近日，在江西恒基新型建材有限公司（以下簡稱恒基公司）的生產(chǎn)車間，筆者看到這樣一幕：偌大的車間幾乎不見人影，只有機器的轟鳴聲和生產(chǎn)線上的兩個大機器手不停地將一塊塊磚坯碼放整齊，并傳送至平臺等待燒制。

  恒基公司生產(chǎn)車間主任告訴筆者:“使用機器人碼磚一萬塊只需45分鐘，耗電量10度左右，而人工碼磚一萬塊不但耗時，且耗電量也高達100度左右。”說起機器人的好處，車間主任相當自豪：“知道嗎？采用這兩套機器人不但省電還    有利于提高產(chǎn)品合格率，僅在人工工資這塊，每年就能節(jié)省30萬元左右。”

  恒基公司是南昌市首個推出“年產(chǎn)9000萬塊燒結(jié)污泥多孔磚生產(chǎn)線項目” 的新型墻材企業(yè)，項目總投資5000多萬元，年產(chǎn)污泥燒結(jié)新型墻材產(chǎn)品近1億標磚塊，日消化處理干污泥數(shù)量高達200多噸，每年消耗造紙污泥約55670.1噸，可解決江西省晨鳴紙業(yè)有限公司產(chǎn)生的污泥。為實現(xiàn)節(jié)能的最大化，公司安裝了全套的自動化電器設(shè)備，設(shè)備的省電原理和我們家庭使用的變頻空調(diào)相似，頻率高、耗能低，與傳統(tǒng)電器控制相比，節(jié)電量15%以上，是當之無愧的省電利器。

  近年來，得益于國家墻改政策和墻材市場的雙重推動，南昌市新型墻材得到快速發(fā)展。然而從全市及周邊墻材市場的應(yīng)用情況來看，本地區(qū)的新型墻材產(chǎn)品一直是以蒸壓加氣混凝土砌塊為主，產(chǎn)品雖然能夠滿足建筑市場需求，但產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一，從而限制了在建工程項目的選擇。隨著國家“限粘、禁實”工作力度的加大，綜合國家現(xiàn)時新型墻材市場的發(fā)展狀況和接受程度，燒結(jié)類產(chǎn)品的良好使用性有著十分廣闊的前景。而恒基公司自今年正式投產(chǎn)以來，其污泥燒結(jié)新型墻材產(chǎn)品就凸顯了四大優(yōu)勢：

  一是改變了南昌新型墻材格局單一的現(xiàn)狀，結(jié)束本市無燒結(jié)類新型墻材產(chǎn)品的歷史，是市內(nèi)唯一的燒結(jié)類新型墻材企業(yè)，也是省內(nèi)目前規(guī)模最大且唯一利用污泥燒結(jié)類新型墻材企業(yè)。二是公司除了擁有一整套先進的自動化生產(chǎn)設(shè)備和一批專業(yè)技術(shù)人才外，還投入了140多萬元安裝了全套自動化電器設(shè)備，并運用變頻設(shè)備進行控制，僅此一項每天就能節(jié)約2千度電，每年耗電量只需400多萬度，實現(xiàn)了節(jié)能最大化。三是充分利廢，以造紙污泥（日消化處理干污泥數(shù)量高達200多噸）、建筑垃圾、粉煤灰、煤矸石為主要原料，通過摻雜造紙污泥經(jīng)過焙燒而成，廢物利用率達到70%以上。四是裝備成套化，全線自動化。在我國，造紙污泥處理方式是以衛(wèi)生填埋為主，然而伴隨著城市化進程的加快，造紙污泥的處理問題也日益嚴峻，就我省情況來看，完全做到衛(wèi)生填埋仍有稍許困難，而污泥當中的有害物質(zhì)也會造成土壤的二次污染，破壞了生態(tài)環(huán)境，對人們的健康不利。因此，恒基公司的燒結(jié)污泥新型墻材產(chǎn)品生產(chǎn)線不但填補了我市燒結(jié)類新型墻材產(chǎn)品的空白，還積極響應(yīng)了國家和省市的墻改政策，節(jié)約了土地，減少了造紙污泥堆放填埋造成的污染。有利于周邊環(huán)境的保護及利于當?shù)鼐用竦纳眢w健康。

  應(yīng)該說，恒基公司為全省燒結(jié)類新型墻材產(chǎn)品向設(shè)備大型化、產(chǎn)品節(jié)能化的方向發(fā)展起了很好的帶頭作用。其產(chǎn)品經(jīng)過省科院檢測，達到省新型墻材目錄的標準，產(chǎn)品質(zhì)量嚴格執(zhí)行國家標準GB13544-2011《燒結(jié)多孔磚和多孔砌塊》及GB13545-2003《空心磚和空心砌塊》，為此也得到了市場的認可和廣大建筑單位的好評。

  據(jù)不完全統(tǒng)計，若非粘土燒結(jié)制品占有1/3的南昌市場，即需求量可達近10億標磚塊。由此證明恒基公司的產(chǎn)品不僅有著廣闊前景，在節(jié)能方面，也顯現(xiàn)出了兩大優(yōu)點：

  裝備節(jié)能。所有工藝設(shè)備及電氣設(shè)備均選用國內(nèi)新型節(jié)能產(chǎn)品，對負荷波動的設(shè)備采用變頻控制，盡可能降低裝機容量達到節(jié)能目的。

  窯爐節(jié)能。（1）由于窯體斷面大（寬度達3.8M），溫差小，是國內(nèi)目前自行設(shè)計的大斷面焙燒磚瓦窯爐，熱利用率高，節(jié)約了熱能，提高了能量的利用效率。（2）窯爐余熱一用于濕坯干燥，二用于換取熱水供職工洗?。ㄔ诟G頂空腔設(shè)置水冷系統(tǒng)），還能降低窯頂溫度。（3）各段窯面采用不同耐火的保溫材料，可以增加窯墻熱阻，減少熱損失。（4）由于窯車各層面砌筑采用不同輕質(zhì)的保溫材料，使得窯車質(zhì)輕且隔熱保溫性好。（5）隧道窯排煙風(fēng)機、送熱風(fēng)機配置變頻調(diào)速器，大幅度地降低了電耗。（6）焙燒窯及干燥室擬采用國產(chǎn)的溫度、壓力測控系統(tǒng)，可使焙燒熱效率明顯提高。最大限度地采取各種措施降低隧道窯熱能損失，提高隧道窯熱效率，與國內(nèi)老式隧道窯比較節(jié)能20%以上。

  恒基公司的生產(chǎn)線符合國家產(chǎn)業(yè)政策，符合國家對新型墻體材料和節(jié)能減排的有關(guān)規(guī)定和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、開展資源綜合利用的要求，因此可以享受國家的一系列稅收優(yōu)惠政策，而這些無疑為企業(yè)縮短投資回收年限、增強發(fā)展后勁創(chuàng)造了良好的外部條件。

  公司負責(zé)人姚總表示：公司將會始終堅持走綠色環(huán)保路線發(fā)展之路，積極響應(yīng)南昌市《南昌市促進發(fā)展新型墻體材料條例》條例，繼續(xù)為無害化處理造紙污泥做出更大的貢獻。為滿足南昌建筑市場的需求和積極配合江西晨鳴紙業(yè)公司二期項目造紙污泥的無害化處理，公司準備再追加投資一億元建造年產(chǎn)能為2.5億塊的污泥燒結(jié)新型墻材產(chǎn)品生產(chǎn)線。二期項目建成后，將無害化處理晨鳴紙業(yè)公司一期和二期項目所產(chǎn)生的全部造紙污泥。