混凝土微分散外加劑對(duì)水泥水化進(jìn)程的影響
摘要:混凝土微分散外加劑(減膠劑)幾乎沒(méi)有減水率、具有一定引氣和緩凝效果、對(duì)混凝土早期和后期抗壓強(qiáng)度均有較大的提高,幾乎不含氯離子等混凝土有害成分。本文采用微量熱儀、XRD、DSC/TG以及MIP等方法對(duì)該外加劑的機(jī)理進(jìn)行了分析,認(rèn)為,加速了水化初期的溶解放熱過(guò)程,從而增加了各齡期的結(jié)合水量;對(duì)水化產(chǎn)物的類型不產(chǎn)生影響;促進(jìn)了早期結(jié)晶程度不高的CH的形成,改善了硬化漿體的孔結(jié)構(gòu),降低了中間孔數(shù)量,提高漿體抗?jié)B性;增加了凝膠孔數(shù)量,提高了CSH凝膠的數(shù)量。混凝土減膠劑在工程中得到了應(yīng)用,取得了良好的效果
關(guān)鍵詞:混凝土;水泥;微分散;減膠劑;減水劑;外加劑
一、 前言
在過(guò)去的幾十年間,我國(guó)建筑行業(yè)得到迅速的發(fā)展,民用建筑大量涌現(xiàn),高速客運(yùn)專線、城市軌道交通工程、水電水利工程、高層以及超高層建筑等紛紛施工并投入應(yīng)用?;炷敛牧鲜墙ㄖ袠I(yè)的基石,建筑行業(yè)的繁榮帶動(dòng)了混凝土材料的大量應(yīng)用,并直接促進(jìn)了混凝土行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,例如,混凝土的高性能化技術(shù),并由此帶來(lái)礦物摻合料以及高效、高性能減水劑的成功應(yīng)用。這大大改變了混凝土行業(yè)產(chǎn)業(yè)的供應(yīng)體系,以及技術(shù)發(fā)展模式。[1-3]
然而,在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)長(zhǎng)期處于快速發(fā)展的背景下,建筑行業(yè)的城鄉(xiāng)差距、東西差距必將逐漸縮小,這同時(shí)也會(huì)帶來(lái)對(duì)混凝土材料的巨大需求。而這必將對(duì)加大對(duì)水泥這種高能耗高污染材料的需求,從而產(chǎn)生龐大的環(huán)境負(fù)荷,不利于建筑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。因此,如何減少混凝土材料對(duì)環(huán)境的負(fù)荷成為行業(yè)的熱點(diǎn)。[4-8]
研究發(fā)現(xiàn),水泥與水接觸后在靜電引力等作用下相互吸引形成立體的三維結(jié)構(gòu),稱之為絮凝結(jié)構(gòu)。減水劑能夠破壞絮凝結(jié)構(gòu),使包裹在絮凝結(jié)構(gòu)中的水分釋放出來(lái),達(dá)到減少用水量和增加流動(dòng)性的目的,但減水劑僅部分地分散了強(qiáng)度較弱的絮凝結(jié)構(gòu),還有部分尺寸較小、強(qiáng)度較高的絮凝結(jié)構(gòu)(集聚體)仍然存在。
本文提出了一種微分散外加劑(混凝土減膠劑,簡(jiǎn)稱JGJ)則可進(jìn)一步分散這些強(qiáng)度較高的絮凝結(jié)構(gòu)(集聚體),增加這些顆粒與水的接觸面積,從而提高水泥的水化程度。該外加劑可以提高水泥的利用效率,改善混凝土的工作性、力學(xué)性能以及耐久性能。同時(shí),該外加劑也在多個(gè)工程得到應(yīng)用,取得了良好的效果。[9-11]然而,該外加劑的摻入對(duì)水泥的水化進(jìn)行以及水化產(chǎn)物有何影響,仍未得知。本文采用XRD、TG、微量熱儀等方法對(duì)此進(jìn)行了研究。
二、 原材料與試驗(yàn)方法
1 原材料
水泥:基準(zhǔn)水泥。
粉煤灰:二級(jí),華能。
磨細(xì)礦渣:S95,首鋼。
外加劑:混凝土微分散外加劑(混凝土減膠劑,JGJ),聚羧酸系減水劑(自產(chǎn),含固量20%),萘系減水劑(粉劑,建愷)。
砂:二區(qū)中砂,細(xì)度模數(shù)2.7。
石子:最大粒徑25mm。
水:潔凈自來(lái)水。
2 微觀試驗(yàn)樣品的制備
在水泥凈漿攪拌機(jī)中攪拌水泥漿體,攪拌3min,水灰比為0.50,將之置入60*60*60mm3試模中,在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)至3d、14d、28d。取出試樣,去除試塊表面的水泥表皮,采用內(nèi)芯作為待測(cè)樣品。并置入無(wú)水乙醇中,終止水化,待測(cè)。
