住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化是以科技進步為核心，用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)改造傳統(tǒng)的住宅產(chǎn)業(yè)。住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化注重的是全產(chǎn)業(yè)鏈、全系統(tǒng)的組織及其發(fā)展進程，它具有三個特點：第一，資金和技術(shù)的高度集中；第二，大規(guī)模機械化生產(chǎn)；第三，信息化過程管理。因此，住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化首先是通過新技術(shù)的大量推廣應(yīng)用，提高科技進步對住宅產(chǎn)業(yè)的貢獻率，大幅提高住宅建設(shè)、管理的勞動生產(chǎn)率和住宅的整體質(zhì)量水平，全面改善住宅的使用功能和居住質(zhì)量，高速度、高質(zhì)量、高效率地建設(shè)符合市場需求的高品質(zhì)住宅。

  一、產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展應(yīng)符合市場需求

  各國的住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展都是以市場需求為前提，建立在科技創(chuàng)新基礎(chǔ)之上的，因此他們的發(fā)展重點和思路又各有不同。以我國為例，上世紀50年代，我國的混凝土為現(xiàn)場攪拌機攪拌，隨著干硬性混凝土的推行，現(xiàn)澆施工難度增加，各建筑公司便從現(xiàn)場預(yù)制開始，相繼建立半永久性鋼筋混凝土構(gòu)件廠，其間建成亞洲最大的預(yù)制構(gòu)件廠－－北京第三建筑構(gòu)件廠，北京市的裝配式大板住宅在1983～1985年形成建設(shè)高潮。1990年后，由于現(xiàn)澆混凝土技術(shù)的迅速發(fā)展以及技術(shù)、經(jīng)濟等方面的原因，混凝土預(yù)制構(gòu)件的產(chǎn)量開始下降。隨著現(xiàn)澆混凝土機械化施工的成功實踐，人們打破了只有混凝土預(yù)制裝配才是建筑工業(yè)化的框框，按照建筑工業(yè)化的要求推進建筑設(shè)計和工具式模板的標準化、多樣化，推進商品混凝土及泵送技術(shù)、鋼筋連接技術(shù)和建筑制品的發(fā)展，推進建筑施工全過程的機械化。應(yīng)該說，現(xiàn)澆混凝土技術(shù)和混凝土結(jié)構(gòu)體系在我國得到了全面的發(fā)展，技術(shù)不斷取得突破和創(chuàng)新，形成了真正的“中國特色”。

  隨著綠色環(huán)保需求的不斷提升，行業(yè)內(nèi)開始大力推廣裝配式建筑體系。在這個過程中，從業(yè)者更應(yīng)該以一種科學(xué)的態(tài)度來對待，不論是砌體結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)，都應(yīng)在產(chǎn)業(yè)化的道路上不斷通過科技創(chuàng)新提升產(chǎn)業(yè)化發(fā)展水平，應(yīng)充分利用和發(fā)揮現(xiàn)代化的創(chuàng)新技術(shù)帶來的潛能，積極探索各種類型的工業(yè)化建筑體系，以適應(yīng)多樣化的市場需求，而不是僅僅圍繞某一兩種體系開展產(chǎn)業(yè)化研究。

  二、產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展需要科技與管理共同創(chuàng)新

  產(chǎn)業(yè)化發(fā)展涉及全產(chǎn)業(yè)鏈，除了科技創(chuàng)新，還需要管理流程的創(chuàng)新，包括設(shè)計流程、建造流程和政府監(jiān)督流程等。

  國家住宅工程中心在住宅產(chǎn)業(yè)化創(chuàng)新與實踐方面開展了長期的研究工作。在“十五”期間，北京推進第三步節(jié)能工作之初，我們意識到，這次建筑圍護結(jié)構(gòu)的技術(shù)提升將對綠色與工業(yè)化技術(shù)產(chǎn)生較大的影響。因此我們致力于節(jié)能與裝飾一體化技術(shù)的研究，形成了“承重保溫裝飾一體化節(jié)能復(fù)合砌塊建筑體系”，該項技術(shù)以建筑設(shè)計模數(shù)化和施工技術(shù)標準化為原則，通過在雅世辦公樓、北京體育大學(xué)田徑綜合訓(xùn)練館等項目中的實踐，得到廣泛的技術(shù)應(yīng)用與推廣，獲得北京市科學(xué)技術(shù)二等獎。

