青特鋼廢物再利用將投產(chǎn) 廢礦渣變“綠色水泥”
鐵礦石投入高爐“百煉成鋼”,產(chǎn)出的除了鋼材,還有三到四成的礦渣,礦渣堆放污染環(huán)境,處理還要“倒貼錢”。青特鋼環(huán)保搬遷至董家口循環(huán)經(jīng)濟(jì)區(qū)后,煉鋼排放的礦渣、鋼渣不但沒有污染環(huán)境,還為青特鋼實(shí)現(xiàn)了“新創(chuàng)收”,甚至帶動(dòng)了下游水泥產(chǎn)業(yè)的“革命”。3月25日,記者來(lái)到青島董家口循環(huán)經(jīng)濟(jì)區(qū),探訪礦渣是如何“變廢為寶”的。
在董家口循環(huán)經(jīng)濟(jì)區(qū),青特鋼高爐水渣、鋼渣資源化綜合利用環(huán)保項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng),記者見識(shí)了該項(xiàng)目的“主角”,來(lái)自德國(guó)的立磨機(jī)。立磨機(jī)的“工作性質(zhì)”類似咖啡機(jī),煉鋼產(chǎn)出的礦渣進(jìn)入后,經(jīng)過(guò)烘干細(xì)磨篩選,變成礦渣微粉。其中,1號(hào)立磨機(jī)主體已經(jīng)基本完工,有四五層樓高,直徑4.6米。2號(hào)立磨機(jī)的底座已經(jīng)搭架完畢,配件也已經(jīng)從德國(guó)分批運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),有的尚未拆箱?,F(xiàn)場(chǎng)工人告訴記者,項(xiàng)目從去年9月開工,今年5月中旬將投產(chǎn)。
過(guò)去,水渣、鋼渣是高爐煉鐵的主要排放物,大量的礦渣堆積或被用于填路,嚴(yán)重影響環(huán)境。鋼渣不僅污染環(huán)境,還給鋼鐵廠增加了生產(chǎn)成本。用這兩臺(tái)“咖啡機(jī)”似的立磨機(jī),讓過(guò)去沒人要的礦渣成了“寶”。該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、新加坡技術(shù)總監(jiān)陳保業(yè)介紹,礦粉生產(chǎn)項(xiàng)目總投資1.6億元,兩臺(tái)立磨機(jī)就占6000萬(wàn)元。這個(gè)項(xiàng)目是目前山東省規(guī)模較大、技術(shù)和裝備水平領(lǐng)先的利廢建材生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目?!暗V渣磨成粉后,可以取代等量的水泥熟料,配制水泥?!标惐I(yè)說(shuō),加入礦渣微粉降低了水泥生產(chǎn)的成本,還提高了水泥及混凝土的性能,摻加礦粉還能讓水泥生產(chǎn)“減排”,產(chǎn)出“綠色水泥”?!斑^(guò)去生產(chǎn)1噸水泥需要消耗1.6噸石灰石,釋放約1噸二氧化碳,摻加礦粉后,二氧化碳排放降低為0.8噸?!标惐I(yè)說(shuō)。
陳保業(yè)稱,青特鋼一期工程在投產(chǎn)初期每年煉鐵產(chǎn)生的礦渣約為120萬(wàn)噸,如果以每噸利潤(rùn)30元到50元的價(jià)格出售,收入是很可觀的。
青鋼、海晶等老企業(yè)搬遷后,不但生產(chǎn)工藝升級(jí),生產(chǎn)鏈也更加高效、環(huán)保、循環(huán),可以說(shuō)是脫胎換骨的變化。企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中,排放污水不可避免,搬遷至董家口循環(huán)經(jīng)濟(jì)區(qū)前,企業(yè)大都配有各自的“污水處理系統(tǒng)”。搬遷后,企業(yè)處理污水不再“各起爐灶”,而是被納入統(tǒng)一的“大系統(tǒng)”,進(jìn)入“大循環(huán)”?!捌髽I(yè)排放的污水由污水處理廠集中處理,避免了企業(yè)在環(huán)境治理上的重復(fù)投資,更便于政府和環(huán)保部門的監(jiān)管?!倍铱谘h(huán)經(jīng)濟(jì)區(qū)管委工作人員介紹。
編輯:張敏
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