粉塵污染是水泥工業(yè)長期以來備受詬病的主要原因之一，特別是當(dāng)前霧霾天氣增多的情況下，更多的矛頭指向了水泥工業(yè)的粉塵排放問題，且不論這種觀點是否在理，單從水泥行業(yè)綠色發(fā)展的角度來看，降低粉塵排放也是必然的選擇。

  在以往，粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)相對寬松，不少水泥企業(yè)選用電除塵。隨著新的《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的出臺，水泥粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步收緊，水泥企業(yè)面臨著要么擴(kuò)大電除塵設(shè)備規(guī)模，要么改為袋除塵的選擇，而受制于已有生產(chǎn)線設(shè)備布局，多數(shù)企業(yè)將目光投向了用袋除塵代替電除塵。

  相比于電除塵，袋除塵可以在相對更小的設(shè)備規(guī)模條件下實現(xiàn)更好的除塵效果，并且達(dá)到排放量低于30mg/Nm3的國家要求。但是，對于水泥企業(yè)而言，尤其是在當(dāng)前市場競爭日益激烈的背景下，僅僅達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)其實還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。

  中國水泥網(wǎng)高級顧問、安徽潔濾環(huán)保科技有限公司董事長封平日前在接受中國水泥網(wǎng)記者采訪時表示，一開始水泥企業(yè)對袋除塵不夠了解，關(guān)注點基本集中于除塵效果、濾袋壽命以及建設(shè)投資三個方面，考慮到氈類濾料投資成本較低，運行維護(hù)相對簡單，相比之下玻纖覆膜濾料存在投資相對較高，使用維護(hù)要求高等問題，因而氈類濾料得以大行其道。

  但是，隨著使用時間的增加，氈料濾料空氣阻力快速攀升的問題開始凸顯，給企業(yè)造成了大量的能源浪費，也帶來了較大的經(jīng)濟(jì)損失，使除塵成本不斷增加。

  有統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，單條5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線采用P84復(fù)合氈與采用玻纖覆膜濾料相比，在5年使用壽命期限內(nèi)將增加150-200萬元的電耗成本，已經(jīng)接近于一次濾料更換費用，而考慮到全國1000多條水泥生產(chǎn)線，每年造成的能源浪費實則不可細(xì)算。

  此外，玻纖覆膜濾料使用維護(hù)較為困難的問題一直是制約該技術(shù)推廣應(yīng)用的重要因素，而如今隨著產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的提升和使用方法的改進(jìn)，這一問題已經(jīng)得到很好的解決。據(jù)封平介紹，目前業(yè)內(nèi)普遍采用增加袋籠鋼筋條數(shù)的辦法，減少濾料運行過程中的拉扯，已經(jīng)在延長使用壽命方面取得了良好的效果，加之采用質(zhì)量過硬的玻纖覆膜濾料產(chǎn)品，部分企業(yè)濾袋使用年限已經(jīng)可以達(dá)到6年。

  值得一提的是，氈類濾料屬于深度過濾，在長時間使用之后，氈料內(nèi)部沉積的大量粉塵，導(dǎo)致清灰困難，縮短濾料使用壽命，而玻纖覆膜濾料采用表面過濾，粉塵阻隔在膜外面不會滲透進(jìn)去，便于清灰作業(yè)，有利于延長濾袋使用壽命，有望進(jìn)一步為企業(yè)節(jié)約除塵成本。

  鑒于玻纖覆膜濾料未來在水泥工業(yè)廣闊的應(yīng)用前景，河南中材環(huán)保等國內(nèi)部分濾料生產(chǎn)企業(yè)也已經(jīng)開始了相關(guān)研究工作，并取得了不錯的成績，產(chǎn)品質(zhì)量日趨穩(wěn)定。封平表示，國內(nèi)袋除塵技術(shù)已經(jīng)越來越成熟，玻纖覆膜濾料的應(yīng)用將成為一種趨勢。

  另悉，在中國水泥網(wǎng)“2014第四屆中國水泥行業(yè)百強(qiáng)供應(yīng)商”評選中，將從國內(nèi)眾多濾料和除塵相關(guān)設(shè)備供應(yīng)商中評選出行業(yè)佼佼者，借此共同推動水泥除塵行業(yè)的發(fā)展進(jìn)步。

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