  2008年，我們開始進行建筑物SI（支撐 －內(nèi)裝）體系的實踐，其中的典型案例是北京雅世合金公寓及蘭州鴻運潤園。這兩個項目的實施為我們在建筑產(chǎn)業(yè)化方面的實踐再次提供了很好的研究案例，包括在部品配套問題、規(guī)?；c成本問題、產(chǎn)品精度與建設(shè)水平問題等方面，積累了很多經(jīng)驗。在此之后，我們又繼續(xù)積累、完善工業(yè)化內(nèi)裝體系方面的適宜技術(shù)，形成具有地域特色的內(nèi)裝技術(shù)體系。目前，我們在SI的基礎(chǔ)上又進一步研究，更符合中國實際的預(yù)制精裝體系也在實踐中。

  SI建造技術(shù)應(yīng)用后，我們開始更為徹底的工業(yè)化建筑實踐，探索模塊建筑體系在中國落地的可能性，與鎮(zhèn)江威信廣廈模塊建筑有限公司共同引進愛爾蘭工業(yè)化模塊建筑。這個項目正在鎮(zhèn)江建設(shè)，是一次工業(yè)化建筑的全新嘗試。它突破了我們之前嘗試的二維預(yù)制構(gòu)件的概念，把房子分成空間體的模塊放在制造工廠的流水線上進行流水線加工和生產(chǎn)。這一技術(shù)在國內(nèi)無論對于設(shè)計、制造、還是現(xiàn)場施工、甚至包括質(zhì)量監(jiān)管流程都是一次全新的理念突破與創(chuàng)新。這個項目起始于2008年的英國項目考察，之后我們與業(yè)主方共同分析項目在中國落地的可行性，并共同進行了技術(shù)引進的可行性論證和成本分析。這個項目將為國內(nèi)的工業(yè)化建筑市場帶來新的思考、理念上的借鑒以及技術(shù)上的突破。

  三、三大問題亟待解決

  在整個產(chǎn)業(yè)化探索實踐過程中，始終困擾我們的是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的土壤問題，最大的感受有三點。

  一是市場環(huán)境尚未成熟。工業(yè)化建筑是讓傳統(tǒng)建筑向制造業(yè)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵抓手，我國是最大的代加工國家，但我們卻不是最大的工業(yè)化國家，我們在精細化的工業(yè)化生產(chǎn)、制造方面還有欠缺；眾多高端品牌都在我國代加工，但為什么不能形成自主生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)，因為在國內(nèi)沒有形成市場需求。所以如果想讓工業(yè)化建筑在國內(nèi)得以廣泛推廣和實施，成熟的市場環(huán)境是最關(guān)鍵的問題，包括品質(zhì)價值，經(jīng)濟政策，勞動力問題等等。

  二是產(chǎn)業(yè)支持力度不夠。目前，精裝修正在大面積推廣，政府和行業(yè)各層面也都意識到一體化整合的重要性，但真正要想達到精細化設(shè)計和建造階段的統(tǒng)一，這個過程至少還需要10年左右的時間，原因是我們的產(chǎn)業(yè)支持力度還不夠。在項目的實施過程中發(fā)現(xiàn)，我們的各個階段都缺乏支持，關(guān)鍵部品的匱乏、操作管控手段的缺失、創(chuàng)新技術(shù)進入市場的緩慢、執(zhí)行規(guī)范條例的教條、設(shè)計手段的不適宜等等。所以說工業(yè)化建筑是一項需要產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)同步前行的事情，任何環(huán)節(jié)的落后都將造成速度的延緩和停滯。

  三是行業(yè)整合平臺缺失?，F(xiàn)在的產(chǎn)業(yè)鏈在工業(yè)化建筑發(fā)展中亟待整合。我們之前的傳統(tǒng)建筑產(chǎn)業(yè)鏈是直線型的，從策劃到規(guī)劃、到設(shè)計、到施工、到生產(chǎn)采購。而工業(yè)化建筑對產(chǎn)業(yè)鏈提出了環(huán)繞型的改變需求，很多在之前置于后端的環(huán)節(jié)，在工業(yè)化的模式下恰恰需要提到前端。另外一個明顯的需求是產(chǎn)業(yè)鏈之間加強銜接的改變需求，工廠化制作的產(chǎn)品對現(xiàn)場的建造提出了更高的精細化要求，對原來現(xiàn)場安裝的部品提出了工廠流水線安裝的精細化接口需求，對質(zhì)量監(jiān)管的方式和流程也都提出了精細化要求。這兩個需求在現(xiàn)狀產(chǎn)業(yè)鏈條件下都無法實現(xiàn)。因此我們開始建立工業(yè)化建筑設(shè)計平臺的嘗試，并將在最近開展的住宅產(chǎn)業(yè)化實踐中進行初步的嘗試和應(yīng)用。