3 試驗(yàn)方法
(1)混凝土試驗(yàn)
采用GB8076法測(cè)定減膠劑的減水率、含氣量、泌水率比、凝結(jié)時(shí)間、28d收縮率比、相對(duì)耐久性(200次)、抗壓強(qiáng)度比。試驗(yàn)溫度為20±2℃。
(2)氯離子含量和總堿含量
按照GB/T8077規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。
(3)XRD
采用D8 ADVANCE(德國(guó)布魯克)X射線衍射儀對(duì)試樣對(duì)試樣在5~70°進(jìn)行掃描,步長(zhǎng)為0.02°,加速電壓為40KV,電流40mA,銅靶。
(4)DSC/TG
采用NETZSCH STA 449C綜合熱分析儀對(duì)試樣進(jìn)行測(cè)定。升溫速率為20℃/min, 保護(hù)氣體為N2。升溫程序?yàn)?,?5℃以20℃/min升溫至50℃,保溫30min,以除去殘留的自由水;然后開(kāi)始熱分析試驗(yàn),以同樣的升溫速率升至1000℃左右。
(5) MIP
美國(guó)產(chǎn)Micromeritics AutoPore III水銀測(cè)孔儀。 汞壓力范圍為0-55000psia。樣品破碎為2.5mm-5mm,干燥后測(cè)定。
(6) 水化熱
稱取3.0000g水泥樣品,放置于量熱儀中,置入水或外加劑溶液,使水灰比為0.50,聚羧酸系減水劑折固用量為水泥量的0.20%,采用Thermometric 3114微量熱儀測(cè)定漿體的放熱速率與放熱量,3min記錄一次數(shù)據(jù),直到放熱峰完全呈現(xiàn)。
三、 試驗(yàn)結(jié)果與討論
1 混凝土減膠劑的性能
采用GB8076以及GB8077的方法對(duì)減膠劑的各項(xiàng)性能進(jìn)行了測(cè)試,見(jiàn)表2。
從表2 可以得知,減膠劑幾乎沒(méi)有減水率、具有一定引氣和緩凝效果、對(duì)混凝土早期和后期抗壓強(qiáng)度均有較大的提高,幾乎不含氯離子等混凝土有害成分。
2 水化熱
水化放熱是水泥進(jìn)行水化反應(yīng)的重要特征之一,其放熱曲線直接反應(yīng)了水泥的水化特征。本研究通過(guò)在同水灰比條件下,空白試樣與PC以及PC+JGJ試樣的水化放熱曲線進(jìn)行對(duì)比研究減膠劑對(duì)水泥水化進(jìn)行的影響特征,見(jiàn)圖1。
從圖1中可以得知,在水泥水化的初始階段(誘導(dǎo)前期),加入聚羧酸系減水劑以及聚羧酸系減水劑和減膠劑后,均延緩了水化的放熱進(jìn)程,即減緩了水泥礦物的溶解進(jìn)程。摻外加劑樣品(PC、PC+減膠劑)均延長(zhǎng)了水化的誘導(dǎo)期,降低了加速期的放熱,但各個(gè)峰的峰值出現(xiàn)時(shí)間基本沒(méi)有變化。
然而,加減膠劑樣品的溶解熱峰值高于只摻PC的樣品,誘導(dǎo)前期的且放熱總量也較高,誘導(dǎo)期以及加速期和穩(wěn)定期的放熱基本一致。這表明,與PC樣品相比,減膠劑的摻入可以促進(jìn)水泥礦物的溶解,但對(duì)后期的水化基本沒(méi)有影響。
同時(shí)可見(jiàn),混凝土減膠劑的作用時(shí)間僅在水化初期,而對(duì)后期的水化幾乎沒(méi)有影響。該外加劑在摻入水泥漿體中時(shí),對(duì)水泥顆粒形成的集聚體產(chǎn)生了分散作用,使得水泥顆粒與水的接觸面積增加,造成了顆粒中水泥礦物的溶出加速,表現(xiàn)出較高的放熱速率和放熱量。而水泥顆粒相互連接形成具有一定強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)時(shí)(初凝),這種分散作用消失,表現(xiàn)為水泥的正常水化。
3 XRD
空白試驗(yàn)與摻減膠劑(JGJ)試樣的XRD結(jié)果見(jiàn)圖2。
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從圖2中可以得知,從峰的類型來(lái)看,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)新的晶體產(chǎn)物,但在3d時(shí),空白試樣CH峰強(qiáng)度明顯高于JGJ試樣,這表明,空白試樣CH的數(shù)量和結(jié)晶情況可能比JGJ的高。
