管理水平,在助力水泥粉磨系統(tǒng)降耗方面發(fā)揮了重要作用。

吉達(dá)機(jī)械

朱順明在“中國(guó)水泥行業(yè)百?gòu)?qiáng)巡禮”隊(duì)旗上簽名

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吉達(dá)機(jī)械高效粉磨系統(tǒng)作為行業(yè)案例刊登在中國(guó)水泥網(wǎng)網(wǎng)刊

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朱順明與中國(guó)水泥網(wǎng)一行合影

  朱順明認(rèn)為,毫無(wú)疑問(wèn),做企業(yè)最主要的初衷之一就是為了盈利,這也是推動(dòng)企業(yè)不斷創(chuàng)新發(fā)展的關(guān)鍵。但是企業(yè)存在絕非僅僅為了盈利,如何利用自身發(fā)展帶來(lái)的技術(shù)和服務(wù)進(jìn)步,改善民生生活,實(shí)現(xiàn)社會(huì)價(jià)值,才是一個(gè)有責(zé)任的企業(yè)最終的價(jià)值體現(xiàn)。粉磨系統(tǒng)節(jié)能是一個(gè)復(fù)雜的工藝過(guò)程,將先進(jìn)設(shè)備真正做到與水泥企業(yè)生產(chǎn)工況相融合,真正為水泥企業(yè)降低能耗水平做出貢獻(xiàn),是設(shè)備企業(yè)應(yīng)該做也是必須做的事情,吉達(dá)機(jī)械在這方面將不遺余力。

  2014第四屆中國(guó)水泥行業(yè)百?gòu)?qiáng)供應(yīng)商”評(píng)選報(bào)名工作已經(jīng)拉開(kāi)序幕,第一階段報(bào)名工作將從2014年9月1日持續(xù)到2015年2月17日截止,參評(píng)供應(yīng)商可以通過(guò)傳真報(bào)名(0571-85871616、85304444)或者網(wǎng)絡(luò)報(bào)名(hfz@Ccement.com    cehua@ Ccement.com)等方式,向評(píng)選委員會(huì)提交報(bào)名表及相關(guān)評(píng)選資料。第二階段2015年2月17日-3月5日,評(píng)選委員會(huì)將組織企業(yè)資料核實(shí)、審查及專(zhuān)家評(píng)選,并最終于2015年3月5日-3月12日期間公示百?gòu)?qiáng)評(píng)選結(jié)果,敬請(qǐng)期待。

  詳情請(qǐng)點(diǎn)擊活動(dòng)通知鏈接:2014“第四屆中國(guó)水泥行業(yè)百?gòu)?qiáng)供應(yīng)商”評(píng)選通知

編輯:曾家明

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