4 DSC/TG
空白試驗(yàn)與摻減膠劑(JGJ)試樣的DSC結(jié)果見(jiàn)圖3。
從圖3中可以得知,從材料的吸熱分解情況來(lái)看,各個(gè)試樣的吸熱峰基本相同,也即,未發(fā)現(xiàn)新的產(chǎn)物。
從熱失重角度分析,可以得知各樣品中CH和總結(jié)合水的量。見(jiàn)圖4和圖5。
從圖4中可以得知,空白試樣的CH數(shù)量隨水化程度的發(fā)展而逐漸增加,而摻減膠劑試樣3d的CH數(shù)量較高,且在水化過(guò)程中基本不變。結(jié)合圖2的結(jié)果,可以認(rèn)為,減膠劑的摻入促進(jìn)了CH的形成,但CH的結(jié)晶程度不高,可能是無(wú)定形的。
從圖5可以得知,各齡期中,減膠劑試樣的總結(jié)合水量均高于空白試樣的。這表明,減膠劑在各個(gè)齡期促進(jìn)了水泥的水化進(jìn)程。
5 孔結(jié)構(gòu)分析
混凝土中孔對(duì)混凝土的性能影響巨大,例如強(qiáng)度、抗凍性、碳化等。資料顯示,可將混凝土中的孔分為四類:>10000nm,大孔;50nm-10000nm,影響離子傳輸;10nm-50nm中孔,影響滲透性和強(qiáng)度;2nm-10nm凝膠孔,影響徐變性能。
本文對(duì)摻減膠劑水泥漿體(28d)的孔結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析,見(jiàn)圖6。
從圖6中可以得知,減膠劑試樣小于8000nm的孔略多于空白試樣,而8000nm以上的大孔,減膠劑較少,這表明,具有一定引氣功能的減膠劑(表1),降低了漿體中的尺寸較大的孔,增加了尺寸較小的孔,這對(duì)混凝土的工作性以及耐久性是有意義的;影響離子傳輸?shù)?0nm-1000nm的孔的數(shù)量基本與空白試樣相同;10nm-50nm中孔數(shù)量,減膠劑試樣較空白試樣的低,這表明,減膠劑的摻入可以降低硬化漿體的滲透性,并可以增加漿體的強(qiáng)度;2nm-10nm凝膠孔數(shù)量,減膠劑試樣比空白試樣的高,而凝膠孔的孔隙率是固定的(約28%),凝膠孔數(shù)量的增加表明CSH凝膠數(shù)量的增加,也即減膠劑的摻入促進(jìn)了CSH凝膠的形成,這對(duì)硬化漿體的力學(xué)性能是有益的。
6 混凝土減膠劑的應(yīng)用
由于混凝土減膠劑可以提高水泥熟料的利用率,因此,在應(yīng)用該外加劑時(shí),在相同的力學(xué)性能條件下可以減少部分水泥的用量。
內(nèi)蒙某攪拌站采用了混凝土減膠劑進(jìn)行了混凝土的生產(chǎn)。其水泥采用北疆牌P.O42.5,28天強(qiáng)度約為45MPa,泵送劑為北京產(chǎn)萘系高效減水劑,減水率約為20%,河砂為中粗砂,石為連續(xù)級(jí)配未破碎河卵石。混凝土生產(chǎn)結(jié)果見(jiàn)表3。
從表3中可以得知,減少大量水泥后,混凝土強(qiáng)度沒(méi)有任何降低,保守計(jì)算,每立方米至少可以減少25公斤水泥,大約10%左右的水泥。該外加劑在多個(gè)工程中得到了應(yīng)用,完全滿足工程設(shè)計(jì)的要求,取得了良好的效果。
四、 結(jié)論
1)混凝土減膠劑:幾乎沒(méi)有減水率、具有一定引氣和緩凝效果、對(duì)混凝土早期和后期抗壓強(qiáng)度均有較大的提高,幾乎不含氯離子等混凝土有害成分。
2)減膠劑可在減少10%左右的水泥用量情況下,對(duì)混凝土的各齡期力學(xué)性能不產(chǎn)生不利的影響。
3)減膠劑加速了水化初期的溶解放熱過(guò)程,從而增加了各齡期的結(jié)合水量;對(duì)水化產(chǎn)物的類型不產(chǎn)生影響;促進(jìn)了早期結(jié)晶程度不高的CH的形成。
4)減膠劑改善了硬化漿體的孔結(jié)構(gòu),增加了8000nm孔數(shù)量,降低了大于8000nm孔的數(shù)量;降低了中間孔(10~50nm)數(shù)量,提高漿體抗?jié)B性;增加了凝膠孔(2~10nm)數(shù)量,提高了CSH凝膠的數(shù)量。
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編輯:王欣欣
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